無錫智能料倉企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2023-10-18

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu): 燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,將礦粉顆粒黏結(jié)成塊,供煉鐵高爐使用,采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本,帶來了燒結(jié)礦指標(biāo)一定程度的下滑,尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能,嚴(yán)重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng),尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉入口結(jié)構(gòu)。 燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性,是燒結(jié)礦一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)。在高爐煉鐵過程中,當(dāng)鐵礦石進(jìn)入高爐后,爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間,在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用,會發(fā)生不同程度的碎裂粉化,燒結(jié)礦表面噴灑氯化鈣為主的齒化物溶液是改善燒結(jié)礦低溫還原粉化性能指標(biāo)的有效措施之一。料倉通常由鋼材或混凝土制成。無錫智能料倉企業(yè)

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    門板與第二門板開啟間隔按照預(yù)設(shè)間隔執(zhí)行,例如在5秒以上。稱重裝置24得到秤空信號后,即料倉1的重量為小于或等于第二預(yù)設(shè)值時,關(guān)閉門板和第二門板,發(fā)出送料信號,斜皮帶輸送裝置得到送料信號,啟動送料,進(jìn)行第二盤生產(chǎn)。另一方面,卸料門組件12具有自保護(hù)功能,氣缸不工作時,門板120處于關(guān)閉狀態(tài),得到骨料中間倉下的稱重裝置24的投料信號后,氣缸無桿腔進(jìn)氣,氣缸活塞桿伸出,推動擺臂126旋轉(zhuǎn),帶動門板120由位置120a旋轉(zhuǎn)至第二位置120b以開啟開口。投料完成后,氣缸有桿腔進(jìn)氣,氣缸收縮,推動擺臂126旋轉(zhuǎn),帶動門板120由第二位置120b旋轉(zhuǎn)至位置120a以關(guān)閉開口。當(dāng)工作氣路出現(xiàn)異常時,停氣或氣缸損壞時,門板120不能開啟卸料,能有效地防止卸料門意外開啟。本具體實(shí)施例中的料倉具有以下有益效果:當(dāng)工作氣路出現(xiàn)異常或氣缸損壞時,門板能防止意外開啟,避免門板誤操作;料倉設(shè)置門板及第二門板,分階段卸料,均衡攪拌主機(jī)電流,避免意外悶機(jī);料倉設(shè)有稱重裝置,可實(shí)現(xiàn)料倉收料、卸料即時控制,生產(chǎn)效率得到提升。以上結(jié)合附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的技術(shù)方案,通過本發(fā)明的技術(shù)方案,有效地將料倉內(nèi)的物料分階段地卸出。上海稱重料倉生產(chǎn)商具有耐用性和穩(wěn)定性,能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。

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    驅(qū)動機(jī)構(gòu)20穿過輸出法蘭中心孔61后與輸出法蘭60連接,輸出法蘭60上還設(shè)置有多個輸出法蘭通孔62,多個輸出法蘭通孔62圍繞在輸出法蘭中心孔61四周,第二緊固件穿過旋轉(zhuǎn)架通孔421及輸出法蘭通孔62后與內(nèi)套安裝孔312連接,從而將輸出法蘭60與傳動件內(nèi)套31固定連接。本實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)架40包括支撐架41及底盤42,支撐架41通過底盤42與輸出法蘭60連接。支撐架41上安裝有托架411,托架411上設(shè)置有多個托盤412,托盤412上可以用于放置各種夾具,智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括殼體70,殼體70與機(jī)座10連接,旋轉(zhuǎn)架40內(nèi)置于殼體70中,以防止支撐架41工作時傷到人,在殼體70上開設(shè)有窗口71,該窗口71與托盤412的位置相對應(yīng),以便于從該窗口71取出托盤412上放置的夾具。底盤42上設(shè)置有底盤中心孔422,旋轉(zhuǎn)架通孔421位于底盤42上,多個旋轉(zhuǎn)架通孔421圍繞在底盤中心孔422四周,底盤中心孔422的位置與傳動件內(nèi)套31位置相對應(yīng),以便于在以后維修中拆卸旋轉(zhuǎn)架40。在托架411上還安裝有多個編碼器413,每個編碼器413對應(yīng)一個托盤412,編碼器413內(nèi)設(shè)置有相對應(yīng)夾具的信息,在殼體70上還安裝有感應(yīng)器80及控制器(圖中未示出),感應(yīng)器80可以感應(yīng)編碼器413,感應(yīng)器80、編碼器413及電機(jī)21均與控制器連接。

