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記錄抽真空至真空度為10Pa的時(shí)間。(3)繼續(xù)進(jìn)行抽真空,并記錄極限真空度。判定標(biāo)準(zhǔn):(1)當(dāng)冷凝器到達(dá)-45℃時(shí),真空度從大氣壓抽到10Pa,所需要的時(shí)間≤30min。(2)極限真空度值≤1Pa。抽氣所需時(shí)間與極限真空測(cè)試結(jié)果如表4所示。由表4可以看出,凍干機(jī)抽氣用時(shí)26min,符合抽氣時(shí)間小于30min的要求,極限真空小于1Pa,該確認(rèn)方法可真實(shí)反映凍干機(jī)抽真空性能良好。系統(tǒng)真空泄漏率測(cè)試當(dāng)凍干機(jī)進(jìn)行抽真空時(shí),若系統(tǒng)有泄漏,將會(huì)影響產(chǎn)品凍干效果,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空泄漏率測(cè)試,可以考察凍干機(jī)整體的泄漏狀況,測(cè)試步驟如下:(1)對(duì)冷凝器進(jìn)行降溫,使其降溫至-40℃以下。(2)當(dāng)凍干箱加熱至40℃以上時(shí),開(kāi)啟真空泵進(jìn)行抽真空,使真空度到達(dá)極限真空,并停止抽真空,關(guān)閉中隔閥進(jìn)行保壓,記錄開(kāi)始時(shí)間和真空度。(3)待30min后,記錄凍干箱真空度,并按照公式計(jì)算真空泄漏率。系統(tǒng)真空泄漏率計(jì)算公式:Q=△P×V/tPa·m3/s;Q:泄漏率;△P:壓差(P2-P1);V:箱體容積;t:所需時(shí)間;P2:30min后箱內(nèi)真空度。判定標(biāo)準(zhǔn):真空泄漏率應(yīng)≤Pa·m3/s。系統(tǒng)真空泄漏率測(cè)試結(jié)果如表5所示。由表5可以看出,系統(tǒng)真空泄漏率喂Pa·m3/s,遠(yuǎn)小于規(guī)定的Pa·m3/s。 -方倉(cāng)原位真空冷凍干燥機(jī),預(yù)凍、干燥在原位進(jìn)行,減少繁瑣操作減少物料污染風(fēng)險(xiǎn)實(shí)現(xiàn)了凍干過(guò)程的自動(dòng)化。蘇州硅油真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐
保持口感食品凍干后,其原有的口感和風(fēng)味得以保留。由于在凍干過(guò)程中,食品的微觀結(jié)構(gòu)得以保持不變,因此復(fù)水后的食品能夠**原有的口感和風(fēng)味。這使得凍干食品在食用時(shí),仍然能夠給人們帶來(lái)與新鮮食品相似的口感體驗(yàn)。三、方便攜帶和儲(chǔ)存食品凍干后,體積縮小,同時(shí)水分含量極低,這使得食品更易于儲(chǔ)存和攜帶。同時(shí),由于食品中含有的微生物無(wú)法在無(wú)水的環(huán)境下生存和繁殖,因此凍干食品具有較長(zhǎng)的保質(zhì)期。這使得凍干食品成為了一種理想的方便食品,適合在旅行、戶外活動(dòng)等場(chǎng)景中食用。四、復(fù)水性能好凍干后的食品具有較好的復(fù)水性能。只需加入適量的水,復(fù)水后的凍干食品就能**原有的質(zhì)地和口感。這使得凍干食品不僅便于儲(chǔ)存和攜帶,還能夠在需要時(shí)迅速**到原有的狀態(tài)。五、增加食品種類(lèi)和應(yīng)用領(lǐng)域凍干技術(shù)的應(yīng)用范圍非常,不僅可以用于果蔬、肉類(lèi)等食材的加工,還可以用于飲料、調(diào)料等食品的加工。同時(shí),凍干食品還可以應(yīng)用于醫(yī)療、保養(yǎng)等領(lǐng)域,如凍干**、保養(yǎng)品等。此外,凍干技術(shù)還可以用于、航空等特殊領(lǐng)域的食品供應(yīng)。六、綠色**與傳統(tǒng)的加熱加工相比,食品凍干過(guò)程是在低溫下進(jìn)行的,對(duì)環(huán)境的污染較小。同時(shí)。 包頭有機(jī)溶劑真空冷凍干燥機(jī)易于清潔◆ 干燥面積:0.25㎡ ◆ 隔板層數(shù):2+1(輻射層) ◆ 隔板溫度范圍:-50℃~+70℃(空載)。
