真空冷凍干燥機(jī)的操作使用方法及注意事項(xiàng)?真空冷凍干燥機(jī)的操作使用方法及注意事項(xiàng)?冷凍干燥機(jī)的使用方法步驟/方法冷凍干燥機(jī)使用前,先將準(zhǔn)備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中,使物品完全冰凍結(jié)實(shí),方可進(jìn)行冷凍干燥。主機(jī)與真空泵之間由真空管連接,連接處采用**標(biāo)準(zhǔn)...冷凍干燥機(jī)的使用方法步驟/方法冷凍干燥機(jī)使用前,先將準(zhǔn)備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中,使物品完全冰凍結(jié)實(shí),方可進(jìn)行冷凍干燥。主機(jī)與真空泵之間由真空管連接,連接處采用**標(biāo)準(zhǔn)卡箍。卡箍內(nèi)含一只密封橡膠圈,連接前可在橡膠圈上涂抹適量真空脂,再用卡箍卡緊。主機(jī)的右側(cè)板上設(shè)有真空泵的電源插座,將真空泵的電源線連接好。檢查真空泵,確認(rèn)已加注真空泵油,不可無油運(yùn)轉(zhuǎn)。油面不得低于油鏡中線。主機(jī)冷阱上方的“O”型密封橡膠圈應(yīng)保持清潔,*次使用時(shí),可薄薄涂上一層真空脂,有機(jī)玻璃罩置于橡膠圈上,輕輕旋轉(zhuǎn)幾下,有利于密封注意事項(xiàng)1、操作過程中切勿頻繁開關(guān),如因操作失誤造成制冷機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),不能立即啟動(dòng),至少等20分鐘后方可再次啟動(dòng),以免損壞制冷機(jī)。2、每次冷凍干燥后,冷阱盤管上的冰化成水后,用毛巾干凈凍干結(jié)束旋開“充氣閥”向冷阱充氣時(shí),一定要慢,以免沖壞真空計(jì)。保干燥效果均勻;擱板預(yù)凍溫度可調(diào)可控,適用摸索、中試和生產(chǎn)等不同階段。廣西環(huán)境真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐
真空冷凍干燥機(jī)編輯鎖定真空冷凍干燥機(jī)適用于原料*,中*飲片,生物,野生蔬菜,脫水蔬菜、食品、水果、化工、*物中間體等物料的干燥。冷凍真空干燥是真空冷凍干燥機(jī)將制冷系統(tǒng),真空系統(tǒng),導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),排濕系統(tǒng)組合一體,推出的一種新型箱體結(jié)構(gòu),較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進(jìn)行干燥的冷凍真空干燥。中文名真空冷凍干燥機(jī)適用于中*飲片、海鮮、野生蔬菜系統(tǒng)制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)特點(diǎn)可使干燥后粉體擁有良好的分散性選購參數(shù)凍干面積、冷阱溫度等一般分類鐘罩型凍干機(jī)、原位型凍干機(jī)目錄1應(yīng)用2特點(diǎn)3工作原理4分類?從結(jié)構(gòu)上分?從功能上分5選購參數(shù)?凍干面積?冷阱溫度真空冷凍干燥機(jī)應(yīng)用編輯1.真空冷凍干燥機(jī)適用于原料*、中*飲片、海鮮、野生蔬菜、脫水蔬菜、食品、水果、化工*物中間體等物料的干燥。[1]2.真空冷凍干燥機(jī)將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合一體,一種新型箱體結(jié)構(gòu),較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進(jìn)行干燥的冷凍真空干燥,可使干燥后粉體擁有良好的分散性。真空冷凍干燥機(jī)特點(diǎn)編輯冷凍真空干燥過程是無不純物混入物體,能保持物料的原有成份和活性成份及物料形體不受損。廣東多歧管壓蓋真空冷凍干燥機(jī)真空度低真空冷凍干燥,食品干燥過程中的低溫度選擇。
近年來,冷凍干燥機(jī)越來越多的被使用在實(shí)驗(yàn)室、工廠,甚至居民日常生活中。其在處理實(shí)驗(yàn)樣品、*材、食品等方面都有獨(dú)到的用途。那么對(duì)于我們剛接觸冷凍干燥機(jī)的朋友,有哪些事項(xiàng)是在日常操作過程中必須要注意的呢?下面為大家介紹以下幾點(diǎn):01在進(jìn)行干燥前,首先將樣品物質(zhì)進(jìn)行簡單處理,使樣品形狀大小一致,松散平鋪在金屬盤上,使厚度一致,一般厚度不大于2cm。02樣品容器要放在金屬板上,不要使容器互相疊壓,容器與金屬板不要有間隔。03由于各種樣品物質(zhì)性質(zhì)不同,所需的最低溫度,保持的時(shí)間也不同,一般含水量高的,營養(yǎng)物質(zhì)豐富,帶有特殊氣味的物體,都要求急速冷凍,以保持其營養(yǎng)成分不被破壞并可保持原有的氣味。04在對(duì)樣品物質(zhì)進(jìn)行冷凍時(shí),一般要求樣品冷凍到設(shè)定最低溫度之后并保持1~2h,方可開始抽真空進(jìn)行干燥處理,如果沒有凍實(shí),樣品就會(huì)在真空的作用下發(fā)生破裂,如果樣品是液體物質(zhì)就會(huì)噴發(fā)冒出來,導(dǎo)致冷凍干燥失敗。05進(jìn)行凍干時(shí),冷凝室溫度要保持在-40℃以下,真空泵要能保持住一定的真空度,一般壓強(qiáng)為~。06樣品物質(zhì)冷凍干燥時(shí),升華是關(guān)鍵階段,樣品室的層板不僅能產(chǎn)生冷而且還產(chǎn)生熱。07樣品物質(zhì)干燥完成時(shí),樣品室溫度要升到。
