江蘇粉料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-25

目前常見的配料方式有哪些呢?1.集中控制配料系統(tǒng)通常是指二種以上物料依次加入一個(gè)稱量容器進(jìn)行配料的系統(tǒng)。其特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、投資較低。自動(dòng)配料系統(tǒng)2.反應(yīng)釜配料系統(tǒng)通常是指以反應(yīng)釜為稱量容器,按預(yù)先設(shè)定的程序和重量值在攪拌過程中依次將多種原料加入并混合的一套系統(tǒng)。其特點(diǎn)是:邊加原料邊攪拌,不但提高了計(jì)量速度,還減少了配套設(shè)備。由于采用了專業(yè)技術(shù),排除了攪拌對(duì)稱量準(zhǔn)確度的影響。3.分布控制配料系統(tǒng)通常是指每種物料各使用一個(gè)稱量容器計(jì)量,而后混合在一起的配料系統(tǒng)。其特點(diǎn)是:稱量速度較快、計(jì)量準(zhǔn)確度高。稱重配料系統(tǒng)日常維護(hù)項(xiàng)目!江蘇粉料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)價(jià)格

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稱重配料系統(tǒng)動(dòng)作流程1、四套稱重槽分別裝置了計(jì)量傳感器,并以BCD碼方式連接輸入到開關(guān)量輸入模塊,經(jīng)計(jì)算變換成稱重槽的重量,去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱重槽進(jìn)行人工檢零,可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常;在連續(xù)配料運(yùn)行過程中進(jìn)行自動(dòng)檢零,可修正稱重槽的零位變動(dòng),確保計(jì)量精度。2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過程開始后,PLC控制第一種原料加料的電磁閥開啟,該種原料徐徐加入稱重槽,計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重槽下荷重傳感器傳送過來的荷重信號(hào),與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開,第一種原料加料電磁閥關(guān)閉,待穩(wěn)定后測(cè)得稱重槽和已加入原料的總重,并以此值作為第二種原料加料前的零位。河南液體稱重配料廠家自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)的特點(diǎn)是什么?

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稱重配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,包括散狀物料計(jì)量稱重、控制給量、攪拌等步驟,如混凝土配料,農(nóng)業(yè)飼料配料生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備,通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。配料系統(tǒng)的分類1、主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu),將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng),可應(yīng)用于大型混凝土配料站,同時(shí)配料的物料可以多達(dá)9~12種。2、失重秤自動(dòng)配料系統(tǒng)在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤。由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu),能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定,通過對(duì)秤斗各瞬間重量的測(cè)試計(jì)算出實(shí)際排料量,再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整,從而可以達(dá)到較高的控制精度,一般而言累計(jì)精度為0.5%。由于是斗式結(jié)構(gòu),標(biāo)定,這種系統(tǒng)維護(hù)也比皮帶秤容易得多。

靜態(tài)配料模式下,各種物料分別貯放在不同料倉,料倉給料一般采用電振給料、螺旋給料或門式給料等形式。計(jì)量一般采用計(jì)量倉,并配裝有壓式或拉式重力傳感器進(jìn)行力電轉(zhuǎn)換,信號(hào)經(jīng)二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計(jì)量。在一些對(duì)時(shí)間要求寬的應(yīng)用場(chǎng)合,可以采用一個(gè)計(jì)量小車進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)量,計(jì)量小車沿軌道運(yùn)行,依次定位到各料倉下按比例進(jìn)行物料配加,各種物料的配加量采用減差法計(jì)算。亦有采用單一固定計(jì)量倉方式的,各料倉以一字排開,各物料的計(jì)量亦采用減差法,物料自溜槽或皮帶輸送、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計(jì)量倉。增重式配料與失重式配料!

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按照控制方式分類:手動(dòng)控制:需要人工干預(yù)進(jìn)行控制。自動(dòng)控制:通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制。應(yīng)用稱重配料廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材等行業(yè)。以下是一些典型的應(yīng)用場(chǎng)景:化工行業(yè):用于制造各種化學(xué)品,如涂料、顏料、塑料等。食品行業(yè):用于制造各種食品,如餅干、糖果、飲料等。醫(yī)藥行業(yè):用于制造各種藥品,如膠囊、片劑、注射液等。建材行業(yè):用于制造各種建材,如水泥、磚塊、石膏板等。優(yōu)點(diǎn):精度高:稱重配料可以精確地控制原材料的配比,保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。漢川稱重配料廠家有哪些?陜西稱重配料系統(tǒng)

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降低成本傳統(tǒng)的手動(dòng)配料方式需要大量的人力、物力投入,而稱重配料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),減少了人力、物力的投入,降低了生產(chǎn)成本。同時(shí),稱重配料系統(tǒng)還可以減少配料誤差,降低了生產(chǎn)廢品率,進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。提高產(chǎn)品質(zhì)量稱重配料系統(tǒng)可以保證配料的準(zhǔn)確性,避免了因配料誤差而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。同時(shí),稱重配料系統(tǒng)還可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)配料過程中的誤差,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。提高生產(chǎn)安全性傳統(tǒng)的手動(dòng)配料方式存在操作不規(guī)范、誤操作等安全隱患,而稱重配料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),減少了人工操作,提高了生產(chǎn)安全性。江蘇粉料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)價(jià)格

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