陜西粉粒體稱重配料設備

自動配料稱重系統(tǒng)工作原理：自動配料稱重系統(tǒng)是通過稱重傳感器、儀表、多路接線盒(含放大器)、控制系統(tǒng)的結合，達到對罐體的稱重計量工作，從而進行控制的系統(tǒng)，用戶可以直接接入PLC系統(tǒng)，終端控制系統(tǒng)，實現(xiàn)多程控制及自動化控制。①稱重傳感器或稱重模塊：為您采集高精度稱重數(shù)據(jù)。②稱重控制儀表：提供完整的控制方案，集成稱重顯示、配料參數(shù)存儲、數(shù)據(jù)采集處理、加料卸料、報警輸出等功能，一臺儀表就能滿足用戶控制生產要求，集成度高。③稱重變送器：主要采集稱重傳感器輸出的的重量信號，并進行內部濾波處理后將輸出傳送給PLC，PLC完成其它的控制部分。自動稱重配料系統(tǒng)的質量怎么樣，歡迎來電咨詢江蘇惟德！陜西粉粒體稱重配料設備

面食品的生產流程比較復雜，適合于采用計算機進行管理及控制。在下圖所示的過程控制案例中，系統(tǒng)中存儲了99個不同的餅干類產品原料配方及烘烤程序，可以很方便的進行不同品類產品的生產及轉換。生產開始，我們通過選擇對應程序，調用相應配方，操作開始鍵，即可啟動配料、混合與揉面過程。參加配料的原料按先后順序和相應的設定重量，從貯料容器中被輸送到稱重容器里。這里的工作基礎是存儲著的配方原料相對于配料批總重量的百分比份額，這樣就可以依據(jù)每批次的設定產量，自動計算出每種原材物料所需要的用量。也可以直接設定單位規(guī)格批量的原料用量值，對于更多的產量需求，只需要將所制作的分數(shù)加倍即可。福建拌合樓稱重配料自動稱重配料系統(tǒng)好不好，歡迎致電江蘇惟德！

面粉之類的物品在大量程的稱重單元上配料，而小分量的物品（糖、鹽、添加劑等）則在量程較小的稱重計量容器或電子秤上稱量。我們先把面粉和添加劑放入揉面機，然后再把有一定溫度一定體積量的水加進去。不過，水的體積量也還是由重量的百分比份額計算出來的。隨后的混合與揉搓過程就由計算機控制了。這樣就保證了工藝流程的邏輯順序和自動控制。后面的工序就是將和好的面粉，通過專門的模具進行壓制，制作出一個個的餅干面坯，烘烤、整形、包裝后，就可以進入超市、商業(yè)零售店等與顧客見面了。

自動配料稱重系統(tǒng)可應用于治金行業(yè)的高爐、電爐、轉爐、石灰窯、水泥行業(yè)的燒結爐、化工企業(yè)的反映鍋及其他類似的生產過程自動配料計量上，如∶混凝土攪拌、瀝青混合料、飼料配比等需要配料控制的場合。整個系統(tǒng)操作簡單，運行穩(wěn)定、數(shù)據(jù)準確、監(jiān)控方便，提高了整條生產線的準確性與可靠性。配料控制系統(tǒng)的作用∶（1）監(jiān)控功能對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數(shù)進行檢測和監(jiān)視；（2）畫面顯示∶通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數(shù)的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；（3）打印管理∶可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；（4）通訊功能∶工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數(shù)據(jù)及信息交換。自動稱重配料系統(tǒng)的原理是什么，請咨詢江蘇惟德！

我們江蘇惟德的稱重配料系統(tǒng)，在工藝配方系統(tǒng)融合了原料信息、生產工藝、檢驗標準、制造說明等參數(shù)，實現(xiàn)了工藝與生產完美無縫結合。另外，此系統(tǒng)的報警信息不僅包含通訊和生產異常報警，報警內容有發(fā)生的時間和原因、恢復的正常時間，產生警告信息時，系統(tǒng)會實時自動彈出信息提示框事件查詢，還可以根據(jù)不同條件查詢生產中的事件信息，信息包括生產信息和報警信息。客戶用了我們的城中配料系統(tǒng)后，很大的幫助了企業(yè)，能夠降低很多的無效工作。江蘇惟德教您分辨自動稱重配料系統(tǒng)的質量好壞！吉林pvc自動稱重配料系統(tǒng)

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江蘇惟德的稱重配料系統(tǒng)，我們的客戶由于生產過程中，部分拉制參數(shù)為開放設置，這個界面可以對生產中的動作和重量參數(shù)進行設置，這些參數(shù)非常重要， 對生產品質有很大的影響，需要根據(jù)實際生產情況進行填寫和調節(jié)，技術人員會在在調試過程中逐步完善這些參數(shù)，因此不能隨便更改，只有擁有相應權限的管理員才可以修改。本參數(shù)設置模塊支持數(shù)值的保存和下載，避免因其他因素引起的參數(shù)丟失后重新調節(jié)設置，不僅為數(shù)據(jù)的安全性增加了保護層，還簡化操作減少工作重。 陜西粉粒體稱重配料設備

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