無(wú)菌檢測(cè)隔離器常見問(wèn)題

如何訂購(gòu)隔離器？在訂購(gòu)隔離器的時(shí)候，需要提前起草隔離器的用戶需求urs，確定產(chǎn)品的使用背景，使用需求，及功能要求。如果是二次訂購(gòu)或者換新設(shè)備，就比較容易操作了，將前次的urs稍作補(bǔ)充就可以發(fā)給供應(yīng)商出圖報(bào)價(jià)等，或者將舊的設(shè)備參數(shù)給到供應(yīng)商，將增加的一些需求也給到供應(yīng)商，及時(shí)的給出需求反饋。如果是新增的設(shè)備，沒有購(gòu)買經(jīng)驗(yàn)的采購(gòu)，就需要多下一些功夫，需要搜集市場(chǎng)上的一些信息，邀請(qǐng)供應(yīng)商和設(shè)備使用部門及技術(shù)工程師一起制定設(shè)備需求urs文件，這樣可以更大程度的滿足生產(chǎn)或者試驗(yàn)需求。在制定好urs文件后，就需要篩選供應(yīng)商，從功能、配置、價(jià)格、售后服務(wù)、品牌等方面進(jìn)行對(duì)比后選出比較合適的供應(yīng)商。無(wú)菌隔離器的urs包含哪些內(nèi)容？無(wú)菌檢測(cè)隔離器常見問(wèn)題

負(fù)壓防護(hù)型隔離器腔體內(nèi)、外表面應(yīng)便于清潔，與物料或有要求的工藝介質(zhì)直接接觸的零部件材質(zhì)均應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、不脫落，且不能與物料和有要求的工藝介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、吸附或向其中釋放物質(zhì)，腔體內(nèi)外表面材料應(yīng)能耐受多種清潔劑的腐蝕，并且腔體內(nèi)表面材料應(yīng)能耐受所用消毒劑的腐蝕。負(fù)壓防護(hù)隔離器腔體內(nèi)部密封膠條、密封墊片和密封膠等應(yīng)采用耐老化、耐壓縮、不脫落、不產(chǎn)生有害物質(zhì)且能夠耐受所用消毒劑腐蝕的材料。內(nèi)腔表面應(yīng)平整光潔、無(wú)明顯的清潔或消毒死角，四周邊角應(yīng)圓角過(guò)渡，便于清潔，表面粗不應(yīng)有易對(duì)人體造成傷害的尖角或棱邊。糙度值應(yīng)不大于0.8μm。腔體內(nèi)表面。負(fù)壓防護(hù)隔離器的所有焊縫應(yīng)均勻光滑、平整牢固，無(wú)缺焊漏焊現(xiàn)象。華東無(wú)菌防護(hù)隔離器蘇州凱爾森的隔離器有哪些優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)？

隔離器的優(yōu)勢(shì)包括：潔凈環(huán)境控制：與外界完全隔離，只通過(guò)高效過(guò)濾器進(jìn)行空氣交換，并可恒定艙內(nèi)壓力以阻隔外界污染。采用變頻器控制風(fēng)機(jī)頻率，配合風(fēng)速傳感器，在線監(jiān)測(cè)并自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)速，可使?jié)崈魠^(qū)平均風(fēng)速保持在0.36~0.54 m/s。 人員保護(hù)：配置諾斯手套，工藝過(guò)程中佩戴手套，降低誤操作導(dǎo)致無(wú)菌環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。人員與產(chǎn)品完全隔離，對(duì)操作人員完全的保護(hù)，并可防止產(chǎn)品交叉污染。 物料傳遞裝置類型：簡(jiǎn)易門，閘室，傳遞箱，艙口，鼠洞，直接接口，裝袋口，快速轉(zhuǎn)接口等。

隔離器的日常使用維護(hù)注意事項(xiàng)： 1）避免接觸傳遞門的邊緣和密封圈。 2）實(shí)驗(yàn)前后用殺孢子劑對(duì)手套及關(guān)鍵部位進(jìn)行消毒。 3）更換手套時(shí)先對(duì)新手套進(jìn)行檢漏。 4）操作時(shí)戴雙層手套。 5）不得將無(wú)塵布、紗布等多纖維物品直接放入隔離器內(nèi)，存在不能有效滅菌的風(fēng)險(xiǎn)。 6）根據(jù)日常使用經(jīng)驗(yàn)制定手套、袖套更換周期表，在手套、袖套老化前更換。 7）每次實(shí)驗(yàn)均放環(huán)境監(jiān)測(cè)培養(yǎng)基瓶，并擦拭手套。 8）擺放物品時(shí)戴手套，通過(guò)操作口進(jìn)行艙內(nèi)位置調(diào)整。具有稱量配置的隔離器的物理參數(shù)有哪些？

隔離器的PQ驗(yàn)證還包括：對(duì)于需用氣體熏蒸的隔離器，所開發(fā)的滅菌周期應(yīng)可持續(xù)穩(wěn)定保證隔離器受控工作區(qū)及進(jìn)入其中的部件的表面生物負(fù)荷量降低值符合設(shè)計(jì)要求，這一結(jié)果可用能說(shuō)明孢子類型和數(shù)量的生物指示劑滅活情況來(lái)說(shuō)明。氣體滅菌周期一般在PQ階段開發(fā)。應(yīng)驗(yàn)證熏蒸時(shí)間，以免殺孢子氣霧劑與產(chǎn)品相互作用，影響產(chǎn)品質(zhì)量；能夠說(shuō)明操作安全性、穩(wěn)定性、重現(xiàn)性的數(shù)據(jù)。可用培養(yǎng)基模擬或其他工藝模擬測(cè)試說(shuō)明；說(shuō)明隔離器與其他設(shè)備之間對(duì)接符合說(shuō)明書要求，包括隔離器輔助設(shè)備，如傳遞設(shè)備；本階段應(yīng)完善SOP，并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證。負(fù)壓隔離器內(nèi)部需要控制溫濕度嗎？實(shí)驗(yàn)用隔離器工廠直銷

無(wú)菌隔離器在VHP滅菌期間，是否需要工作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控？無(wú)菌檢測(cè)隔離器常見問(wèn)題

無(wú)菌檢驗(yàn)隔離器的功能參數(shù)：正壓無(wú)菌隔離器；如處理無(wú)菌粉，則兼顧防護(hù)；職業(yè)暴露限值可能存在，決定泄漏率選值；通常建議1%/h或0.5%/h;至少兩種空氣循環(huán)處理方式；進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)H14級(jí)HEPA高效過(guò)濾器；傳遞艙壓力+25~+75Pa；工作艙壓力+50~+100Pa；傳遞艙體積0.4m3；工作艙體積01m3；照度約500Lux；正常情況手套破裂后向外裂隙風(fēng)速＞0.5m/s；(通過(guò)單一手套；處理高活性粉體時(shí)須具備向內(nèi)裂隙風(fēng)速功能；)過(guò)濾器安全更換；手套安全更換；生物滅活功能（VHP）；化學(xué)滅活方式？（一般無(wú)OEL值檢測(cè)要求）一般不需要控制溫濕度和含氧量。無(wú)菌檢測(cè)隔離器常見問(wèn)題