按照國家有關標準和規(guī)范進行新建或重建的凈化車間:凈化技術的興起只是上個世紀的事情,但現在的凈化技術發(fā)揮著重要的作用是顯而易見的。隨著產品向高、精、尖的方向發(fā)展,對凈化車間的依賴也越來越高。隨著凈化技術的發(fā)展,凈化車間建設的技術含量越來越高,非專業(yè)人士不能。除了在生產領域,凈化技術還將逐漸應用于家庭和公共場所,為人們提供更清潔的生活空間。合理的設計和施工可以在有效的空間范圍內較大限度地發(fā)揮系統(tǒng)的性能優(yōu)勢。潔凈室設計中換氣次數的不低于每小時十二次,每小時可達幾百次。廠房凈化車間設計服務費用
食品廠潔凈車間設計要求:1、地面設計,食品廠房生產車間地面一般用水磨石鋪設,防水處理后涂環(huán)氧樹脂層,做環(huán)氧地坪。食品廠房內有需要清洗排水功能的車間,需要設計有一定的坡度1.0%~1.5%為宜。以便排水,且應有良好的排水系統(tǒng)。2、墻壁設計,生產車間內所有的間隔墻壁全部采用夾芯彩鋼板構建;生產車間內側墻壁從地面起貼2厘米的白色瓷磚,其余的用白色涂料覆涂縫隙,墻壁與地面交界面沒有死角,為漫彎形展現。3、屋頂和天花設計,屋頂天花全部采用高分子復合材料扣板,不吸水、表面光滑、環(huán)保、防火、防潮。不僅起到環(huán)保、防火作用,而且防潮防水防腐蝕防結露,使用壽命長,安裝方便,不使用涂料和膠水。半導體行業(yè)凈化車間設計價格潔凈室設計中氣流組織形式是由潔凈度級別決定的,可以采用上送下側回、水平單向流、垂直單向流等。
處理后涂環(huán)氧樹脂層,做環(huán)氧地坪。食品廠房內有需要清洗排水功能的車間,需要設計有一定的坡度1.0%~1.5%為宜。以便排水,且應有良好的排水系統(tǒng)。2、墻壁設計,生產車間內所有的間隔墻壁全部采用夾芯彩鋼板構建;生產車間內側墻壁從地面起貼2厘米的白色瓷磚,其余的用白色涂料覆涂縫隙,墻壁與地面交界面沒有死角,為漫彎形展現。3、屋頂和天花設計,屋頂天花全部采用高分子復合材料扣板,不吸水、表面光滑、環(huán)保、防火、防潮。不僅起到環(huán)保、防火作用,而且防潮防水防腐蝕防結露,使用壽命長,安裝方便,不使用涂料和膠水。
凈化車間布局的設計:(1)布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。(2)在滿足生產工藝要求的前提下,空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調節(jié)機房,空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置,靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。(3)車間凈化工程內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側,易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。完成初步布置后,進一步分析布置的合理性,進行合理適當調整,以獲得好的布局。設計計劃的內容包括:設計依據和范圍、設計的原則和要求、組織機構及職責分工。
確定凈化車間的人物流進出口位置。必須做到人物流路線合理短捷,互不交叉、干擾,并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。2、輔助區(qū)潔凈區(qū)的布局:劃分生產線和輔助區(qū)、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域。設計原則為人物流路線合理、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域互不交叉干擾,操作方便,各區(qū)域相對單獨、相互無干擾,物流人流輸送管道較短。3、潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)的布局:設計功能間不論是輔助區(qū),還是生產線,其均應滿足生產要求和操作的方便性,盡量減少物料和人員的往返,各功能間不得相互穿越;潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。4、整體布局合理化:合理調整完成初步布置后,進一步分析布置的合理性,根據具體產品的生產流程、客戶的運作習慣等等,進行合理適當調整,以得到合理滿意的布局效果。在進行潔凈車間的凈化工程設計時應設法盡可能地考慮一定的靈活性。電子凈化車間設計工程收費明細
無塵凈化車間的施工應按設計計劃文件、合約的內容實施。廠房凈化車間設計服務費用
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