新疆直銷(xiāo)自動(dòng)潤(rùn)滑泵工廠

為大家詳解一下干油泵的低真空蒸餾壓力，如下即是詳細(xì)的介紹，大家參考下。 干油泵低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa，此時(shí)氣體接近過(guò)渡流狀態(tài)，對(duì)真空蒸餾裝置的選型、設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作等都有較為嚴(yán)格的要求。準(zhǔn)分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa，此時(shí)，氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近，氣體呈過(guò)渡流狀態(tài)。減壓蒸餾過(guò)程，大多在104Pa以上的壓力范圍內(nèi)操作。粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa，氣體的流動(dòng)屬粘滯態(tài)。在這個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾操作是容易實(shí)現(xiàn)的。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑功能。新疆直銷(xiāo)自動(dòng)潤(rùn)滑泵工廠

DDB-X（K）多點(diǎn)電動(dòng)潤(rùn)滑泵本產(chǎn)品主要用于重型機(jī)械和鍛壓設(shè)備的單機(jī)潤(rùn)滑，可以不用分油器等其它潤(rùn)滑元件，直接向設(shè)備的軸承座和摩擦副供送潤(rùn)滑脂。 該產(chǎn)品與KRZ-1、KRZ-2控制器可組成DDB-（K）潤(rùn)滑脂泵，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)潤(rùn)滑 使用說(shuō)明 1、該系列多點(diǎn)干油泵應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，補(bǔ)脂、調(diào)整、檢查、維護(hù)保養(yǎng)等都方便的場(chǎng)合。 2、DDB-10型多點(diǎn)干油泵使用前先向一級(jí)減速箱內(nèi)加入HL-20齒輪油至油標(biāo)規(guī)定液面。 3、向干油泵貯油器內(nèi)補(bǔ)脂必須使用電動(dòng)加油泵從貯油器的加油口加入，注意在貯油器內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑脂時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)干油泵。 4、按貯油器壁上旋向牌規(guī)定的旋向進(jìn)行電機(jī)接線，不得反轉(zhuǎn)。 5、加油口的過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗。 6、干油泵應(yīng)經(jīng)常保持清潔，嚴(yán)禁揭蓋補(bǔ)脂以免臟物進(jìn)入泵體內(nèi)，影響正常工作。新疆直銷(xiāo)自動(dòng)潤(rùn)滑泵工廠JDB潤(rùn)滑脂泵系統(tǒng)還可重復(fù)使用，配件更換簡(jiǎn)便，費(fèi)用低廉整體封裝良好，可用于各種潤(rùn)滑部位。

DDB多點(diǎn)電動(dòng)干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機(jī)組更多的潤(rùn)滑點(diǎn)使用。使用DDB型多點(diǎn)干油泵，安全可靠，可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，改善工作環(huán)境，簡(jiǎn)化維修工作，節(jié)省人力及油料。 DDB型多點(diǎn)干油泵適用于公稱壓力為10MPa，潤(rùn)滑點(diǎn)不超過(guò)50點(diǎn)的多線式干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中該型多點(diǎn)干油泵是直接或通過(guò)單線片式給油器向各潤(rùn)滑點(diǎn)供送潤(rùn)滑脂的輸送供油裝置，特別適用于破碎機(jī)、鍛壓機(jī)床、印刷機(jī)、碼頭行吊等小型的單機(jī)設(shè)備，以及冶金、礦山、鍛壓、石油、化工、電力、輕工、煤氣發(fā)生爐等機(jī)械單機(jī)設(shè)備的干油集中潤(rùn)滑。