硅油經(jīng)電熱管加熱后,由媒體泵輸送至干箱擱板中的媒體導(dǎo)管,對(duì)制品進(jìn)行加溫,提供升華熱,當(dāng)凍結(jié)時(shí),則由冷卻排管對(duì)硅油進(jìn)行降溫,由媒體泵輸送至干燥箱擱板中心的媒體導(dǎo)管,對(duì)制品進(jìn)行冷卻及凍結(jié)。電器儀表控制系統(tǒng)為機(jī)電一體化設(shè)計(jì),由一個(gè)工控電機(jī)控制,所有的擱板溫度、媒體溫度、制品溫度均可在集中的顯示上顯示出來(lái),具體的調(diào)節(jié)控制請(qǐng)參考系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)。三、凍干的基本原理與實(shí)踐對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再干凍三個(gè)分階段。合理面有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。(一)制品的凍結(jié)溶液速凍時(shí)(每分鐘降溫10~50℃),晶粒保持在顯微鏡下可見(jiàn)的大??;相反慢凍時(shí)(1℃/分),形成的結(jié)晶肉眼可見(jiàn)。粗晶在升華留下較大的空隙,可以提高凍干的效率,細(xì)晶在升華后留下的間隙較小,使下層升華受阻,速成凍的成品粒子細(xì)膩,外觀均勻,比表面積大,多孔結(jié)構(gòu)好,溶解速度快,便成品的引濕性相對(duì)也要強(qiáng)些。**在凍干機(jī)中預(yù)凍在兩種方式:一種是制品與干燥箱同時(shí)降溫,。
工藝配方保存:-可保存多組工藝配方,每組配方包含近50個(gè)控溫區(qū)段,能程序化設(shè)定預(yù)凍段和干燥段,運(yùn)行中可修改參數(shù)并記錄曲線及數(shù)據(jù),顯著提高工藝優(yōu)化效率。除霜方式:-冷阱采用電除霜化霜,通過(guò)控制化霜溫度及時(shí)間的模式,提高了化霜速度與安全性。自動(dòng)與手動(dòng)雙模式:-手動(dòng)模式用于摸索工藝參數(shù),人為干預(yù)性強(qiáng);自動(dòng)模式在工藝成熟階段可一鍵操作,簡(jiǎn)單便捷。真空環(huán)境穩(wěn)定:-高密封真空腔體,搭載品牌真空泵,抽速大、噪音低,極限真空度:≤5Pa(空載),為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。KF25接口:-KF25快速接頭連接真空泵,穩(wěn)固易裝拆,使用便捷。方形托盤(pán)不易變形,易操作清洗?!舾稍锩娣e:0.25㎡◆隔板層數(shù):2+1(輻射層)◆隔板溫度范圍:-50℃~+70℃(空載)◆隔板溫差:±1℃(平衡時(shí))◆隔板間距:100mm◆隔板尺寸:350*360mm◆冷阱最低溫度:≤-75℃(空載)(-110℃請(qǐng)?jiān)儍r(jià))◆整機(jī)功率:3300W◆整機(jī)重量:約350kg(上下雙倉(cāng)參考圖)◆捕水能力:≥6L◆盤(pán)裝液體:2.5L(料厚10mm)
上海繼譜冷凍干燥機(jī)廠家 經(jīng)冷凍干燥處理后的樣品易于長(zhǎng)期穩(wěn)定保存,加水后迅速恢復(fù)凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。
真空冷凍干燥機(jī)工作原理編輯開(kāi)機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍.物料的冷凍過(guò)程,一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié),達(dá)到冷凍要求后,由加熱系統(tǒng)對(duì)物料加熱干燥,通過(guò)抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍,達(dá)到物料冷凍干燥要求。冷凍干燥是指通過(guò)升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去除水分或其他溶劑的過(guò)程。升華指的是溶劑,比如水,像干冰一樣,不經(jīng)過(guò)液態(tài),從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過(guò)程稱作凍干。