多工位液壓機的特點：1、多工位液壓機工位多，如果連續(xù)工作的話為之多，省力省事提高生產(chǎn)效率。2、多工位液壓機空間大，這樣的話可以自動進行工作完成任務。3、可使機身保持強度高、剛性強的同時，還擁有方便的操作空間。4、多工位圓形轉(zhuǎn)盤的設(shè)計避免了操作安全隱患，節(jié)省了裝夾產(chǎn)品等待的時間，大程度上提高了生產(chǎn)效率，轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動可分氣壓，液壓兩種。采用了高頻齒輪傳動，防震緩沖機構(gòu)，機械式定位，重復工作精度高達0.02MM。一臺多工位液壓機相當于一條自動化液壓機生產(chǎn)線。多工位液壓機需要定期清洗油箱。上海多工位液壓機供應
多工位液壓機售后保養(yǎng)方案與技巧：1、正確選擇系統(tǒng)中所用油液的粘度，油液要定期查檢，變質(zhì)的油應更換。一般在累計工作1000多小時后，應當換油。油箱的液面要經(jīng)常保持足夠的高度，使系統(tǒng)中的油液有足夠的循環(huán)冷卻條件，并注意保持油箱、油管等設(shè)備的清潔，以有利于散熱。2、系統(tǒng)工作壓力是通過調(diào)壓閥來調(diào)定液壓泵的輸出壓力。一般情況，調(diào)定的壓力不能超過其原來設(shè)計的額定壓力，否則有可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機燒壞等等現(xiàn)象。遼寧伺服多工位液壓機供應廠家伺服多工位液壓機力矩電機無需運行，其能耗幾乎為零。
多工位液壓機安全操作規(guī)程：1、未經(jīng)學習且不了解機器的結(jié)構(gòu)、性能和操作程序者，不得開動機器；操作者應遵守沖壓工安全操作規(guī)程。2、模具上在沒有設(shè)置緩沖裝置的情況下，不得進行沖裁、落料等瞬時失壓或有強沖擊載荷的工作。3、在開動機床前，檢查設(shè)備各部緊固件有無松動；液壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。4、開動機床后，如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動或機器出現(xiàn)嚴重漏油以及在工作中有不正常現(xiàn)象（如動作不可靠、嗓聲大，有振動等）應立即停機，并設(shè)法排除故障，不得使機器帶病工作。
多工位液壓機注意事項：1、經(jīng)常使用壓力表來檢測系統(tǒng)的壓力。2、如果發(fā)現(xiàn)有液壓油泄漏的痕跡要立即停止工作進行檢查，直到找到問題并解決后才能繼續(xù)進行工作。3、在斷開液壓油管前請確認油缸的活塞已經(jīng)全部收回。這樣才能確保所有的液壓油全部返回液壓泵的油箱內(nèi)。4、不要在液壓缸升起的狀態(tài)下將重物放上去。一定要在有負荷的狀態(tài)下升起活塞。5、請到進行維修和保養(yǎng)，這樣才能保證使用原廠配件。6、安全操作的比較重要一點是：如果有任何疑問請及時和的專業(yè)技術(shù)人員進行咨詢。多工位液壓機定期保養(yǎng)的內(nèi)容有哪些？
多工位液壓機維護與保養(yǎng)：1.發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象應停機檢查，并上報維修。2.經(jīng)常檢查壓力表，若表值不準或損壞，應及時修理或更換。3.立柱及柱塞外表面應保持清潔，并每班在工作前噴注機油一次；滑塊孔內(nèi)應經(jīng)常注油潤滑。4.在公稱力作用下，集中載荷允許偏心距為35mm，偏心距過大易使立柱拉傷或其它不良現(xiàn)象。5.在使用過程中，經(jīng)常檢查立柱緊螺母、油管接頭、充液閥固定螺栓不得有松動，發(fā)現(xiàn)有松動要隨時擰緊。10.每班后關(guān)閉電源，清理干凈臺面及周邊場地。多工位液壓機的機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點。全自動多工位液壓機價位
多工位液壓機工作完畢，應將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。上海多工位液壓機供應
多工位液壓機維護與保養(yǎng)：1.保持油液的清潔度--是液壓系統(tǒng)正常的關(guān)鍵。高壓過濾器發(fā)訊報警時必須立即更換濾芯。2.一般使用N46#抗磨液壓油或粘度相當?shù)挠鸵?，使用時油溫應在15℃-55℃以內(nèi)。3.向郵箱充油時，必須經(jīng)過嚴格過濾，油箱內(nèi)液面不能低于油標下線。每半年過濾一次油，清潔度達不到規(guī)定要求時，必須對充液箱、油箱和管路進行清洗，油液進行更換。4.根據(jù)實際需要調(diào)整工作壓力不要過高，以延長各閥的使用壽命，并節(jié)省能量，減少發(fā)熱。上海多工位液壓機供應
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