原裝干燥機的用途和特點

來源: 發(fā)布時間:2023-04-02

干燥機的工業(yè)主體,吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊,容易受機械性破碎和受介質污損,使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后,各種性能都大為提高,尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達到了很高的水準,只要不出現“再生能耗不足”等操作因素,經活性氧化鋁處理后,壓縮空氣**穩(wěn)定達到-40℃在技術上是有保證,且壽命可達2-3年以上。 ②控制器是吸附干燥機的指揮中心,附著電子技術的發(fā)展及PLC技術廣范應用,在控制精度與可靠性方面均比早期的機械-電氣控制有了質的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外,其它的控制元件已經不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現故障的部件,其主要表現形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),給整機帶來的損傷是致命的,將導致吸附劑再生性能下降,過早老化。因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點 [1] 。干燥機優(yōu)點:切換時間長,壓縮空氣含水量非常低。原裝干燥機的用途和特點

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無熱再生吸附式干燥機的干燥原理是什么? 無熱再生吸附式干燥機是通過“壓力變化”來達到干燥目的。由于空氣容納水汽的能力與壓力呈反比,其干燥后的一部分干燥空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓,這種壓力變化能膨脹空氣變得更加干燥,然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔),干燥的再生空氣吸出干燥劑里的水分,將其帶出干燥機來達到脫濕干燥的目的。無熱再生吸附式干燥機一般要消耗 15%左右的再生壓縮空氣。海南銷售干燥機紐曼泰克干燥機的優(yōu)勢有哪些?

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吸附式微熱干燥機的保養(yǎng)及維護 1、每半月檢查水份指示器:藍色表示干燥,紅色表示潮濕,達到紅**域需更換濾芯。 2、每半月檢查前置和后置過濾器壓力差:前后壓差≤0.5kg/c㎡,如超此壓差,更換濾芯。 3、每月檢查控制氣路過濾器濾芯:無堵塞,如堵塞更換濾芯。 4、每三月檢查前置和后置濾芯:檢查堵塞情況,并清理臟污。 5、每三月用壓縮空氣吹掃安全閥:關閉進/出閥門,徹底將干燥機泄壓,再吹掃安全閥。 6、每年檢查干燥劑:關閉進/出閥門,徹底將干燥機泄壓,打開干燥劑充填口,檢查干燥劑是否被油污染或粉碎。 7、每年檢查出口單向閥:關閉進/出閥門,徹底將干燥機泄壓。 8、干燥機易損件:傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的四大易損件。

干燥機高性能的活性氧化鋁吸附劑 抗壓強度高,抗磨蝕,耐高溫,不水解; 比表面積和靜態(tài)吸附量大。 3、效果良好的消音器 對稱設置,減弱噪聲疊加效應; 特設減壓箱,消音器裝拆方便,消聲效果好。 4、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器 采用二位五通先導閥和經深度干燥、過濾的控制氣,確保精確控制; 雙活塞結構,氣動功率大,動作可靠、反應快; 控制器與主氣流隔離,免受潮氣污染。 5、耐用可靠的進口氣動蝶閥進氣閥和再生/再加壓閥 彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤,確保無泄漏運行,并提供低壓降; 閥桿軸襯確保平滑運轉,無需現場潤滑。干燥機(加熱再生型)冷卻氣量和冷卻持續(xù)時間會直接影響干燥器的再生能耗和成品氣的**指標。

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干燥機易損件的注意事項 1、吸附式干燥機出廠前已裝填了吸附劑并經調試運行合格后才出廠。干燥劑使用12000小時后應進行更換,更換時應選用同型號的干燥劑,填充量可根據吸干機流量的大小來調整,裝填應裝滿充實。 2、吸附式干燥機內部分流器(擴散器)使用12000小時后應進行更換,否則會產生壓差。 3、主管路過濾器濾芯初次使用6000-8000小時后進行更換。 4、單向閥是吸附式干燥機的主要部件,更換吸附劑時好同步更換。 5、消音器是較容易出現故障的部件,其主要表現形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),給整機帶來的損傷是致命的,將導致吸附劑再生性能下降,過早老化。因此消音器是吸附式干燥機日常維護的重點!干燥機在生活中的應用。上海干燥機值得推薦

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微熱再生吸附式干燥機的運行過程是什么樣的? 微熱再生吸附式干燥機的工作原理是利用吸附劑具有多孔性大的比表面積,在較高的壓力下(高的水氣分壓)具有吸附空氣中的水分的性能,而在較低的壓力下(低的水氣分壓)和較高的溫度下又能解吸水份的性能進行吸附干燥。本機利用這個特性采用變壓吸附和微加熱的方法,用兩組吸附模組進行輪換,一只升壓干燥,另一只減壓用少部分已干燥的空氣,經過節(jié)流孔膨脹至近大氣壓,再微加熱升溫后流經吸附劑把吸附的水份分帶出干燥機。原裝干燥機的用途和特點

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