熱浸鍍鋅鋼鐵易生銹的部位,仍是鋅層薄的地方,故必要測其薄部位是否符合標準。均一性的試驗法,一般都用硫酸銅試驗,但此方法對于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測試很有問題。此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗液中的溶解速度不同,合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以,以一定浸漬時間的反復次數來判定均勻性并不是很合理。熱浸鍍鋅因此,近期歐美規(guī)格及JIS中,均有廢止此試驗方法的傾向,以分布取代均一性,以目視或觸感為主,必要時才用膜厚計檢查分布狀態(tài)。又形狀復雜的小構件因面積量測不易,不易求得平均膜厚,有時不得不用硫酸銅試驗法來做參考,但絕不能以硫酸銅試驗取代附著量測定的目的。采購鍍鋅產品請找上海萬鴻國際貿易有限公司,我們歡迎您的來電聯系?;茨侠溴冧\方管價格
鋼鐵材料是熱浸鍍的主要基體材料,因此,作為鍍層材料的金屬的熔點必須比鋼鐵的熔點低得多。一般認為,適合于熱浸鍍鋅的鋼是低硅量的沸騰鋼,美國的金屬手冊中指明要求硅含量wSi小于0.05%。在國內有文獻指出Q235鋼中B類鋼適宜熱鍍鋅,這類鋼熱浸鍍鋅后得到緊密、連續(xù)、均勻的金屬間化合物。連續(xù)鑄鋼技術的普及,給熱鍍鋅帶來了新的問題。這種新的鋼種硅含量大于0.05%。因此說,如果不是低碳鋼,或其中硅含量低或過高的工件,則使熱鍍鋅工作很困難,但是可以通過其他工藝方法實現熱鍍鋅。臺州冷鍍鋅卷生產廠家如有需要預鍍鋅產品,請來電上海萬鴻國際貿易有限公司,我們期待與您合作!
熱浸鍍鋅顧名思義,這種方法是將基體金屬浸入熔融的鋅池中。在實際鍍鋅之前,機械師必須對基體金屬進行化學或機械清洗。清洗是一個準備過程,以確保金屬和鋅涂層之間的結合質量。清洗后,對金屬進行助焊劑處理,以去除任何殘留的氧化物。然后在加熱的鋅池中進行浸漬,溫度通常保持在460°C左右。當鋅和金屬基底之間開始形成冶金結合后,將金屬基材從熔池中撈出后,它會與氧氣發(fā)生反應,形成氧化鋅。氧化鋅還會與二氧化碳反應生成碳酸鋅,這就是保護層。熱浸鍍鋅是一種快速、經濟的方法,可以在簡單和復雜的金屬板部件上進行。不過,如果操作不當,您可能會發(fā)現金屬表面的涂層有些不一致。
鍍鋅是在鋼和鐵等金屬表面添加一層鋅。退火鍍鋅鍍鋅退火是熱浸鍍鋅和退火工藝的結合,這種工藝的目的是為鍍鋅鋼材鍍上一層特殊的涂層。退火和熱浸工藝在瞬間進行,以產生啞光灰色表面。熱浸工藝通常在鍍層金屬通過氣刀完成,氣刀有助于去除金屬上多余的鋅。然后在退火爐中以500至565°C的溫度對金屬進行短暫加熱,鋅層和鐵層相互擴散,在表面形成鋅鐵合金。通過這種方法生產的鍍鋅鋼板可以很好地承受焊接,其表面也能確保油漆附著力。采購鍍鋅產品請找上海萬鴻國際貿易有限公司,歡迎來電。
熱鍍鋅合金化鍍層鋼板(GA板)GA板是在鍍鋅后通過500~550℃熱處理,讓鋼基體中的鐵與鋅相互擴散,形成鋅鐵合金相層的鍍層鋼板,鍍層表面鐵含量約10%(質量分數)。GA板需要在鍍鋅后進行熱處理使鋅鐵相互擴散,從而形成鋅鐵合金相,因此為減少合金化時間,減薄抑制層的阻擋效果,鋅液中Al含量會比GI板鋅液中Al含量要低,一般在0.13%左右。鍍層中的鐵元素提高了鍍層整體腐蝕電位和可焊性,但是鋅鐵合金相層的形成增加了鍍層的脆性,變形過程中鍍層容易產生粉化或剝落現象,影響成型模具使用壽命。鋅鐵合金相層的形成過程使鍍層表面粗糙度增加,使色澤降低,涂層表面發(fā)灰變暗,更大的粗糙度增加了鍍層的可涂裝性。同時,硬度和表面粗糙度更大的鍍層表面具有更好的耐砂石沖擊性能。因此,GA板相比GI板具有更好的耐腐蝕性能、焊接性能、涂裝性能以及耐砂石沖擊性能,但是成型性能相對變差,且沒有GI板光亮。GA板用作汽車面板,主要用于日韓系汽車,生產GA板對于鍍層鋅鐵合金相層的生產控制要求嚴格,因此工藝控制要求較高,國內已經能夠成熟生產。如果您有需要預鍍鋅產品,請聯系上海萬鴻國際貿易有限公司,我們很樂于與您合作!寧波冷鍍鋅方管
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鍍層中的鋅與鋼帶中的鐵在潮濕的環(huán)境中組成了原電池,由于鋅的標準電極電位只有-1.05V,低于鐵的-0.036V,因而鋅作為陽極被氧化,而鐵作為陰極得到保護。由于鋅腐蝕以后的生成物很致密,反應速度很慢,也就是說總體的耐腐蝕性能大幅度提高。這種防腐方法叫防腐。鍍層損傷后,由于腐蝕作用,鋼基同樣也會得到保護,但是如果損傷達到鋼基,鋼基受損后,保護作用將變弱,所以較深的損傷一定要進行防銹處理(涂漆等),避免進一步銹蝕。在保護鍍鋅層遭到破壞,鋼鐵部分表面暴露于大氣環(huán)境中,此時鋅與鐵形成微電池,鋅的電位明顯低于鐵的電位,鋅則作為陽極對鋼鐵基板起到陽極的保護作用,防止鋼板的腐蝕發(fā)生。淮南冷鍍鋅方管價格