廣東工業(yè)手板模型工藝

復(fù)模的要點：首先復(fù)模要解決的問題是，如果沒有原型件，復(fù)模這個工藝是沒有辦法完成的，因為復(fù)模是要復(fù)制一個產(chǎn)品出來，所以必須解決一個源頭件的問題，而源頭件在我們手板行業(yè)里面，通常把它叫原型件。那這個原型件，以前通常是用CNC機(jī)加工來做，但是現(xiàn)在因為3D打印的發(fā)展勢頭特別快，所以復(fù)模很多時候直接用3D打印做一個原型件出來，然后處理好完了再解決復(fù)模的原型件的問題。如果說您的產(chǎn)品比較大，比如說60mm×60mm×60mm，做50件，如果您直接用3D打印來打，這個費(fèi)用會比較貴，用復(fù)模來做的話，在成本上會稍微便宜些。手板，通常剛研發(fā)或設(shè)計完成的產(chǎn)品均需要做手板。廣東工業(yè)手板模型工藝

手板打樣的主要用途：（1）檢驗外觀設(shè)計。手板不只是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。（2）檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計。因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否，安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。（3）避免直接開模具的風(fēng)險性。由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險。塑料手板復(fù)模服務(wù)企業(yè)哪家好手板按照制作所用的材料，可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板、油泥手板。

3D打印手板：這種方法比較常用的工藝就是SLA光敏樹脂激光成型了，如果用戶需要使用形狀復(fù)雜而且對表面精細(xì)程度有很高要求的零件的話，可以用這種方法，比如工藝品或者玩具等。這種方法通常被用于一些對強(qiáng)度要求不高但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的手板。相較而言，3D制作周期比CNC加工要短，3D小東西快的話當(dāng)天之內(nèi)就可以做出來，甚至現(xiàn)在發(fā)展至金屬材質(zhì)都可以打印，但是打印出來的手板表面會比較粗糙，適合當(dāng)做樣板手板看造型，細(xì)節(jié)比較粗糙不能用作銷售產(chǎn)品，如果是大一點的產(chǎn)品費(fèi)用會比CNC加工的要貴。這種手板方式簡而言之就是在不斷做加法！

塑膠手板模型即是指用塑膠板材制作的手板，以數(shù)控機(jī)床的加工方式為主，特點是加工速度快且精確度極高。塑膠手板模型的優(yōu)點：1、精確度高；2、有效提高塑膠手板模型制作效率；3、速度快，跟傳統(tǒng)手板加工不同，不必等上三五天才能拿到手板模型。4、手板模型可高度還原規(guī)劃圖，不用擔(dān)心兩者不符。研磨過程主要有三個功能：1、增強(qiáng)涂層附著力：噴涂新涂層前，舊涂層一般拋光，表面過渡光滑，附著力差，可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力。2、基材：對于基材，主要是去除基材表面的毛刺、油漬、灰塵等。3、刮膩子表面：一般表面比較粗糙，需要砂磨才能獲得比較平整的表面。因此，拋光可以降低工件表面的粗糙度。手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險。

近幾年隨著3D打印技術(shù)普及，手辦模型制作從傳統(tǒng)手工開始轉(zhuǎn)為智能化生產(chǎn)，3D打印的優(yōu)勢可以避免手板開模的成本和周期。將動漫人物，游戲角色，通過3D建模后輸入3D打印機(jī)，只需短短幾個小時就可以得到一個精細(xì)度極高的高質(zhì)量手板模型，適用于小批量生產(chǎn)和個性化定制，且綜合成本也更低。3D打印手板原型復(fù)模是需要用3D打印做一個原型件，即是母模出來，然后通過復(fù)模的工藝復(fù)制出一套模具，然后通過這個模具復(fù)制這個產(chǎn)品，采用這種工藝能夠進(jìn)行產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)，一般工廠小批量生產(chǎn)產(chǎn)品是用復(fù)模工藝的。3D打印手板的優(yōu)勢：只需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造。廣東工業(yè)手板模型工藝

手板有CNC加工、3d打印和硅膠復(fù)膜制作方法。廣東工業(yè)手板模型工藝

如何進(jìn)行塑料手板模型的復(fù)模工作呢？首先，要確定模具的結(jié)構(gòu)和尺寸：在制作之前需要先了解清楚客戶的需求以及模具結(jié)構(gòu)。然后通過電腦軟件將客戶的圖紙轉(zhuǎn)換成三維圖并保存為pdf文件。其次是設(shè)計分型面：在設(shè)計分型面時要注意的是盡量減少零件的數(shù)量，因為如果數(shù)量過多的話就會導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低、成本上升等問題。然后就是開模了：在開完模具之后就需要對產(chǎn)品進(jìn)行拆件處理，然后將產(chǎn)品的各個零部件組裝起來形成完整的手板模型。在組裝過程中需要注意的是要將各個零件之間的縫隙填充好；還要注意的就是不能將零件的表面劃傷或者出現(xiàn)毛刺等情況；另外還要注意的就是不能出現(xiàn)裝配錯誤等問題的發(fā)生等等。廣東工業(yè)手板模型工藝

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