密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。材質應用:一、NBR丁腈橡膠密封圈:適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是用途非常廣、成本非常低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120℃。二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈:具有很好的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒R134a的制冷系統(tǒng)中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為-40~150℃。密封圈具有防腐能力和良好的尺寸穩(wěn)定性。海珠區(qū)PTFE密封圈原理
密封圈新型破碎錘結構介紹:技術要點:1、在油缸腔體的兩端裝密封件處增加導向環(huán),為活塞運動導向,減少活塞徑向力對密封件的沖擊。2、改活塞的間隙密封為浮動密封,浮動密封件的外環(huán)表面與缸體內壁貼合并起密封作用,內環(huán)面懸空,上下表面在工作時輪流與安裝溝槽的兩壁面貼合并起密封作用,提高油缸密封效果,增加油缸輸出效率。技術優(yōu)點:1,活塞密封間隙小泄漏少,破碎錘效率提升,降低油液發(fā)熱,延長油液和破碎錘的壽命.2,活塞與缸體的加工同心度要求可降低1-2個級,加工成本降低.3,活塞與缸體內腔不接觸,無拉缸風險,錘的使用壽命大幅延長.4.兩個導向點距離增加,導向能力卓著加強,活塞徑向沖擊小。海珠區(qū)PTFE密封圈原理PTFE密封圈對氣體和液體有良好的密封能力。
橡膠密封圈因為優(yōu)越的彈性和抗壓性能,可有效的阻止介質的泄漏而被普遍應用于密封領域;正是因為它應用非常普遍,所以它使用的場景、應用的環(huán)境都有多樣性和不確定性,這些都是導致橡膠密封圈會經常發(fā)生失效的重要原因。橡膠密封圈會經常發(fā)生失效的原因有哪些?1超負荷:每種材料和產品都有自己的一個安全負載量,橡膠密封圈也不例外,在這種超負荷的情況下就很容易發(fā)生斷裂的現象。2、材料老化:很多時候材料老化也是斷裂重要的原因,每種材質都有自己的壽命,長期使用老化超了自己的壽命就會斷裂;產品發(fā)生老化都就會變硬變脆然后在缺口上發(fā)生應力集中導致斷裂,所以機械產品上的橡膠密封圈需要再老化斷裂前及時的更換,避免因為膠圈斷裂而發(fā)生安全事故。
密封圈的安裝方法和步驟:檢查密封件表面質量,安裝密封圈前必須檢查密封件表面,不能有飛邊、毛刺等情況出現,如果發(fā)現有以上情況并需去除毛刺、飛邊或者更換密封件。浸泡耐磨環(huán),因為耐磨環(huán)主要是由(PTFE)填充聚四氟乙烯材料制成,該材料具有耐腐蝕的特性,熱膨脹系數較大,所以大家在安裝前必須要將其在100攝氏度的油液中浸泡20分鐘,讓耐磨環(huán)逐漸變軟,然后再用工裝把耐磨環(huán)裝入活塞的溝槽中。給密封件涂潤滑油或者油脂,保證安裝順利。使用專門用工具安裝,安裝密封圈時,不能用錘子、榔頭等物品敲入,因為這樣可能會損壞密封體,所以大家盡量能夠使用專門用工具,安裝后,去除多余的潤滑油或油脂,避免“假性漏油”現象。安裝后檢查。安裝完成需要立刻進行檢查,千萬不能夠出現折皺、扭曲、裝反等現象,如果發(fā)現了,要立馬取出重新安裝,這樣才能夠保證后期密封圈的正常使用。密封圈的功能可以做到可靠安全。
密封圈的安裝方法和步驟:使用專門用工具,安裝密封圈時,不能用錘子、榔頭等物品敲入,因為這樣可能會損壞密封體,所以大家盡量能夠使用專門用工具,安裝前,也建議大家在y型密封圈的唇部涂抹些許潤滑油,減少阻力以便于安裝,并且也可以防止密封體在初期運轉時摩擦燒傷。安裝后檢查:安裝完成需要立刻進行檢查,千萬不能夠出現折皺、扭曲、裝反等現象,如果發(fā)現了,要立馬取出重新安裝,這樣才能夠保證后期密封圈的正常使用。在安裝O型圈的時候,不要拉到永遠變形的程度,也不要一邊滾動一邊裝,要輕輕地放下去,避免因為扭曲而漏油。彈簧蓄能密封圈幾乎適用于大多數介質。從化區(qū)硅膠密封圈定制
密封圈的位置和數量要合理安排。海珠區(qū)PTFE密封圈原理
安裝及使用密封圈應當注意事項:(1):避免使用舊密封圈。使用新密封圈時,也要仔細檢查其表面質量,確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。(2):安裝時,應先嚴格清洗打開的液壓系統(tǒng)各部位,較好使用特殊工具,以防金屬銳邊將手指劃傷。(3):更換密封圈時,要嚴格檢查密封圈溝槽,清理掉污物,打磨溝槽底。(4):為防止損壞導致漏油,必須按規(guī)程操作,同時,不能長時間超負荷或將機器置于比較惡劣的環(huán)境中運轉。海珠區(qū)PTFE密封圈原理