成都手板復(fù)模

硅膠模具良好的彈性和復(fù)制性能在快速模具制造中應(yīng)用普遍，是目前市場上比較普及的快速模具制造工藝，由于這種工藝速度快、成本低，良好的解決了企業(yè)新品研發(fā)的周期和成本，產(chǎn)品生產(chǎn)商一般會根據(jù)客戶需求采用真空硅膠復(fù)模的方式制作出小批量的手板模型來讓客戶檢驗產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)和功能等方面尚存在的不足、缺陷甚至是弊端。硅膠復(fù)模原理：首先利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件，在用模具液體硅膠原料制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU、聚氨脂樹脂、環(huán)氧樹脂、透明PU、類POM、類橡膠、類PA、類PE、ABS等材料進行澆注，從而復(fù)制出與原型件相同的復(fù)制件。如果有顏色要求的還可以在澆注材料添加色料，也可以在產(chǎn)品后期染色或者噴漆來實現(xiàn)零件的不同顏色。3D打印手板的優(yōu)勢：具有強度高、韌性高、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能。成都手板復(fù)模

通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。手板在不同的地方亦稱為首板。建議用3D打印機來打印手板，用3D打印機制作手辦，成本小，效率也高，質(zhì)量也有保證。針對一些花不了高價卻喜歡手辦的發(fā)燒友而言，3D打印機確實是一個十分不錯的選擇。有著一臺3D打印機，你喜歡哪一款就打印哪一款，能夠親自制做自個喜歡的手辦，參加整個制作過程，也是十分有紀(jì)念價值的。上海硅膠手板復(fù)模服務(wù)企業(yè)哪家好復(fù)模是通過人工或機器倒灌入硅膠模腔內(nèi)通過抽真空的方式然后烘烤固化成型。

手板復(fù)模的主要特征：1.產(chǎn)品的光潔度，復(fù)模是通過人工或機器倒灌入硅膠模腔內(nèi)通過抽真空的方式然后烘烤固化成型。如果沒有準(zhǔn)確的把握抽真空的時間，產(chǎn)品表面會產(chǎn)生大量的氣泡甚至殘缺。而批量生產(chǎn)是通過高壓注塑的方式成型，所以在表面的光潔度要明顯好于手板復(fù)模；2.產(chǎn)品的分模線，復(fù)模是用硅膠模一體成型，然后通過手工用尖銳的刀片分割上下模，在分模的過程中要顧及到后期合模的吻合性，所以在分模時需要以波浪狀分開，而灌注的產(chǎn)品在分模線處自然也在波浪型，不過一般都會通過后期手工打磨把它磨平，在的產(chǎn)品上客戶是很難發(fā)現(xiàn)的。量產(chǎn)的分模線是經(jīng)過模具設(shè)計人員嚴(yán)格的考究，要結(jié)合產(chǎn)品的美觀性盡可能隱藏起來，但不管多高明的模具設(shè)計師都無法完全隱藏產(chǎn)品的分模線，但是可以做到很平滑、很細微。

手板打磨的效果：拋光時，手板模型在形狀和結(jié)構(gòu)上存在差異。如果形狀不是很特別，成品在處理表面時沒有太大區(qū)別。拋光時，它可以吸收和使用一些粗砂紙進行簡單的拋光，去除上面的一些粗毛刺，然后進行更詳細的拋光。產(chǎn)品對于表層的要求不同的時候，打磨處理的程度可以有所不同。在打磨完成了以后，然后噴上一些原子灰，這樣做的好處就是可以讓產(chǎn)品表層原來的粗糙程度更加的明顯，可以更加清楚到看到產(chǎn)品存在的問題。底盤外殼的表面處理不只美化了底盤柜的外觀，而且延長了底盤柜的使用壽命。這樣，在調(diào)整過程中不會太盲目，有目的地進行，直到所有的拋光處理完成。手板有CNC加工、3d打印和硅膠復(fù)膜制作方法。

相較于傳統(tǒng)CNC加工，3D打印手板更精確、更省時、更省錢，可加工各種復(fù)雜曲面及異形結(jié)構(gòu)，可及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計和制造中的錯誤，進而縮短產(chǎn)品設(shè)計周期。在手板制作成型中，立體光固化成型即我們所說的3D打印技術(shù)就是以光敏樹脂為原料，采用計算機控制下的紫外激光，以預(yù)定原型各分層截面的輪廓為軌跡逐點掃描，使被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生光聚反應(yīng)后固化，從而形成一個薄層截面。當(dāng)一層固化后，向上<或向下>移動工作臺，在剛剛固化的樹脂表面布放一層新的液態(tài)樹脂，再進行新一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此重復(fù)至整個原型制造完畢。3D打印手板的好處：驗證功能。上海硅膠手板復(fù)模服務(wù)企業(yè)哪家好

塑膠手板以數(shù)控機床的加工方式為主，特點是加工速度快且精確度極高。成都手板復(fù)模

如何進行塑料手板模型的復(fù)模工作呢？首先，要確定模具的結(jié)構(gòu)和尺寸：在制作之前需要先了解清楚客戶的需求以及模具結(jié)構(gòu)。然后通過電腦軟件將客戶的圖紙轉(zhuǎn)換成三維圖并保存為pdf文件。其次是設(shè)計分型面：在設(shè)計分型面時要注意的是盡量減少零件的數(shù)量，因為如果數(shù)量過多的話就會導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低、成本上升等問題。然后就是開模了：在開完模具之后就需要對產(chǎn)品進行拆件處理，然后將產(chǎn)品的各個零部件組裝起來形成完整的手板模型。在組裝過程中需要注意的是要將各個零件之間的縫隙填充好；還要注意的就是不能將零件的表面劃傷或者出現(xiàn)毛刺等情況；另外還要注意的就是不能出現(xiàn)裝配錯誤等問題的發(fā)生等等。成都手板復(fù)模

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