伺服液壓機壓力調定值達不到的原因：1.伺服液壓機液壓泵流量不足液壓系統(tǒng)的壓力油是由液壓泵供給的，一般選用合適的泵不會出現(xiàn)供油不足現(xiàn)象D、由于油液污染，濾油器堵塞等原因造成泵吸油不足，于是泵流量必定出現(xiàn)不足液壓泵由于使用時間較長，或因油液污染造成泵內零件嚴重磨損，內泄漏嚴重，容積效率急劇下降，也是造成泵排油不足的原因。2.換向閥內部泄漏嚴重換向閥內密封靠閥芯與閥孔間隙保證的由于各種原因造成閥芯與閥孔間隙增大，于是由泵來的壓力油進人換向閥后，將會從其內部環(huán)形縫隙由髙壓腔流人低壓腔，使經(jīng)過換向閥的油液流量大太降低，從而使流人液壓缸的流量減少。伺服液壓機該如何安裝調試？福建自動伺服驅動液壓機生產(chǎn)
如何控制伺服液壓機中配件的污染呢？1）液壓件裝配應采用“干裝配”法，即清洗后的零件，為了不使清洗液留在零件表面而影響裝配質量，應在零件表面干燥后再進行裝配。2）液壓件裝配時，如需打擊，禁止使用鐵制？頭敲打，可以使用木錘、橡皮錘、銅錘和銅棒。3）裝配時不準帶手套，不準用纖維織品擦拭安裝面，防止纖維類臟物侵入閥內。4）已裝配完的液壓元件、組件暫不進行組裝時，應將它們的所有油口用塑料塞子堵住。讓伺服液壓機的性能得到充分的發(fā)揮，這樣就能夠保證它的穩(wěn)定運行了。成都精密伺服液壓機廠家如何提高伺服液壓機的作業(yè)效率？
伺服液壓機的日常保養(yǎng)工作：1、伺服液壓機的工作油操作油溫要在15～60攝氏度范圍內。2、油液進行嚴格過濾后才允許進入油箱。3、工作油液每年更換1次，其中初次更換時間不得過三個月。4、滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。5、在公稱壓力500T下集中載荷很大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其他不好的現(xiàn)象。6、半年校正檢查1次壓力表。7、伺服液壓機較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
為什么伺服液壓機噪聲大？伺服液壓機油缸的噪聲。油液中混有空氣或液壓機油缸中空氣未完.全排盡，在高壓效果下發(fā)氣憤穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。配流盤在運用中因外表磨損或油泥沉積在卸荷槽敞開處，都會使卸荷槽變短而改變卸荷方位，發(fā)生困油現(xiàn)象，繼而引發(fā)較高噪聲。其主要原因有：油液中混入空氣，在先導閥前腔內構成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻噪聲。其主要原因有：液壓泵的濾油器、進油管梗阻或油液粘渡過高，均可構成泵進油口處真空渡過高，使空氣滲透。此刻，須及時排盡空氣。伺服驅動液壓機液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發(fā)熱。
伺服液壓機的活塞與缸筒的密封結構主要是依靠法蘭連接的，但是必須選擇合適的密封裝置，防止其漏油?；钊c缸筒之間既有相對運動，又需要使液壓缸兩腔之間不漏油。根據(jù)液壓缸的工作壓力及作用選擇Yx型密封圈進行密封。根據(jù)公稱直徑進行選取。溝槽的公差選取為h9或H9。伺服液壓機上的液壓缸通常是通過活塞桿的端部與其驅動機構相連接。常用的活塞桿端部結構大多是選用法蘭結構形式。此外伺服液壓機上的活塞桿導向套裝在液壓缸的有桿側端蓋內，用以對活塞桿進行導向，內裝有密封裝置以保證缸筒有桿腔的蜜蜂。外側裝有防塵圈，以防止活塞桿在后退時把雜質、灰塵和水分帶到密封裝置處，損壞密封裝置。伺服液壓機主要用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。四川精密伺服驅動液壓機廠家直銷
伺服液壓機工作速度下降怎么辦？福建自動伺服驅動液壓機生產(chǎn)
啟動伺服液壓機前需要做什么工作？（1）測量絕緣電阻（對低電壓電機不應低于0.5M）；（2）測量電源電壓，檢查電機接線是否正確，電源電壓是否符合要求；（3）檢查起動設備是否良好；（4）檢查熔斷器是否合適；（5）檢查電機接地、接0是否良好；（6）檢查傳動裝置是否有缺點；（7）檢查伺服液壓機電機環(huán)境是否合適，除去易燃品和其它雜物。伺服液壓機是應用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)約能源、效率高的液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。福建自動伺服驅動液壓機生產(chǎn)