DDB多點電動干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機(jī)組更多的潤滑點使用。使用DDB型多點干油泵,安全可靠,可延長設(shè)備使用壽命,改善工作環(huán)境,簡化維修工作,節(jié)省人力及油料。 DDB型多點干油泵適用于公稱壓力為10MPa,潤滑點不超過50點的多線式干油集中潤滑系統(tǒng)中該型多點干油泵是直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的輸送供油裝置,特別適用于破碎機(jī)、鍛壓機(jī)床、印刷機(jī)、碼頭行吊等小型的單機(jī)設(shè)備,以及冶金、礦山、鍛壓、石油、化工、電力、輕工、煤氣發(fā)生爐等機(jī)械單機(jī)設(shè)備的干油集中潤滑。潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機(jī)械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。海南口碑好自動潤滑泵供應(yīng)商
移動潤滑脂泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1,也就是當(dāng)一對齒輪尚未脫開嚙合時,另一對齒輪已進(jìn)入嚙合,這樣,就出現(xiàn)同時有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時,這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點處于節(jié)點兩側(cè)的對稱位置時,封閉容積為較小,齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,封閉容積又逐漸增大,直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時,被油脂受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動,這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油脂發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時,由于沒有油脂補(bǔ)充,因此形成局部真空,使原來溶解于油脂中的空氣分離出來,形成了氣泡,油脂中產(chǎn)生氣泡后,會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 云南口碑好自動潤滑泵公司集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項:根據(jù)作業(yè)的實際情況正確設(shè)定注脂時間周期.
對自動控制潤滑脂泵的安裝,要根據(jù)設(shè)備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明,結(jié)合實際情況來完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員,保證安裝施工過程的順利完成。并在自動控制潤滑脂泵安裝完成后進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。具體試運轉(zhuǎn)操作方法為: 1、試壓。驅(qū)動潤滑脂泵,將一路主管壓力升至系統(tǒng)公稱壓力,保壓10分鐘。這時檢查管路及元件應(yīng)無外泄漏,所有分配器指針均已動作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) (1)將終端閥的電纜接入電控箱,使Ⅰ線主管壓力上升時,終端閥開關(guān)對應(yīng)電接點閉合,換向閥換至Ⅱ線。當(dāng)Ⅱ線主管壓力上升時,終端閥開關(guān)另側(cè)電接點閉合,換向閥復(fù)原至Ⅰ線。若不能換向,可將終端閥開關(guān)電接點引出線互換。 (2)觀察所有分配器指針,每換一次向應(yīng)全部動作一次。 (3)在自動工作方式下運行,經(jīng)過設(shè)定的間隔時間后,潤滑泵自動啟動供脂,供完脂后自動停止,再經(jīng)設(shè)定的間隔時間后,泵再次自動啟動供脂……如此周而復(fù)始,自動工作。 (4)當(dāng)油位降至低位時,應(yīng)能啟動加油泵補(bǔ)脂,或發(fā)出報警信號;當(dāng)油位上升至高位時,應(yīng)能停止加油泵,或發(fā)出報警信號。 3、手動系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)
選泵的具體操作細(xì)節(jié) 選泵時,有時須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。 1.泵型號確定后,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改,看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度? 2.對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計算或較核。 3.確定泵的臺數(shù)和備用率: a、對正常運轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺,因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺泵達(dá)不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,一臺備用。 c、對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時,另一臺泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)備用三臺泵,一臺運轉(zhuǎn),一臺備用,一臺維修。移動潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試,所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常廣闊。
電動油泵的安裝順序為大家講解如下,大家不清楚的可以深入了解一下哦!請大家往下看吧: 1.在安裝電動油泵的過程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,間隙要均勻,允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機(jī)組實際試運行2~3小時后,在進(jìn)行檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。 7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。充填量過多時,潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì),老化和軟化。云南口碑好自動潤滑泵公司
潤滑系統(tǒng)的潤滑方式:分散潤滑常用于潤滑分散的或個別部件的潤滑點。海南口碑好自動潤滑泵供應(yīng)商
手動潤滑脂泵是一種由人力扳動手柄操作,排出潤滑脂的小型潤滑泵,可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上。與雙線給油器組成手動終端式集中潤滑系統(tǒng)。如何操作手動潤滑脂泵?因為手動潤滑脂泵有兩種不同使用方式,單線型和雙線型,單線型: 1、將回油指示器的指示桿推進(jìn)。 2、擺動手柄前后運動,壓力表指針波動變化,證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、回油指示器的指示桿全部冒出,證明系統(tǒng)分配器已完成一個給油循環(huán)。 4、將回油指示器的指示桿推進(jìn)為下一個循環(huán)作準(zhǔn)備。 雙線型: 1、將換向閥手柄扳至左位,主管路I供油,主管路II卸荷。 2、擺動泵手柄前后運動,壓力表指針波動變化,證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩(wěn)定,證明系統(tǒng)分配器開始1個周期動作完畢。 4、操縱換向閥手柄至右位,主管路II供油,主管路I卸荷。按2、3條進(jìn)行操作,完成系統(tǒng)一個循環(huán)動作。 5、將換向閥換向,卸除管路II壓力,為下一個循環(huán)準(zhǔn)備。 海南口碑好自動潤滑泵供應(yīng)商
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