新疆優(yōu)良自動潤滑泵

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-19

產(chǎn)品簡介 KDP潤滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動泵,是我公司采用德國技術(shù)研制生產(chǎn)的**產(chǎn)品。該泵結(jié)構(gòu)可靠,傳動效率高。主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合,如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備,其特點(diǎn)是供油點(diǎn)多、壓力大、供油量無級調(diào)節(jié)、使用可靠、壽命長、可實(shí)現(xiàn)自動化供油。每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連,各自形成**系統(tǒng),在任何情況下均各自供油,不因某一任何點(diǎn)阻力增大而改變供油量,且油路中有空氣及工作場所多粉塵仍能正常工作。是傳統(tǒng)KRZB、KWDP系列泵的大流量產(chǎn)品,滿足一些特殊大潤滑油量的使用場合。該泵的主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平。 該泵與KRZ系列潤滑設(shè)備程控器配合使用,能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑系統(tǒng)的自動化供油與報(bào)警。 根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用無堵塞泵。新疆優(yōu)良自動潤滑泵

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自動控制潤滑脂泵配備有移動小車、膠管等,可用于潤滑頻率高、配管長度大、潤滑點(diǎn)密集設(shè)備潤滑系統(tǒng)中,進(jìn)行移動供脂潤滑。一般因?yàn)榭諝鉂穸却蟆⒚芊馓盍洗趟?、密封填料盒堵塞、冷卻器漏水等原因容易造成自動控制潤滑脂泵進(jìn)水,那么這時(shí)我們要如何處理呢? (1)進(jìn)水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞,在軸瓦溫度沒有升高的情況下,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整密封填料或清理堵塞物,同時(shí)啟動濾油機(jī)進(jìn)行過濾;若進(jìn)水量過多,應(yīng)停泵更換潤滑脂。 (2)冷卻器漏水,應(yīng)停機(jī)更換冷卻器,同時(shí)更換潤滑脂。??????????????????????? 進(jìn)水常常會導(dǎo)致自動控制潤滑脂泵打不起壓力,從而影響裝置的正常使用,所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應(yīng)及時(shí)處理。陜西優(yōu)良自動潤滑泵需要定期的檢查電動潤滑脂泵,運(yùn)行狀況及密封情況,若發(fā)現(xiàn)有走漏現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

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集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線,通常由一個(gè)柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中,并通過單線給油器一對一進(jìn)行供油,每個(gè)給油器各對應(yīng)一個(gè)潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。給油器上裝有傳感器,檢測每一個(gè)給油器的給油信號,一旦不出油,將會輸出堵塞信號。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點(diǎn)潤滑泵為**,各出口后可接不同的潤滑點(diǎn),各出口油量可調(diào)節(jié),自動潤滑脂泵組成,潤滑泵內(nèi)凸輪帶動柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點(diǎn)泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機(jī)、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個(gè)電磁給油器控制一個(gè)潤滑點(diǎn)的逐點(diǎn)供油方式,通過開關(guān)電磁閥的次數(shù)控制每一個(gè)點(diǎn)的供油量,并可設(shè)定每一個(gè)潤滑的供有周期,采用檢測潤滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號來真實(shí)反映潤滑點(diǎn)狀態(tài)自動潤滑脂泵組成

電動油泵的安裝順序?yàn)榇蠹抑v解如下,大家不清楚的可以深入了解一下哦!請大家往下看吧: 1.在安裝電動油泵的過程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,間隙要均勻,允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2~3小時(shí)后,在進(jìn)行檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。 7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。進(jìn)水常常會導(dǎo)致自動控制潤滑脂泵打不起壓力,從而影響裝置的正常使用,所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應(yīng)及時(shí)處理。

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一般而言,機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求: 1)保證均勻、邊續(xù)地對各潤滑點(diǎn)供應(yīng)一定壓力的潤滑劑,油量充足,并可按需要調(diào)節(jié)。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置,保持潤滑劑的清潔,防止外界環(huán)境中灰塵、水分進(jìn)入系統(tǒng),并防止因泄漏而污染環(huán)境。 3)結(jié)構(gòu)簡單,盡可能標(biāo)準(zhǔn)化,便于維修及高速調(diào)整,便于檢查及更換潤滑劑,起始投資及維修費(fèi)用低。 4)帶有工作參數(shù)的指示、報(bào)警保護(hù)及工況監(jiān)測裝置,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潤滑故障。 5)當(dāng)潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時(shí),可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器?在設(shè)計(jì)潤滑系統(tǒng)時(shí)必須考慮以三種潤滑要素,即: ①摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運(yùn)轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機(jī)理等)。 ②潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能。 ③潤滑方法的種類和供油條件等。 移動潤滑脂泵可減少人力工時(shí)。河北生產(chǎn)自動潤滑泵供應(yīng)商

手動潤滑脂泵通常機(jī)型較小,潤滑干線不長,潤滑點(diǎn)也不是很多,依靠手動向貯油器內(nèi)加注潤滑脂。新疆優(yōu)良自動潤滑泵

手動潤滑脂泵,即是依靠手動操作來完成潤滑工作的裝置。這種潤滑脂泵通常機(jī)型較小,潤滑干線不長,潤滑點(diǎn)也不是很多,依靠手動向貯油器內(nèi)加注潤滑脂。使用中如果手動潤滑脂泵如果出現(xiàn)搖不動,各潤滑點(diǎn)不來脂的情況,一般是由以下原因造成的: 1、手動潤滑脂泵本身存在故障; 2、片式分油器阻塞或損壞; 3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點(diǎn)某點(diǎn)或多點(diǎn)堵塞。 下面為您介紹手動潤滑脂泵潤滑點(diǎn)故障的解決辦法: 1、將手動潤滑脂泵的出脂口鋼管拆下來,再搖潤滑脂泵,發(fā)現(xiàn)潤滑脂泵能正常出脂,并能輕松搖動,說明潤滑脂泵不存在問題; 2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)拆下某潤滑點(diǎn)時(shí),再搖潤滑脂泵,工作正常,那么則是該潤滑點(diǎn)被堵死。 以上就是為大家介紹的關(guān)于手動潤滑脂泵的一個(gè)小故障及其解決辦法,希望通過以上介紹使大家對其更加了解。當(dāng)然,如果在使用間遇到您解決不了的問題,隨時(shí)可以與我們聯(lián)系! 新疆優(yōu)良自動潤滑泵

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