南沙區(qū)標準塑膠按鍵工藝

塑膠按鍵材料也顯示出了極高的使用價值。用于光盤的基礎(chǔ)材料，近年來，隨著信息產(chǎn)業(yè)的倔起，由光學(xué)級塑膠按鍵制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質(zhì)，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點因而成為世界光盤制造業(yè)的主要原料。目前世界光盤制造業(yè)所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費量的20%，其年均增長速度超過10%。中國光盤產(chǎn)量增長迅速，據(jù)國家新聞出版總署公布的數(shù)字，2002年全國共有光盤生產(chǎn)線748條，年耗光學(xué)級聚碳酸酯約8萬噸，且全部進口。塑膠按鍵的特點:無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。南沙區(qū)標準塑膠按鍵工藝

塑膠按鍵具有比較好的電功能，特別是絕緣介電強度高，使其比較適用于電線電纜，中到高分子量等級具有好的抗沖擊性。各種等級塑膠按鍵的有特性是四種根本變量的恰當(dāng)結(jié)合，密度、分子量、分子量散布和添加劑，不同的催化劑被用于出產(chǎn)定制特別功能聚合物。具有耐性高、抗拉、耐腐蝕、耐低溫、耐磨功能好等特色。在化工、服裝、包裝、食物等范疇有普遍應(yīng)用，適于制薄膜和電纜絕緣層。塑膠按鍵剛性較大，機械強度較高，熔點亦較高。塑膠按鍵厚板材普遍用于沖壓板，沖床墊板等。越秀區(qū)透光塑膠按鍵制作流程尼龍塑料可作潤滑油、燃料等的包裝材料。

塑膠的產(chǎn)品特點：(1)耐磨特性，抗滑動摩擦能力強。塑膠管耐磨性高于一般的鋼管4-7倍，不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨損率平均值0.58㎜,提高了管道的使用壽命。(2)耐沖擊性，在現(xiàn)有的工程塑料中塑膠的沖擊韌性值較高，其抗沖擊強度常溫下是塑膠100的10倍以上。隨著環(huán)境溫度的降低，其抗沖擊性能越強。(3)耐腐蝕性能，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕，塑膠可以在濃度小于80%的濃鹽酸中應(yīng)用，在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當(dāng)穩(wěn)定。

塑膠按鍵的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純pc干燥120℃，改性pc一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可100%的使用再生料，實際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質(zhì)。pc塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的pc和其它塑料合金產(chǎn)品成型時，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預(yù)先說明。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料。

模具及澆口設(shè)計:常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有較厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。熔膠溫度:可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般pc塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量塑膠按鍵為230-270℃。注射速度:多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速-快速成型。塑膠按鍵表面加工就是對塑膠按鍵進行研磨，更可以增加其耐磨性。越秀區(qū)透光塑膠按鍵制作流程

塑膠按鍵是一種線型碳酸聚酯。南沙區(qū)標準塑膠按鍵工藝

塑膠按鍵多使用這種超高分子量塑膠按鍵材料制作而成，因而是其具有了多種優(yōu)越的性能。雖然塑膠按鍵性能優(yōu)越，但是在陽光大氣等因素的作用下，也會不可避免的產(chǎn)生老化現(xiàn)象，使其喪失良好的力學(xué)性能，在成型加工溫度下，也會因氧化作用，使其黏度下降，出現(xiàn)變色，條紋等現(xiàn)象，故而在成型加工和使用過程或選材時應(yīng)加以注意。另外，據(jù)塑料板行業(yè)工作人員介紹，在塑膠按鍵料中加入抗氧劑，紫外線吸收劑或碳黑等可使其耐老化性能有明顯提高。塑膠按鍵聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于包裝用途。南沙區(qū)標準塑膠按鍵工藝

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