    所述伸縮腔環(huán)形側(cè)面安裝有導(dǎo)料腔,所述支撐腿上側(cè)安裝有固定架,所述固定架前端面左右兩側(cè)連接有螺紋柱,所述固定架下端面左右兩側(cè)連接有移動調(diào)節(jié)桿,所述移動調(diào)節(jié)桿前端面左側(cè)安裝有刻度盤,所述移動調(diào)節(jié)桿左右端面固定有導(dǎo)向滑塊,所述安裝臺前端面固定有拉動栓。進(jìn)一步地,所述伸縮腔左右端面固定有移動塊,所述導(dǎo)料腔內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽,所述移動塊與限位滑槽相匹配。進(jìn)一步地,所述支撐腿內(nèi)部開設(shè)有方形槽,所述導(dǎo)向滑塊與方形槽相匹配。進(jìn)一步地,所述固定架前端面開設(shè)有柱形孔,且柱形孔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述螺紋柱與固定架通過螺紋相連接。進(jìn)一步地,所述拉動栓設(shè)置有兩組,兩組拉動栓對稱固定在安裝臺前后端面。進(jìn)一步地,所述螺紋柱環(huán)形側(cè)面前側(cè)套設(shè)有防滑軟套。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種料倉升降機(jī)構(gòu),因本實(shí)用新型添加了固定架、螺紋柱、導(dǎo)料腔、拉動栓、刻度盤、移動調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向滑塊以及伸縮腔,該設(shè)計(jì)能夠便捷的對料倉進(jìn)行升降調(diào)節(jié),解決了原有料倉不便于進(jìn)行升降調(diào)節(jié)影響使用的問題,提高了本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)便捷性。因伸縮腔左右端面固定有移動塊,導(dǎo)料腔內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽,移動塊與限位滑槽相匹配。我們的石灰料倉投加系統(tǒng)采用了質(zhì)量的材料和工藝。

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    所述進(jìn)料罩罩住所述進(jìn)料口并預(yù)留一開口以進(jìn)料。進(jìn)料罩用以罩住進(jìn)料口,使得進(jìn)料產(chǎn)生的揚(yáng)塵被密閉在料倉斗內(nèi),不得大量向外擴(kuò)散,有利于改善工作環(huán)境。進(jìn)一步地,所述出料口處設(shè)有出料筒,所述出料筒用于改變出料的運(yùn)動方向,所述擋料板設(shè)于所述出料筒的出口處,所述擋料板旋轉(zhuǎn)時能擋住所述出料筒的出口,噴水裝置設(shè)于所述出料筒的出口處。出料筒用于改變出料的運(yùn)動方向,使得成品石子在出料筒內(nèi)以較低的速度滑落,避免石子飛濺,減少揚(yáng)塵;且出料筒可以調(diào)整出料的運(yùn)動方向,以便于出料方向?qū)?zhǔn)車斗。進(jìn)一步地,所述擋料板朝向所述出料筒的表面設(shè)有插入桿,所述插入桿在所述擋料板擋住所述出料筒時插入到所述出料筒內(nèi)。成品石子被擋料板擋住儲存在料倉本體里時,由于成品石子的量越來越多,相互擠壓可能致使成品石子在出料筒內(nèi)擠緊,擋料板打開時成品石子不掉落,插入桿用于松動擠緊的成品石子,使成品石子從出料筒的出口順利掉落。進(jìn)一步地,所述噴水裝置在所述出料筒周向間隔設(shè)有多個噴水口,且所述噴水口朝向物料散落處。在出料筒周圍均設(shè)置噴水口,盡可能均勻?yàn)⑾蛏⒙涞奈锪喜駶欙w揚(yáng)的灰塵,使得揚(yáng)塵盡可能少。進(jìn)一步地,所述噴水口安裝有噴嘴。石灰料倉通常用于建筑、冶金、化工等行業(yè)。江蘇稱重料倉廠

料倉可以采用不同的結(jié)構(gòu)形式,如圓形、方形、矩形等。無錫智能料倉企業(yè)

    本實(shí)用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域,尤其涉及一種料倉改進(jìn)裝置。背景技術(shù):在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程中,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,要求將粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料攪拌均勻再進(jìn)行生產(chǎn),攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中,混合物料通過料倉頂部的入料口進(jìn)入料倉中,這樣的方式使得細(xì)顆粒物料會堆積在料倉中部,粗顆粒物料堆積在細(xì)顆粒物料外側(cè),導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:基于此,針對上述技術(shù)問題,提供一種料倉改進(jìn)裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種料倉改進(jìn)裝置,包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉壁再落下的導(dǎo)引件,所述導(dǎo)引件固定于所述入料口的下方,其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面,該導(dǎo)引斜面的下邊緣接近所述料倉壁。所述導(dǎo)引斜面與水平面的角度40-50°,且其下邊緣與所述料倉壁的間距為5cm-30cm。所述導(dǎo)引件呈圓錐形,其中心線與所述入料口的中心線重合,該導(dǎo)引件的圓錐面構(gòu)成所述導(dǎo)引斜面。所述導(dǎo)引件通過固定架與所述料倉固定。所述導(dǎo)引件通過固定架與所述料倉頂部的入人口固定。本實(shí)用新型通過導(dǎo)引件的導(dǎo)引斜面將物料導(dǎo)引至接近料倉壁后再落至料倉底部。無錫智能料倉企業(yè)