武漢釹鐵硼磁鋼

    釹鐵硼作為節(jié)能環(huán)保的朝陽產(chǎn)業(yè)，***用于信息技術(shù)、汽車、核磁共振、風力發(fā)電和電機等領(lǐng)域，預(yù)計未來3-5年的復(fù)合增長率在20%左右。由于中國具有明顯的資源、成本和市場優(yōu)勢，世界釹鐵硼產(chǎn)業(yè)正在向中國轉(zhuǎn)移，2005年中國釹鐵硼產(chǎn)量已經(jīng)占到全球產(chǎn)量的70%以上。目錄1產(chǎn)業(yè)情況2正向中國轉(zhuǎn)移3環(huán)保節(jié)能發(fā)展4成份表釹鐵硼永磁產(chǎn)業(yè)情況編輯釹鐵硼具有體積小、重量輕和磁性強的特點，是迄今為止性能價格比比較好的磁體。預(yù)計在未來20-30年里，不可能有替代釹鐵硼的磁性材料出現(xiàn)。生產(chǎn)釹鐵硼永磁材料的主要原材料有金屬釹、純鐵、硼鐵合金以及其他添加劑。釹鐵硼行業(yè)的**技術(shù)主要體現(xiàn)在制造工藝上，具體體現(xiàn)在其產(chǎn)品的均勻性、一致性、加工質(zhì)量、鍍層質(zhì)量等方面。釹鐵硼產(chǎn)業(yè)是一個**性極強的行業(yè)，只有在獲得專利許可并繳納專利費后，才可以在**地區(qū)銷售磁體單體或配有磁體的部件。釹鐵硼**是一個**包，雖然主要的**已經(jīng)接近到期，但還有許多輔助**未到保護期，仍能保護若干年。在中國制造、銷售和使用釹鐵硼磁體并不涉及任何**問題，但如果未獲得專利許可證，其產(chǎn)品不能出口到**覆蓋區(qū)，否則構(gòu)成侵權(quán)。釹鐵硼永磁正向中國轉(zhuǎn)移編輯釹鐵硼作為第三代稀土永磁材料，具有很高的性能價格比。釹磁鐵在電動機方面取得了許多進步。音頻系統(tǒng)和數(shù)據(jù)存儲。武漢釹鐵硼磁鋼

    該電鍍化學(xué)鎳處理工序作為連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理工序的輔助工序，在濺射膜層表面再次形成鍍層，增強產(chǎn)品防腐性、耐磨性以及保障鍍層均勻性。所述的預(yù)處理的具體過程為：①-1在溫度為50-70℃條件下對釹鐵硼磁體進行堿性脫脂處理；①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5-7％；①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進行超聲波除油處理，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成，超聲波除油液中，焦磷酸鉀的濃度為40-60g/l，碳酸鈉的濃度為5-15g/l，op乳化劑的濃度為；①-6對釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-7對釹鐵硼磁體進行超聲波水洗；①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進行清洗，然后吹干，預(yù)處理完成。該預(yù)處理方案可以有效保障釹鐵硼磁體基體與磁控濺射鍍鎳膜層之間結(jié)合力的要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于先對釹鐵硼磁體進行預(yù)處理，然后對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理在釹鐵硼磁體本身表面形成致密的濺射鎳層。濰坊燒結(jié)釹鐵硼多少錢熱壓釹鐵硼在不添加重稀土元素的情況下可實現(xiàn)與燒結(jié)釹鐵硼相近的磁性能，具有致密高、矯頑力高等優(yōu)點。

    該連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理采用連續(xù)式的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)節(jié)拍可為40min/網(wǎng)板，較常規(guī)磁控濺射鍍鎳工序，工序流程較短，生產(chǎn)效率**提高，可滿足快速生產(chǎn)需求。所述的對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi)，采用硫酸溶液進行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為2-3％，活化處理過程中，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內(nèi)進行，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍?nèi)芤簻囟葹?8℃-93℃，電鍍?nèi)芤河闪蛩徭?、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍?nèi)芤褐?，硫酸鎳的濃度?5-32g/l，次磷酸鈉的濃度為20-30g/l，醋酸鈉的濃度為10-20g/l，檸檬酸鈉的濃度為8-12g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為4-8μm的化學(xué)鎳層；③-4在滾筒內(nèi)依次進行三次水洗，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-5采用草酸溶液對釹鐵硼磁體進行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為1-3g/l；③-6依次進行兩次水洗，化學(xué)鎳處理完成。

