在大量升華時(shí)擱板溫度保持較低,根據(jù)實(shí)際情況,一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高,此法適用于其熔點(diǎn)較低的制品。若對(duì)制品的性能尚不清楚,機(jī)器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時(shí),用此法也比較穩(wěn)妥。如果制品共晶點(diǎn)較高,系統(tǒng)的真空度也能保持良好,凝結(jié)器的制冷能力充裕,則也可采用一定的升溫速度,將擱板溫度升高至允許的比較高溫度,直至凍干結(jié)束,但也需保證制品在大量升華時(shí)的溫度不得超過(guò)共晶點(diǎn)。若制品對(duì)熱不穩(wěn)定,則第二階段板溫不宜過(guò)高。為了提高第一階段的升華速度,可將拉板溫度一次升高至制品允許的比較高溫度以上;待大量升華階段基本結(jié)束時(shí),再將板溫降至允許的比較高溫度,這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高,但其抗干擾的能力相應(yīng)降低,真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會(huì)使制品融化。合理而靈活地掌握第一種方式,仍是目前較常用的方式。真空冷凍干燥機(jī),適用于各類食品和藥材的干燥處理。河南土壤真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐
測(cè)試步驟:(1)使板層溫度為20℃左右并記錄板層溫度和時(shí)間。(2)設(shè)定板層溫度為-40℃,并對(duì)板層進(jìn)行降溫。(3)當(dāng)板層溫度降至-50℃時(shí),記錄時(shí)間。判定標(biāo)準(zhǔn):(1)板層從20℃降至-40℃的時(shí)間≤70min。(2)低溫度≤-50℃。板層(冷媒)降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試結(jié)果如表2所示。由表2可以看出,板層從20℃降至-40℃的時(shí)間為27min,小于30min,且低溫度可達(dá)到-50℃以下,說(shuō)明板層降溫效果達(dá)到要求。板層(冷媒)升溫速率和高溫度測(cè)試板層的升溫速率和升溫效果,會(huì)影響產(chǎn)品的升華和干燥效果,可通過(guò)對(duì)板層進(jìn)行升溫速率和高溫度進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試步驟:(1)使板層溫度降至-40℃以下,記錄溫度和時(shí)間,并設(shè)定板層溫度為70℃。(2)對(duì)板層進(jìn)行加熱,當(dāng)溫度升至20℃時(shí),記錄溫度和時(shí)間,并計(jì)算板層升溫速率。(3)繼續(xù)對(duì)板層進(jìn)行升溫至70℃以上,并記錄溫度值。判定標(biāo)準(zhǔn):(1)板層升溫速率>1℃/min。(2)板層的高溫度≥70℃。板層(冷媒)升溫速率和高溫度測(cè)試結(jié)果如表3所示。由表3可以看出,板層升溫速率為℃/min,且高溫度超過(guò)70℃,說(shuō)明板層升溫效果達(dá)到要求。抽氣所需時(shí)間和極限真空測(cè)試測(cè)試步驟:(1)對(duì)冷凝器進(jìn)行降溫,當(dāng)冷凝器制冷至-45℃時(shí),開(kāi)啟真空泵,并記錄開(kāi)啟時(shí)間。南京壓蓋掛瓶型真空冷凍干燥機(jī)廠家真空冷凍干燥技術(shù),讓食品在無(wú)氧環(huán)境下干燥,防止氧化。
若板升溫較快,由于大面積的升華將有可能超越凝結(jié)器的正常負(fù)荷。此現(xiàn)象在夏季尤為。制品的凍結(jié)處于靜止?fàn)顟B(tài)。經(jīng)驗(yàn)證明,過(guò)冷現(xiàn)象容易發(fā)生至使制品溫度雖已達(dá)到共晶點(diǎn)。但溶質(zhì)仍不結(jié)晶,為了克服過(guò)冷現(xiàn)象,制品凍結(jié)的溫度應(yīng)低于共晶點(diǎn)以下一個(gè)范圍,并需保持一段時(shí)間,以待制品完全凍結(jié)。二升華的條件與速度冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時(shí)即可開(kāi)始升華;比制品溫更低的凝結(jié)器對(duì)水蒸氣的抽吸與捕獲作用,則是維護(hù)升所必需的條件。氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程,它與壓力成反比。在常壓下,其值很小,升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.**a以下,平均自由程增大105倍,使升華速度加快,飛離出來(lái)的水分子很少改變自己的方面,從而形成了定向的蒸汽流。真空泵在凍干機(jī)中起著抽除長(zhǎng)久氣體的作用,以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng)。1g水蒸氣在常壓下為.**a時(shí)卻膨脹為10000升,普通的真空泵在單位時(shí)間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實(shí)際上形成了專門(mén)捕集水蒸氣的真空泵。制品與凝結(jié)的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.**a與。