由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí),溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。*干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。*由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。*干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。*因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時(shí),干燥室不需絕熱,不會(huì)有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。正所謂沒有完美的技術(shù),真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件,所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng),因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。真空冷凍干燥,食品干燥的科學(xué)方法。
風(fēng)冷式冷凍干燥機(jī)編輯鎖定討論本詞條缺少信息欄,補(bǔ)充相關(guān)內(nèi)容使詞條更完整,還能快速升級(jí),趕緊來編輯吧!冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理,將壓縮空氣強(qiáng)制通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換而降溫,使壓綜空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻,凝結(jié)成液態(tài)的水和油,并夾帶塵埃,通過自動(dòng)排水器排出系統(tǒng)外,從而獲得清潔的壓縮空氣。目錄1冷干機(jī)特點(diǎn)2配套使用風(fēng)冷式冷凍干燥機(jī)冷干機(jī)特點(diǎn)編輯1、制冷壓縮機(jī)采用高溫型全封閉制冷壓縮機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,噪聲低,性能可靠,省電壽命長。2、熱交換器、冷凝器選用質(zhì)量、**螺紋管,傳熱系數(shù)高,因而體積小,結(jié)構(gòu)緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅,可避免對(duì)奪壓縮空氣的二次污染。3、制冷控制元件均采用世界上的制冷元件,性能**,具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能,熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能,油分離器的冷凍油的油分保護(hù)功能,冷媒高低壓控制器的冷媒高低壓保護(hù)等功能。4、氣液分離采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧有機(jī)結(jié)合的氣液分離器,具有氣液分離效果徹底,避免水份的二次蒸發(fā),確保冷干機(jī)的干燥效果的重要作用。它比旋風(fēng)分離器分離效果好得多,同時(shí)又比過濾式氣液分離器使用成本低,具有較市制性能價(jià)格比。5、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,便于維護(hù)保養(yǎng),箱式外形,美觀大方。6、無基礎(chǔ)安裝。運(yùn)行中可修改參數(shù)并記錄曲線及數(shù)據(jù),顯著提高工藝優(yōu)化效率。青海壓蓋掛瓶型真空冷凍干燥機(jī)
真空冷凍干燥機(jī),技術(shù)穩(wěn)定,型號(hào)齊全,涵蓋實(shí)驗(yàn)、中試、生產(chǎn)型。實(shí)現(xiàn)無縫銜接,解再次摸索生產(chǎn)工藝之苦。廣西環(huán)境真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐
直至用肉眼觀察不到已不到冰晶的存在。此時(shí)90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結(jié)束,為了確保整箱制品大量升華完畢,板溫仍需保持一個(gè)階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同,殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水,諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細(xì)管中吸附水等。由于殘余水分受到某種引力的束縛,其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低,因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進(jìn)殘余水分的氣化,但若超過某極限溫度,生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的燥溫度要由實(shí)驗(yàn)來確定。通常我們?cè)诘诙A段將板溫+30℃左右,并保持恒定。在這一階段初期,由于板溫升高,殘余水分少又不易氣化,因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏,熱傳導(dǎo)變得更為緩慢,需要耐心等待相當(dāng)長的一段時(shí)間,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,殘余水分干燥的時(shí)間與大量升華的時(shí)間幾乎相等有時(shí)甚至還會(huì)超過。四凍干曲線凍干曲線圖將擱板溫度與制品溫度隨時(shí)間的變化記錄下來,即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個(gè)階段,在大量升華時(shí)擱板溫度保持較低。廣西環(huán)境真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