塑膠按鍵的幾項特點:1、添加入二硫化鉬等改良劑,會極大提高了不粘性;2、通過高壓高速混合復(fù)合填料和納米蒙脫土,改變其熱變形溫度,耐溫可高達120℃;3、材質(zhì)本身含有蠟狀物質(zhì),擁有高自潤滑性;4、不只不吸水,而且還具有防潮功能;5、加入微珠改性,增強了抗磨性和抗疲勞性;6、加入穩(wěn)定劑,耐磨不起毛刺;7、抗磨損是原高分子材料2倍以上;8、不只具有Ⅱ型所有優(yōu)點而且使用壽命是原高分子材料的3倍以上;9、抗能優(yōu)越;10、加入補強粉體、液晶高分子等改良劑,使其具有較強的抗沖擊強度。塑膠按鍵的特點:無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。從化區(qū)pos機塑膠按鍵片
目前,建有塑膠按鍵建材中空板生產(chǎn)線20余條,年需用聚碳酸酯7萬t左右,預(yù)計到2005年將達到14萬t。用于電子電器領(lǐng)域由于塑膠按鍵在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性,是優(yōu)良的絕緣材料。同時,其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性,使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機械,電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面。塑膠按鍵是一種表面光滑,有光澤的硬而致密的材料。白云區(qū)游戲機塑膠按鍵廠塑膠按鍵材料也顯示出了極高的使用價值。
塑膠按鍵可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。塑膠按鍵的吸水性比較高,加工前需進行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時間為2~6h;塑膠按鍵制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,如應(yīng)力太大,致使產(chǎn)品開裂,應(yīng)進行退火處理,把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h,再冷卻至室溫即可。塑膠按鍵注塑工藝注塑。塑膠按鍵是比較常用的工程塑料,普遍應(yīng)用于制造齒輪、軸承、把手、泵葉輪、電視機、計算機、打字機殼體、鍵盤、電器儀表、儲電池槽、冰箱部件等及機械工業(yè)部件、各種日用品、消費品包裝等制品。塑膠按鍵材料克服了普通塑料、金屬等不耐侵蝕的缺點。
塑膠按鍵的產(chǎn)品特點:(1)耐磨特性,抗滑動摩擦能力強。塑膠按鍵管耐磨性高于一般的鋼管4-7倍,不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍,尼龍六的6倍,聚乙烯的4倍,年磨損率平均值0.58㎜,提高了管道的使用壽命。(2)耐沖擊性,在現(xiàn)有的工程塑料中塑膠按鍵的沖擊韌性值較高,其抗沖擊強度常溫下是塑膠按鍵100的10倍以上。隨著環(huán)境溫度的降低,其抗沖擊性能越強。(3)耐腐蝕性能,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕,塑膠按鍵可以在濃度小于80%的濃鹽酸中應(yīng)用,在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當(dāng)穩(wěn)定。塑膠按鍵的降解反應(yīng)有自動加速催化作用。一般增強塑膠原材料力學(xué)性能是各項異性的。
塑膠按鍵是一種半結(jié)晶材料。它比塑膠按鍵棒更硬,熔點更高。鑒于資料的質(zhì)量題材,聚丙烯素材在超乎0℃時非常脆化,為了更好地應(yīng)用于聚丙烯成品中,加盟了1-4%乙烯含量較高的不規(guī)則乙烯共聚物或鉗形共聚物。塑膠按鍵料密度相對較低,富有定準(zhǔn)的耐熱性,無可指責(zé)變形,具備高剛性、高大面兒強度和高剛性強度的塑膠按鍵棒。高表面強度宰制了其良好的抗劃傷性質(zhì)。不無定準(zhǔn)的絕緣性能、無毒無損、色澤均勻、表面平整光滑、不粘、安裝維修方便、使用壽命長、易加工、固焊等特征。塑膠按鍵吸水性小,電絕緣性優(yōu)良。尼龍塑料的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。從化區(qū)pos機塑膠按鍵片
塑膠按鍵在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。從化區(qū)pos機塑膠按鍵片
塑膠按鍵有一個重要的表征即令不設(shè)有環(huán)境應(yīng)力皸裂,塑膠按鍵的熱變形溫度較低,常溫零點為100℃,透明度和光澤度相對較低。塑膠按鍵成型時溫度對制品質(zhì)量影響較大,注意應(yīng)控制模具具體中部溫度略低于兩端溫度。要有均勻穩(wěn)定的溫度條件來協(xié)助;模唇間距應(yīng)等于或略小于超高分子量塑膠按鍵的厚度,均勻穩(wěn)定的溫度保證擠出熔料量的流速平穩(wěn)等壓,使襯板的縱向厚度誤差值小。成型模具溫度控制要穩(wěn)定溫度的過高或偏低都要影響熔料的流動速度,這樣成型的超高分子量塑膠按鍵耐磨板的厚度將會產(chǎn)生較大的誤差。從化區(qū)pos機塑膠按鍵片