傳統(tǒng)的干燥會(huì)引起材料皺縮,破壞細(xì)胞。在冰凍干燥過(guò)程中樣品的結(jié)構(gòu)不會(huì)被破壞,因?yàn)楣腆w成份被在其位置上的堅(jiān)冰支持著。在冰升華時(shí),它會(huì)留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。這樣就保留了產(chǎn)品的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性的完整性。在實(shí)驗(yàn)室中,凍干有很多不同的用途,它在許多生物化學(xué)與制*應(yīng)用中是不可缺少的。它被用來(lái)獲得可長(zhǎng)時(shí)期保存的生物材料,例如微生物培養(yǎng)、酶、血液、與*品,除長(zhǎng)期保存的穩(wěn)定性以外,還保留了其固有的生物活性與結(jié)構(gòu)。為此,凍干被用于準(zhǔn)備用做結(jié)構(gòu)研究(例如電鏡研究)的**樣品。冷凍干燥也應(yīng)用于化學(xué)分析中。運(yùn)行中可修改參數(shù)并記錄曲線及數(shù)據(jù),顯著提高工藝優(yōu)化效率。長(zhǎng)沙真空冷凍干燥機(jī)真空度低
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凍干是利用溶液經(jīng)冷凍凍結(jié)在低溫低壓的條件下,從凍結(jié)狀態(tài)不經(jīng)過(guò)液態(tài)直接升華,去除掉水分完成干燥的一個(gè)過(guò)程,可以使凍干后的*品保持原有的理化性質(zhì)和*物活性,且其有效成分損失很少。凍干后的產(chǎn)品由于自身的疏松結(jié)構(gòu),可以遇水復(fù)溶,具有含水量極低的特性,可以長(zhǎng)期保存。根據(jù)2010新版GMP要求,產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵設(shè)施、設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照驗(yàn)證方案進(jìn)行驗(yàn)證,而凍干機(jī)的性能則會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量,如產(chǎn)品的性狀、水分等。對(duì)凍干機(jī)的相關(guān)功能進(jìn)行確認(rèn),可以確保凍干機(jī)能夠按照既定的凍干工藝進(jìn)行運(yùn)行,保證*品凍干過(guò)程的穩(wěn)定性,使制成的凍干粉針劑能有效地防止水溶液不穩(wěn)定造成*物的降解,冷凍干燥后其真空狀態(tài)能有效消除氧氣對(duì)*品的氧化作用,從而改善*品的貯藏穩(wěn)定性。01凍干機(jī)箱體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部系統(tǒng)組成凍干機(jī)箱底結(jié)構(gòu)組成凍干機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)一般由以下結(jié)構(gòu)組成:箱體、箱門(mén)、隔板、冷阱和主閥。凍干機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)組成凍干機(jī)的內(nèi)部系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、熱媒循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、通氣系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)、SIP系統(tǒng)、排水及水環(huán)泵干燥系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。(1)液壓系統(tǒng):用于箱門(mén)、隔板和主閥等液壓控制和運(yùn)動(dòng)。(2)氣動(dòng)系統(tǒng):包括一系列啟動(dòng)閥門(mén)。。 蘇州硅油真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