目前,我國建材生產(chǎn)領(lǐng)域,在運輸磚垛時,大部分是將磚垛和底部的托盤捆扎成一個整體,利用叉車插入托盤的通孔內(nèi),實現(xiàn)磚垛的運輸。磚垛碼垛時會占用大量的托盤,在磚垛運出制品廠后,由于施工現(xiàn)場的裝卸、施工等因素的限制,托盤回收周期較長,且托盤極容易被破壞,造成托盤資源的嚴(yán)重浪費,違背了節(jié)約成本,低碳環(huán)保的理念,杭州創(chuàng)客智能有限公司生產(chǎn)的CK-1200型全自動碼磚機(jī)則使用無托盤的磚垛運送技術(shù),將托盤進(jìn)行分離,將磚碼成帶有抬升孔的磚垛,利用捆扎帶進(jìn)行捆扎成整體,利用叉車插入磚垛的抬升孔,進(jìn)行運送,這樣磚廠就可以對托盤循環(huán)利用,提高資源利用率。1200型自留孔低位碼垛系統(tǒng)。馬鞍山碼磚機(jī)銷售廠家
水泥磚自動碼磚機(jī)是用來將自然養(yǎng)護(hù)后的磚坯進(jìn)行碼垛的設(shè)備,可替代人工碼磚,提高了工作效率,降低勞動強(qiáng)度。水泥磚碼磚機(jī)采用全自動控制,可將水泥磚與托板分離。一臺設(shè)備可代替2-3個工人,可與各個型號的水泥磚機(jī)配套使用,提高了整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量。叉車將成垛的水泥磚送到輸送機(jī)上,隨著輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動將托板送至水泥磚碼磚機(jī)夾具下方,夾具下移至磚坯位置,將托板上的磚坯集中到一起并加緊水平和垂直方向同時移動,移動到位置后,將水泥磚松開,碼垛到托盤上,為避免碼垛層數(shù)過高產(chǎn)生倒塌,可實現(xiàn)多層交叉碼垛,一般10層為一垛。金華碼磚機(jī)推薦貨源全自動碼磚機(jī)的工作原理是什么呢?
碼垛機(jī)一般都是在寬敞的環(huán)境下進(jìn)行操作的,它擁有單獨的連桿機(jī)構(gòu),而且它使用的是直線輸送軌跡,所以非常平穩(wěn),傳動的效率也是非常的高。CK-1200型全自動碼磚機(jī)不斷向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級,由制造轉(zhuǎn)向智造。本套設(shè)備可以說投資少,見效快,是目前很多投資者投資的熱門行業(yè)。作為砌塊生產(chǎn)線不可缺少的部分,全自動碼磚機(jī)解放了碼垛工人的雙手,一臺碼垛機(jī)正常工作8個小時,就相當(dāng)于5-10個碼垛工人的工作量,而且碼垛機(jī)相比人工,可以實現(xiàn)24小時不間斷工作,一臺碼垛機(jī)的正常生產(chǎn)效率更是碼垛工人的十幾倍。
不管是自主產(chǎn)品還是代理產(chǎn)品,杭州創(chuàng)客智能設(shè)備有限公司為用戶提供的磚機(jī)設(shè)備,尤其是CK-1200型全自動碼磚機(jī)已經(jīng)達(dá)到國家同種產(chǎn)品中的高級級別,深受有需要的客戶的信賴與支持。創(chuàng)客機(jī)械有著多年的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)銷經(jīng)驗,重視服務(wù),強(qiáng)化服務(wù),堅信與客戶共創(chuàng)共贏。創(chuàng)客機(jī)械技術(shù)力量雄厚,制造設(shè)備精良,檢驗手段先進(jìn),現(xiàn)已發(fā)展成為集設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)于一體的****,并依靠高素質(zhì)的員工,健全的工藝設(shè)備,完整而多方面質(zhì)量的管理體系,不斷開拓創(chuàng)新,為廣大有需要的客戶提供可靠的磚廠機(jī)械設(shè)備。高位碼磚機(jī)碼垛機(jī)收磚線。
CK-1200型全自動碼磚機(jī)的執(zhí)行單元主要有:進(jìn)板機(jī)、送板機(jī)、升降機(jī)、出垛機(jī)等33個輸出點。 電機(jī)保持原系統(tǒng)不變,轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)采用電磁控制。 原碼磚機(jī)平車行走依靠接觸器控制起停和正反轉(zhuǎn),控制比較簡單,但接觸器長期頻繁通斷,容易產(chǎn)生拉弧,觸頭粘連,而且有觸點元件本身故障率就高,經(jīng)常需要停機(jī)維修,更換備件,影響生產(chǎn)。主要缺點是它不能調(diào)速,因此控制不了碼垛機(jī)的定位精度,不能實現(xiàn)軌跡運動的控制。杭州創(chuàng)客智能設(shè)備有限公司對定位精度和響應(yīng)速度要求高的設(shè)備采用直流調(diào)速傳動,關(guān)鍵設(shè)備引用變頻調(diào)速器和伺服電機(jī),以提高設(shè)備性能。全自動低位碼磚機(jī)碼垛機(jī)。南通碼磚機(jī)前景
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水泥磚碼磚機(jī)工作運行運行流程細(xì)節(jié)如下:設(shè)備在運行前先用多板磚的貨叉放入抬磚裝置中,送磚輸送鏈將多板磚送到抬板位置,抬板裝置將單層磚一個接一個提起;送至數(shù)控磚計數(shù)排列部的位置,排列機(jī)構(gòu)將磚從托盤上逐一分離。托盤上的磚塊全部分離后,托盤繼續(xù)走向托盤堆垛裝置進(jìn)行堆垛;數(shù)控計磚裝置將根據(jù)設(shè)定的堆垛規(guī)格對磚塊進(jìn)行計數(shù),當(dāng)達(dá)到設(shè)定的規(guī)格時,將磚塊縱向推到第二排列部,判斷轉(zhuǎn)盤是否根據(jù)堆垛規(guī)格旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)時磚塊的排列反轉(zhuǎn),形成交叉排列;磚塊被推到堆垛編組。布置和編組完成后,編組進(jìn)入堆垛位置,間隔(根據(jù)堆垛方式)的擋磚和擋磚落下,停止編組上的磚,退回編組,磚落下形成推垛;重復(fù)上述動作,堆垛至設(shè)定高度后,堆垛下降至堆垛位置,堆垛裝置向前移動,將整個磚垛轉(zhuǎn)移至包裝區(qū),用包裝帶將磚垛交叉包裝,然后用叉車將包裝好的磚垛運至現(xiàn)場。 馬鞍山碼磚機(jī)銷售廠家