移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的裝置注意點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)，我們已經(jīng)給您做出了詳細(xì)的解析，大家作參考： 1、移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵應(yīng)裝置在環(huán)境溫度合適，塵土少，便于調(diào)整、檢查、修補(bǔ)和拆洗及補(bǔ)脂便當(dāng)?shù)谋镜亍?2、應(yīng)盡或許安置在體系的基地方位，以縮短體系配管長(zhǎng)度，堅(jiān)持較低壓力降，使泵能發(fā)生足以打敗光滑點(diǎn)背壓的壓力。 3、初度運(yùn)用前應(yīng)先參加一定量的光滑油，讓泵工作幾分鐘后再?gòu)难a(bǔ)脂口以關(guān)閉辦法用電動(dòng)加油泵參加光滑脂。 4、電機(jī)減速機(jī)初用三個(gè)月有必要從排氣塞孔處抵償恰當(dāng)?shù)?#二硫化鉬光滑劑，往后每隔四個(gè)月抵償一次。 5、該移動(dòng)式潤(rùn)滑脂泵為室內(nèi)裝置型，在室外或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合運(yùn)用時(shí)，有必要采用防護(hù)辦法。 以上關(guān)于移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的裝置注意點(diǎn)，大家學(xué)會(huì)了嗎？希望大家可以運(yùn)用起來(lái)。移動(dòng)高壓氣動(dòng)桶泵在移動(dòng)泵體之前要先拆下供氣管，并將管路中的油壓排掉。

選擇好的潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)于后期的使用有很大的幫助，可以有效的提高工作的效率，那么好的潤(rùn)滑系統(tǒng)該如何選擇？ 潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)和使用條件而定的，在選擇潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，要注意該系統(tǒng)自動(dòng)化程度和可靠性，注意裝設(shè)指示、報(bào)警和工況監(jiān)控裝置，預(yù)測(cè)和防止早期潤(rùn)滑故障，以提高設(shè)備開(kāi)動(dòng)率和使用壽命。在設(shè)計(jì)潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備各部分的潤(rùn)滑要求作分析，確定所使用潤(rùn)滑劑的品種，盡量減少潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑裝置的類(lèi)別。 在保證主要總值件的良好潤(rùn)滑條件下，綜合考慮其他潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，要保證潤(rùn)滑質(zhì)量。應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)既滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)潤(rùn)滑的需要，又應(yīng)與設(shè)備的工況條件和使用環(huán)境相適應(yīng)，以免產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)哪Σ?、溫度、噪聲及過(guò)早的失效。應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)供送的油保持清潔，防止外界塵屑等的侵入造成污染、損傷摩擦表面，提高使用中的可靠性。 復(fù)雜潤(rùn)滑系統(tǒng)的主要元件如泵、分配閥、過(guò)濾器等應(yīng)適當(dāng)?shù)亟M合在一起并盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，便于接近進(jìn)行維護(hù)、清洗，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與維修、保養(yǎng)費(fèi)用。 以上給大家分享的即是潤(rùn)滑系統(tǒng)的選擇技巧，大家要重視起來(lái)，對(duì)大家選擇潤(rùn)滑系統(tǒng)是很有用的，如果大家對(duì)產(chǎn)品方面還有別的疑問(wèn)，請(qǐng)致電詳詢。根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式的泵。新疆直銷(xiāo)自動(dòng)潤(rùn)滑泵工廠

如果電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，首先會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，這樣就會(huì)形成輸出壓力不穩(wěn)的表象發(fā)生。新疆直銷(xiāo)自動(dòng)潤(rùn)滑泵工廠

氣動(dòng)桶泵使用久了，難免會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題，我們就給大家分享一下氣動(dòng)桶泵故障產(chǎn)生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接電后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)得很慢。 3、換向器上產(chǎn)生壞損或大火花。 4、電機(jī)旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)。 二、產(chǎn)生原因 1、電源斷了；開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)燒壞；電刷磨損成不能復(fù)位；電樞或線燒壞；定子線斷路。 2、開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)燒壞；機(jī)槭部分卡住；進(jìn)水管處有雜物；電樞少量短路或斷路；電源電壓低。 3、電樞短路式斷路；換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞；轉(zhuǎn)軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復(fù)電源；修理或更換開(kāi)關(guān)；更換電刷或調(diào)整回位；調(diào)換電柜中定子線圈；如斷在出線處可焊后使用，否則而重繞。 2、修理或更換開(kāi)關(guān)；檢機(jī)械部分；清理雜物；修理或更換電樞；調(diào)正電源電壓。 3、修理電樞；清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調(diào)換聯(lián)軸器；調(diào)換轉(zhuǎn)軸或短軸。新疆直銷(xiāo)自動(dòng)潤(rùn)滑泵工廠

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