    一級時效的溫度為850℃-1000℃，時效時間為8-10小時，二級時效溫度為450℃-550℃，時效時間為3-5小時，得到成品。步驟a中也可以采用硝酸進行釹鐵硼磁體表面清洗，硝酸酸洗后，有氫離子的殘留，對磁體晶界相有一定程度的破壞，晶界相的連續(xù)性對晶界擴散有很大的影響，但是考慮到成本因素還是可以采用方式。步驟c的球磨后重稀土粉末尺寸可以選擇200nm-400nm之間，當重稀土的尺寸大于400nm時，重稀土粉料與磁體之間的粘附力不足，當重稀土的尺寸小于200nm時，重稀土粉末容易在后續(xù)的加工過程中氧化，降低矯頑力的提升幅度。下表為原始磁體、未處理的重稀土粉和采用上述方法制作的釹鐵硼磁體主要參數(shù)對比：表1通過表格對比，在采用本發(fā)明的工藝后，使得噴涂或浸潤法晶界擴散的磁體不需要添加粘接劑，磁體的矯頑力高于添加粘接劑工藝制得的磁體。以上所述*為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的**范圍之中。燒結(jié)釹鐵硼難于精密加工成特殊形狀，而且在加工過程中易出現(xiàn)開裂、破損、不易裝配等問題。

    智能手機：稀土永磁釹鐵硼不可或缺產(chǎn)業(yè)前沿訊，中國是全球比較大的智能手機制造中心和消費市場，釹鐵硼磁鋼是智能手機中不可或缺的一種高級配件組成，應(yīng)用于其電聲部分、影像系統(tǒng)、測控裝置的零配件中。關(guān)于智能手機釹鐵硼更具體的應(yīng)用資訊較難找到，產(chǎn)業(yè)前沿分享此文和大家共同進一步了解智能手機和釹鐵硼。聽筒：簡單理解就是智能手機發(fā)出聲音的部分話筒：簡單理解就是智能手機傳送聲音的部分振動電機：振鈴VCM：手機相機自動對焦馬達傳感器：感知距離、位置、溫度、運行狀態(tài)等。智能手機：稀土永磁釹鐵硼不可或缺產(chǎn)業(yè)前沿訊，中國是全球比較大的智能手機制造中心和消費市場，釹鐵硼磁鋼是智能手機中不可或缺的一種**配件組成，應(yīng)用于其電聲部分、影像系統(tǒng)、測控裝置的零配件中。關(guān)于智能手機釹鐵硼更具體的應(yīng)用資訊較難找到，產(chǎn)業(yè)前沿分享此文和大家共同進一步了解智能手機和釹鐵硼。聽筒：簡單理解就是智能手機發(fā)出聲音的部分話筒：簡單理解就是智能手機傳送聲音的部分振動電機：振鈴VCM：手機相機自動對焦馬達傳感器：感知距離、位置、溫度、運行狀態(tài)等。;熱壓釹鐵硼由于存在壟斷，原材料的價格甚至超過熱壓釹鐵硼成品的價格。駐馬店釤鈷釹鐵硼磁鋼

粘結(jié)工藝:配料制粉快淬HDDR合金霧化混粉加添加劑樹脂成型壓制注塑、擠出，無磁場取向為同性固化-涂覆-充磁;武漢釹鐵硼磁鋼

    重稀土粉末尺寸大于該數(shù)值重稀土粉料與磁體之間的粘附力不足。推薦的，所述步驟a中，清洗方式為：釹鐵硼磁體先用堿清洗除油，然后利用硝酸進行酸洗，采用硝酸清洗成本低。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：通過改變磁體表面狀態(tài)和重稀土顆粒的粒徑，來改變兩者的粘附力，減少了有機粘接劑的使用，縮短了晶界擴散加熱的時間，排除了碳殘留對磁體性能的影響，從而有效提高浸潤法和噴涂法晶界擴散使磁體矯頑力的增值。具體實施方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。一種提升釹鐵硼磁體矯頑力的方法，包括以下步驟，a、將燒結(jié)的釹鐵硼磁體切割成需要的形狀后，先用堿清洗除油，利用弱堿去除線切割過程中粘附于磁體表面的油污后，然后進行激光清洗磁體表面，去除磁體的表面的銹層；b、將干燥的重稀土粉和酒精混合，按質(zhì)量比，重稀土粉：酒精為1:1-1:2；c、將步驟b混合后的粉料進行球磨，球磨到重稀土的粉末粒徑在300nm之間；d、在濕度小于40％rh的環(huán)境中，將步驟c得到的粉料經(jīng)過浸漬或者噴涂方式均勻的涂在步驟a的磁體表面；e、將步驟d得到的涂粉磁體放入真空燒結(jié)爐內(nèi)，待真空度達到10-3mpa時，開始加熱，進行時效處理。武漢釹鐵硼磁鋼

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