陜西粉粒體稱重配料控制系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2024-08-02

稱重配料系統(tǒng)是在精細化工企業(yè)生產(chǎn)工藝中的一道非常重要的工序,它由稱重系統(tǒng)組成。系統(tǒng)在總控微機系統(tǒng)的控制下,將天那水、甲醇、等液體原料在配料系統(tǒng)里攪拌后形成。配料系統(tǒng)主要完成主料和各種配料的稱重、配比。將配料攪拌混合后,灌裝機進行分組分類灌裝。實現(xiàn)了對稱重配料系統(tǒng)分裝的計量。配料系統(tǒng)采用DCS集散控制方式,選用西門子S7—300PLC構成數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng),模塊化設計,經(jīng)濟實用。人機界面監(jiān)控軟件采用國內(nèi)工控領域頭牌組態(tài)軟件“組態(tài)王”,具有開放性好、便于用戶維護和二次開發(fā)的優(yōu)點。系統(tǒng)所有過程控制數(shù)據(jù)及設備運行狀態(tài)可集中管理、實時記錄,隨時打印和查閱。稱重配料設備可靠穩(wěn)定,保障生產(chǎn)連續(xù)性。陜西粉粒體稱重配料控制系統(tǒng)

陜西粉粒體稱重配料控制系統(tǒng),稱重配料

江蘇惟德智能裝備有限公司的稱重配料系統(tǒng),控制方式多樣化,系統(tǒng)設有上位手動/自動、PC自動、操作室手動和現(xiàn)場手動等多種操作方式。根據(jù)需要可進行多地操作控制。當設備出觀故障時,即可通過設置在現(xiàn)場機旁的操作盤進行手動操作,也可通過上位機的按鈕或鼠標操作。3)根據(jù)工藝流程和設備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延時時間,以確保物料按需進入攪拌機,提高攪拌效率。生)手動加料現(xiàn)場提示及加料應答功能。5)手動配料也可進入統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫。浙江自動稱重配料廠家稱重配料是一種精確控制原材料比例的方法,確保產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。

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稱重配料是一種精確測量和混合原材料的過程,用于制造各種產(chǎn)品。它是生產(chǎn)過程中至關重要的一步,因為正確的配料可以確保產(chǎn)品的質量和一致性。通過稱重配料,可以準確地控制每個原材料的比例,以滿足產(chǎn)品的規(guī)格要求。這種精確的配料方法可以提高生產(chǎn)效率,減少浪費,并確保很終產(chǎn)品的質量符合標準。稱重配料的工作原理基于精確測量和控制原材料的重量。通常使用稱重傳感器或稱重裝置來測量原材料的重量。這些傳感器可以連接到計算機系統(tǒng)或控制器,以便實時監(jiān)測和記錄每個原材料的重量。通過使用預先確定的配方和設定的目標重量,系統(tǒng)可以自動控制每個原材料的投放量,以達到所需的配料比例。

配料系統(tǒng)-自動配料系統(tǒng),稱重配料系統(tǒng)功能與優(yōu)點:1、配料精度高、速度快1)傳感器選用高精度稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護方便,為系統(tǒng)長期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。2)控制儀表采用國內(nèi)或國外進口秤重控制儀表,它具有高精度,高可靠性,抗干擾能力強等特點。3)根據(jù)不同現(xiàn)場或同一現(xiàn)場的不同的給料方式,如:圓盤給料機、電振機給料、皮帶機給料、螺旋機給料等采取相應的控制辦法,提高了精度和速度。2、自動化程度高1)可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程,計算機畫面實時顯示配料系統(tǒng)工作流程,軟件操作簡單,畫面逼真。配料過程中應關注物料的流動性和相容性,避免產(chǎn)生分離或結塊。

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稱重配料相比手動配料具有許多優(yōu)勢。首先,它可以提供更高的精確度和一致性,因為使用稱重傳感器可以準確測量每個原材料的重量。其次,稱重配料可以提高生產(chǎn)效率,因為它可以自動化原材料的投放過程,減少了人工操作的時間和錯誤。此外,稱重配料還可以減少浪費,因為它可以確保每個原材料的投放量都符合要求,避免了過量或不足的情況。稱重配料廣泛應用于許多行業(yè),包括食品和飲料、制藥、化工、建筑材料等。在食品和飲料行業(yè),稱重配料用于制造各種產(chǎn)品,如面包、餅干、飲料等。在制藥行業(yè),稱重配料用于制造藥品和醫(yī)療用品。在化工行業(yè),稱重配料用于混合和生產(chǎn)各種化學物質。在建筑材料行業(yè),稱重配料用于制造混凝土和其他建筑材料。稱重配料在哪些工廠用的多?飼料稱重配料排名

稱重配料系統(tǒng)應具備實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄功能,方便質量追溯。陜西粉粒體稱重配料控制系統(tǒng)

稱重配料是一種精確測量和混合原材料的過程,用于制造各種產(chǎn)品。它是生產(chǎn)過程中至關重要的一步,因為準確的配料可以確保產(chǎn)品的質量和一致性。通過稱重配料,可以確保每個產(chǎn)品批次的成分比例準確無誤,從而滿足客戶的需求和規(guī)范要求。稱重配料通常使用稱重傳感器和自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)。在配料過程中,原材料被放置在稱重傳感器上進行稱重,然后根據(jù)預定的配方比例進行混合。自動控制系統(tǒng)會監(jiān)測和調(diào)整每個原材料的投入量,以確保配料的準確性。一些高級的稱重配料系統(tǒng)還可以記錄和追蹤每個原材料的使用情況,以便進行質量控制和追溯。陜西粉粒體稱重配料控制系統(tǒng)