湖南自動計量稱重配料廠家

自動配料系統(tǒng)主要應(yīng)用于橡塑化工、摩擦材料，粉末冶金，飼料，食品等行業(yè)的配料工序。根據(jù)不同行業(yè)需求及特性，采用多種給料方式，即解決效率問題，又滿足精度要求。在硬件選擇上，物料采用**配置，從硬件上確保系統(tǒng)的可靠、穩(wěn)定性。軟件及數(shù)據(jù)管理，為企業(yè)信息化集成提供可靠保障。01系統(tǒng)概述配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料設(shè)備，系統(tǒng)采用工業(yè)計算機，PLC及軟件技術(shù)，實現(xiàn)自動配料過程管控一體化。本系統(tǒng)配料過程原料種類多，配料容易出現(xiàn)配料種類錯誤，配料重量不準確，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，甚至達不到配方要求的結(jié)果自動稱重配料系統(tǒng)的價格貴不貴？歡迎來電咨詢江蘇惟德！湖南自動計量稱重配料廠家

自動配料控制系統(tǒng)的組成1、給料部分：給料部分是從料倉向稱重設(shè)備中加料的部分，根據(jù)物料的不同特性，選用不同的給料設(shè)備，如電磁振動給料機、螺旋給料機等。2、稱量部分：稱量部分由傳感器、標準連接件、接線盒和稱量斗組成，與稱重儀表一起進行物料的稱重以及誤差的檢測。3、排料設(shè)備：排料設(shè)備可以是稱重設(shè)備（減量法）或排放設(shè)備（增量法、零位法），通常由排空閥門、電磁振動給料機、螺旋給料機、電（氣）動閥門等組成。4、控制系統(tǒng)：配料控制系統(tǒng)由稱量儀表、上位工控機、可編程控制器及其他控制器件等組成。5、校秤系統(tǒng)：配料系統(tǒng)傳感器應(yīng)定期進行調(diào)校，以保證系統(tǒng)配料準確度。天津粉料自動稱重配料儀表全自動稱重配料系統(tǒng)應(yīng)用介紹，江蘇惟德帶您來工廠看看！

稱重配料系統(tǒng)的分類1、主從式分布控制微機配料控制系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺單片微機連接成功能強大的系統(tǒng)，可應(yīng)用于大型混凝土配料站，同時配料的物料可以多達9～12種。2、失重秤自動配料系統(tǒng)在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進行多種物料的連續(xù)配料，因此經(jīng)常使用失重秤。由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu)，能直接進行砝碼標定，通過對秤斗各瞬間重量的測試計算出實際排料量，再進行閉環(huán)調(diào)整，從而可以達到較高的控制精度，一般而言累計精度為0.5%。由于是斗式結(jié)構(gòu)，標定，這種系統(tǒng)維護也比皮帶秤容易得多。

自動稱重配料稱重系統(tǒng)工作原理：自動配料稱重系統(tǒng)是通過稱重傳感器、儀表、多路接線盒(含放大器)、控制系統(tǒng)的結(jié)合，達到對罐體的稱重計量工作，從而進行控制的系統(tǒng)，用戶可以直接接入PLC系統(tǒng)，終端控制系統(tǒng)，實現(xiàn)多程控制及自動化控制。①稱重傳感器或稱重模塊：為您采集高精度稱重數(shù)據(jù)。②稱重控制儀表：提供完整的控制方案，集成稱重顯示、配料參數(shù)存儲、數(shù)據(jù)采集處理、加料卸料、報警輸出等功能，一臺儀表就能滿足用戶控制生產(chǎn)要求，集成度高。③稱重變送器：主要采集稱重傳感器輸出的的重量信號，并進行內(nèi)部濾波處理后將輸出傳送給PLC，PLC完成其它的控制部分。稱重配料精度高不高？江蘇惟德帶您了解！

配料的控制系統(tǒng)實際上是以散裝物料為主的材料控制系統(tǒng)。稱重配料自動控制系統(tǒng)由稱量數(shù)據(jù)采集顯示、給排單元、PLC、混合系統(tǒng)、以及工業(yè)計算機五部分組成。蘇南某玻璃企業(yè)的配料系統(tǒng)主要有西門子和羅克韋爾（AB）PLC兩種控制器方案，下面以西門子PLC方案做描述。系統(tǒng)中以S7-300中的315-2DP作為控制**，并配有一臺工控機和打印機，第三方儀表包括托利多(常州)稱重儀表和大連核應(yīng)用研究所的中子測水儀等。PLC主要負責(zé)開關(guān)邏輯和順序控制、模擬數(shù)據(jù)采集、定時控制、數(shù)據(jù)處理、信號聯(lián)鎖、通信等工作。配料過程中的所有動作和響應(yīng)均有PLC完成，上位機畫面監(jiān)控系統(tǒng)用WINCC組態(tài)軟件開發(fā)，監(jiān)控系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)視和控制配料車間所有設(shè)備的運行狀態(tài)、工藝參數(shù)，并記錄和生成報警信息，使得整個配料車間處于可監(jiān)控、可視、安全、可靠、穩(wěn)定的運行狀態(tài)。第三方的儀表設(shè)備通過通訊將所有數(shù)據(jù)和報警信息傳送到監(jiān)控計算機畫面上，給操作人員安全提醒和操作決斷。在畫面上可進行配方輸入、工藝和數(shù)據(jù)設(shè)定、報警上下限設(shè)定等控制參數(shù)的在線修改和設(shè)置，系統(tǒng)自動記錄報警信息并自動生成數(shù)據(jù)報表，報表可按查詢條件進行打印。通過計算機組態(tài)畫面操作人員能及時掌握整個配料的運行情況。江蘇惟德帶您了解自動稱重配料的售后維修！河北稱重配料控制系統(tǒng)

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自動化稱重配料控制系統(tǒng),又稱自動配料生產(chǎn)線系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品、印染等眾多行業(yè)。通常是由自動配料電氣控制系統(tǒng)和受控的給料裝置（設(shè)備）、監(jiān)控系統(tǒng)組成。與人工配料相比能為生產(chǎn)過程節(jié)省大量的勞動力成本、降低勞動強度和減少環(huán)境對人體的危害，以及**提高了終端產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性，精確度和生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來巨大效益。江蘇惟德智能能為客戶提供一套完善的生產(chǎn)線解決方案及匹配的生產(chǎn)線自動化稱重配料案。湖南自動計量稱重配料廠家

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