杭州工業(yè)級3D打印原理

來源: 發(fā)布時間:2023-07-07

覆膜砂是鑄造產(chǎn)業(yè)中常用的造型材料,但傳統(tǒng)的覆膜砂需要借助模具進行成形,模具的形狀復雜程度有限且生產(chǎn)成本高,不適合小批量鑄件的生產(chǎn)。3D打印技術可以實現(xiàn)鑄型(芯)的整體制造,省去了傳統(tǒng)鑄型(芯)多塊拼接的過程,節(jié)約時間成本的同時,提高了鑄件精度。玻璃是一種非晶態(tài)材料,其成形方式與陶瓷材料不同,由于玻璃在成形時處于熔融態(tài),通常以吹制、壓制、拉制、輥壓或鑄造等方式進行成形。較為成功的玻璃3D打印工藝是FDM工藝,打印時熔融玻璃儲存在高溫坩堝中,通過擠出頭擠出冷凝成形。該工藝可以實現(xiàn)透光性良好的玻璃制品,但由于目前玻璃打印的條件較為苛刻,尚未獲得普及。3D打印逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術打印而成的零部件。杭州工業(yè)級3D打印原理

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3D打印金屬材料主要有粉末形式和絲材形式。粉末材料是常用的材料,可用于激光選區(qū)熔化、激光近凈成形、電子束選區(qū)熔化等多種3D打印工藝;絲材則適合于電弧增材制造等工藝。為了滿足3D打印的工藝需求,金屬粉末必須滿足一定的要求。粉末的流動性是粉末的重要特性之一,所有使用金屬粉末作為耗材的3D打印工藝在制造過程中均涉及粉末的流動,金屬粉末的流動性直接影響到SLM、EBM中的鋪粉均勻性和LENS中的送粉穩(wěn)定性,若流動性太差會造成打印精度降低甚至打印失敗。粉末的流動性受粉末粒徑、粒徑分布、粉末形狀、所吸收的水分等多方面的影響,一般為了保證粉末的流動性,要求粉末是球形或近球形,粒徑在十幾微米到一百微米之間,過小的粒徑容易造成粉體的團聚,而過大的粒徑會導致打印精度的降低。上海尼龍玻纖3D打印技術3D打印可以打印一個機器人、打印玩具車,打印各種模型,甚至是食物等等。

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進入3D打印設計時,設計的某些方面不會改變。工程基礎如設計中存在的應力不會因工藝而改變。如果零件斷裂,不要認為是3D打印工藝造成了問題。金屬3D打印的設計,與鑄造或CNC加工有很大的不同。例如,減材工藝往往具有尖角,而3D打印受益于漸進式構建,邊緣或拐角處呈圓角或倒角。漸進式構建還可能減少面朝下的表面和支撐結構。3D設計中,應該從CAD軟件開始進行更具體的考慮。就像傳統(tǒng)設計一樣,先行在軟件中設計和測試零件可以節(jié)省大量的時間和金錢。金屬3D打印中,這一過程更為重要。盡可能多地進行數(shù)字規(guī)劃以防止失敗,特別是在打印金屬時,因為它比其他工藝更昂貴。打印失敗會將粉末浪費在失效部件上。此外,根據(jù)材料的不同,未固化的粉末需要更換或回收,其中涉及過濾和添加一些原始粉末以確保材料性能得以保持。

現(xiàn)如今,3d打印設備的市場是非常紛雜的,其質(zhì)量也是參差不齊的,如果想要購買到性價比高的產(chǎn)品,大家是需要下一番功夫的。那么如何選購到好的的3d打印設備呢?首先,在購買北京3d打印設備的時候,大家需要確定下哪個品牌提供的3d打印設備更加安全。也就是說其安全性是選購3d打印設備的一重要指標。因為3d打印設備是一個要保持長時間穩(wěn)定工作的精密設備,如果使用過程中出現(xiàn)安全隱患,比如打印的時候出現(xiàn)某些部位的零件松動或者晃動的情況,或者說一旦超負荷工作就出現(xiàn)各種故障問題,那么這樣的3d打印設備一定是不合格的。3D打印是工業(yè)制造的一場改變。

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3D打印的主要優(yōu)勢之一是降低人工成本。除了后處理,大多數(shù)3D打印機只需要一兩名操作員即可。然后機器遵循完全自動化的過程來生產(chǎn)零件。與通常需要熟練的機械師和操作員的傳統(tǒng)制造相比,3D打印機的人工成本幾乎為零。與傳統(tǒng)制造工藝相比,小批量的3D打印成本極具競爭力。對于驗證形狀和裝配的原型的生產(chǎn),它比其他替代制造方法(例如注塑)便宜得多,并且通常在制造一次性功能部件方面具有競爭力。隨著生產(chǎn)量的增加,傳統(tǒng)的制造技術就會變得更具成本效益,所以3D打印屬于對傳統(tǒng)制造業(yè)的一個重要補充。3D打印可提高金屬鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)率。SLA3D打印是什么意思

瞄準微米級3D打印技術可完成由金屬、介質(zhì)組成的任意三維結構。杭州工業(yè)級3D打印原理

硅膠3D打印:水凝膠內(nèi)的制造過程:在第一步中,將硅膠(橙色)擠出到支撐材料中(藍色),擠出的股線由周圍材料固定。在形成所需結構并且硅酮交聯(lián)后,可以用鑷子從材料中取出組件。然后,去除或簡單地洗掉支撐材料的殘留物。RTV有機硅特別適用該工藝,因為它們會在很短的時間(30到60分鐘)后交聯(lián)。移除組件后,支撐材料可以再次使用。由硅膠制成的DNA結構,作為水凝膠中的3D打印組件制造。這種方法的較大優(yōu)點是設計自由度高。既不受太陡峭的懸垂限制,也不受橋接的限制。比如圖中的DNA雙螺旋結構,它是用0.3毫米針打印的。迄今為止,使用其他工藝很難完成螺旋之間的細連接。然而,這種技術的缺點是需要大量的支撐材料制造較大的組件,并且LSR材料通常是不可能使用這種工藝進行制造的。杭州工業(yè)級3D打印原理

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