隔離器的安裝環(huán)境主要有以下相關(guān)描述: FDA cGMP:無菌生產(chǎn)用隔離器周圍環(huán)境潔凈級別應(yīng)根據(jù)其接口的設(shè)計和數(shù)目決定。通常要求環(huán)境達(dá)到10萬級(ISO 8)或者更高的標(biāo)準(zhǔn)。無菌生產(chǎn)用隔離器不得安裝與未進(jìn)行潔凈度分級的房間內(nèi)。 USP:用于無菌測試的隔離器無需安裝于潔凈室內(nèi),但應(yīng)控制無關(guān)人員進(jìn)入。房間內(nèi)溫度、濕度等條件需要控制。 EU GMP:隔離器背景環(huán)境應(yīng)為受控環(huán)境。無菌生產(chǎn)用隔離器安裝環(huán)境應(yīng)至少達(dá)到class D(10萬級)要求。 PDA:建議隔離器安裝于受控環(huán)境中,但對環(huán)境沒有級別要求。具有稱量配置的隔離器的物理參數(shù)有哪些?江蘇無菌檢查隔離器要求
無菌防護(hù)型隔離器的關(guān)鍵工藝參數(shù)KPP包括:風(fēng)速;氣流流型;溫濕度;噪聲、照度;對背景環(huán)境壓差或?qū)ο噜徟撌覊翰?;粒子和微生物指?biāo)(浮游菌&沉降菌);隔離器和物料接觸部件的材質(zhì)、手套材質(zhì);泄漏率(整機(jī)泄漏率和手套泄漏率);發(fā)生泄漏時裂隙風(fēng)速;符合人機(jī)工程學(xué);過濾器和手套的在線安全更換;操作者對隔離器的干預(yù)方法及其控制報警;生物滅活:VHP程序開發(fā)及驗證的相關(guān)工藝參數(shù);化學(xué)滅活:WIP系統(tǒng)設(shè)計(包含清洗方法);OEL值檢測等。無菌檢測隔離器工廠直銷無菌隔離器的urs包含哪些內(nèi)容?
蘇州凱爾森著豐富的隔離器生產(chǎn)經(jīng)驗和設(shè)計經(jīng)驗,提供的無菌隔離器設(shè)備整體由高效過濾器、風(fēng)機(jī)、手套操作裝置、不銹鋼框架、壓差表、控制箱等幾大部件組成。箱體采用SUS 304不銹鋼,鈑金激光、折彎拉絲處理,結(jié)構(gòu)堅固、外形美觀不易產(chǎn)塵、耐酸堿腐蝕,并且易于清潔消毒。內(nèi)部及外部圓弧角設(shè)計,減少清潔死角,避免人員劃傷等。在操作的關(guān)鍵部位和需檢查、清潔等部位均安裝有耐腐蝕、耐氧化手套,方便操作。可以配備膠塞桶對接口、灌裝出瓶對接口、工器具對接口、氣閘式傳遞窗口,保證物料傳遞過程的無菌環(huán)境。
無菌灌裝隔離器可以完全根據(jù)用戶的工藝流程要求進(jìn)行定制化設(shè)計,集成灌裝設(shè)備,模塊化組裝,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),更大的提高無菌制劑生產(chǎn)效率??商峁┏掷m(xù)可控的A級密閉環(huán)境。采用氣態(tài)過氧化氫滅菌技術(shù),安全快速無殘留??蛇x快速轉(zhuǎn)接口、密閉門、氣閘等多種進(jìn)出料技術(shù),實現(xiàn)包材、產(chǎn)品及工具的安全傳遞;采用特殊的技術(shù)進(jìn)行液體輸送,連續(xù)的無菌排液,確保不污染內(nèi)部環(huán)境;可實現(xiàn)在動態(tài)條件下對風(fēng)速、壓差、溫度、濕度、粒子、浮游菌等參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)測;可根據(jù)產(chǎn)品及工藝要求,調(diào)節(jié)隔離器腔內(nèi)溫度,確保對產(chǎn)品穩(wěn)定性沒有影響。 負(fù)壓隔離器內(nèi)部需要控制溫濕度嗎?
隔離器的傳遞/轉(zhuǎn)移技術(shù):快速轉(zhuǎn)移通道系統(tǒng)(RTPs) 用于將傳遞隔離器連接至通常不移動的隔離器(工作站)上,將物料送入或廢物移出。RTPs的密封性能非常重要,密封條的完整性;密封圈表面需要擦拭等輔助方式清潔/消毒;物料轉(zhuǎn)移過程中盡可能避免碰到RTPs表面。 隔離器的另一種傳遞方式是閘室:兩個門之間有一個閘室,一個開向外部區(qū)域,一個開向隔離器內(nèi)部。兩門互鎖,可以進(jìn)行無源空氣凈化,可充氣或排出污染,用于隔離器的物品進(jìn)出。還有一種比較簡易的傳遞方式,就是簡易玻璃門,只供傳遞物品,無凈化空氣的功能。隔離器需要遵守哪些規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)?華東無菌負(fù)壓隔離器排行榜
使用負(fù)壓隔離器的目的是什么?江蘇無菌檢查隔離器要求
VHP隔離器對所有與產(chǎn)品直接接觸的部件必須滅菌,采用經(jīng)過驗證的在位清洗或用可移動的氣化過氧化氫發(fā)生器滅菌。氣化過氧化氫滅菌原理:35%的過氧化氫加熱后變成氣態(tài),在低溫下消除生物污染工藝,4~80℃低濃度殺滅芽孢菌,排出少量的水蒸氣和氧氣,無毒無殘留。氣化過氧化氫滅菌的優(yōu)點是:適用范圍廣,可以殺死大部分微生物;氣態(tài)分布均勻,覆蓋更全,不易形成滅菌死角;適用于不可高溫滅菌的常溫滅菌,滅菌快,便于驗證;滅菌過程無人員接觸,更安全。江蘇無菌檢查隔離器要求