凍干機(jī)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后,在***的20年中取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì),真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越受到人們的青睞,除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此,真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題,易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí),才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過(guò)40℃。制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)組和制冷劑組成速凍制冷系統(tǒng)和捕水器制冷系統(tǒng)共用一套制冷系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)不同溫度的制冷。
熱媒循環(huán)系統(tǒng):采用多個(gè)循環(huán)泵、多個(gè)板框換熱器,換熱回路上帶有膨脹箱,以補(bǔ)償在不同周期中由于溫度變化而引起的容積變化。(4)制冷系統(tǒng):載冷劑流過(guò)蒸發(fā)器,蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑蒸發(fā)吸熱,隨后制冷劑蒸汽(蒸發(fā)器上部蒸汽)被壓縮機(jī)抽走,加壓升溫排入冷凝器,經(jīng)過(guò)水或風(fēng)進(jìn)行冷卻冷凝,有節(jié)流裝置控制蒸發(fā)器制冷劑流量。(5)真空系統(tǒng):由一臺(tái)羅茨泵和兩臺(tái)干泵組成,配置壓力計(jì)用于真空控制,配置真空探頭監(jiān)視壓力,普通壓力變送器測(cè)量粗真空和壓力。(6)通氣系統(tǒng):向箱體摻氣火凍干后真空,還起到化霜后向冷阱通風(fēng)的作用。(7)CIP系統(tǒng):由CIP儲(chǔ)罐和增壓泵組成,可蒸汽**,通過(guò)泵供應(yīng)CIP水壓力,對(duì)凍干機(jī)進(jìn)行清洗。(8)SIP系統(tǒng):通過(guò)121℃純蒸汽對(duì)腔體和冷阱進(jìn)行**。(9)排水和水環(huán)泵干燥系統(tǒng):配置水環(huán)泵,用于除霜之后的冷阱抽空干燥。(10)控制系統(tǒng):通過(guò)PLC和HMI對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。02凍干程序描述凍干粉針劑的凍干程序可以分為以下階段[1]。(1)首先是對(duì)凍干制品進(jìn)行半加塞,然后將制品放入凍干機(jī)。(2)依次進(jìn)行制品的預(yù)凍,將冷凝器降溫,抽真空。(3)待真空度達(dá)到一定的數(shù)值后,可對(duì)凍干箱內(nèi)制品進(jìn)行加熱,步加溫不使制品的溫度超過(guò)共晶點(diǎn)的溫度。 真空冷凍干燥機(jī)的工作原理!天津硅油真空冷凍干燥機(jī)易于清潔
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**二、延長(zhǎng)使用壽命的方法**
1.定期培訓(xùn)操作人員-確保操作人員熟悉設(shè)備的操作方法、維護(hù)要求和安全注意事項(xiàng)。通過(guò)定期培訓(xùn),提高操作人員的技能水平和責(zé)任心,減少因人為操作錯(cuò)誤而對(duì)設(shè)備造成的損害。-建立完善的設(shè)備操作記錄和維護(hù)檔案,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取相應(yīng)的措施。
2.及時(shí)更新技術(shù)-隨著科技的不斷進(jìn)步,真空冷凍干燥機(jī)的技術(shù)也在不斷更新。關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài),及時(shí)了解新的技術(shù)和產(chǎn)品,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候考慮對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)或更新?lián)Q代,以提高設(shè)備的性能和使用壽命。-與設(shè)備供應(yīng)商保持良好的溝通和合作,了解他們的售后服務(wù)和技術(shù)支持情況,以便在需要時(shí)獲得及時(shí)的幫助??傊?,真空冷凍干燥機(jī)的使用壽命取決于多個(gè)因素,通過(guò)選擇質(zhì)量設(shè)備、加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)、優(yōu)化使用環(huán)境和合理安排使用頻率等方法,可以有效地延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高設(shè)備的性價(jià)比和投資回報(bào)率。 河南土壤真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