為大家詳解一下干油泵的低真空蒸餾壓力,如下即是詳細的介紹,大家參考下。 干油泵低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa,此時氣體接近過渡流狀態(tài),對真空蒸餾裝置的選型、設(shè)計、制造、安裝、操作等都有較為嚴(yán)格的要求。準(zhǔn)分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa,此時,氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近,氣體呈過渡流狀態(tài)。減壓蒸餾過程,大多在104Pa以上的壓力范圍內(nèi)操作。粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa,氣體的流動屬粘滯態(tài)。在這個壓力范圍內(nèi)進行蒸餾操作是容易實現(xiàn)的。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng),以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能尤其是對其細節(jié)的維護。寧夏優(yōu)良干油泵制造廠家
DDB系列潤滑脂泵是多點干油泵,適用于潤滑頻率極低、潤滑點不超過50點,公稱壓力為10MPa的多線干油集中潤滑系統(tǒng)中。直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的裝置。如何正確使用DDB系列潤滑脂泵? 1、該系列潤滑脂泵應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適,灰塵少,便于補脂、調(diào)整、檢查、維護保養(yǎng)等都方便的場合。 2、DDB系列潤滑脂泵使用前先向1級減速箱內(nèi)加入HL-20齒輪油至油標(biāo)規(guī)定液面。 3、向該潤滑脂泵貯油器內(nèi)補脂要使用SJB-D60型手動加油泵或DJB-200型電動加油泵從貯油器的加油口加入,注意在貯油器內(nèi)無潤滑脂時嚴(yán)禁啟動電機運轉(zhuǎn)。 4、按貯油桶壁上旋向牌規(guī)定的旋向進行電機接線,不得反轉(zhuǎn)。 5、加油口的過濾網(wǎng)精度不低于0.2mm,應(yīng)定期清洗。 6、該泵應(yīng)經(jīng)常保持清潔,嚴(yán)禁揭蓋補脂以免臟物進入泵體內(nèi),影響正常工作。 DDB系列潤滑脂泵使用介質(zhì)為錐入度不低于265(25℃,150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#~2#)。工作環(huán)境溫度大約為0~40℃左右。寧夏優(yōu)良干油泵制造廠家電動潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行,也可用地腳板上四個地腳螺絲孔給予固定。
很多朋友在操作使用潤滑系統(tǒng)的時候會遇到一些問題,接下來我們給大家總結(jié)一下,大家參考一下: 問題分析: 潤滑系統(tǒng)中的潤滑油有下面四個方面作用:減輕滑動部位的磨損,延長零件壽命;減少摩擦功耗;冷卻作用,可導(dǎo)走摩擦熱,使零件的工作溫度不過高,從而保證滑動部分必要的運轉(zhuǎn)間隙,防止接觸面被燒傷。這些作用都與設(shè)備的效率有著直接或間接的關(guān)系。但在高溫下潤滑油會氧化,這些作用效果都會降低。且會生成固體物,造成運行部件的磨損,導(dǎo)致被壓縮氣體的泄漏。 處理方法: 合理使用質(zhì)量高的潤滑油,這些潤滑油要具有在高溫條件下有足夠的黏度,以便對各密封間隙能保持一定的密封能力;應(yīng)有一定高的閃點;要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,較好的氧化安全性,并使膠質(zhì)和積炭減少到較低限度。除此還要定期檢查、更換潤滑油,要定期清洗油池、油管、油過濾器及注油器等,保證油路暢通。 大家在使用潤滑系統(tǒng)過程中如果遇到上述問題,可以采取我們給您分享的方法去解決一下,希望對大家是有幫助的。
DQD移動高壓氣動桶泵為移動式氣動桶泵,該泵的特點就是機動性強,并且操作方便,特別適合車間等氣源比較方便的場所。使用時要如何裝配JDQD移動高壓氣動桶泵?JDQD移動高壓氣動桶泵的裝配作業(yè)有這幾個步驟: 首先將桶塞旋入油桶蓋中,并用并緊螺母固定牢固。 然后用指旋螺紋保證蓋在油桶上。 再將出油管接到出油口,將回油管接到回油口。 將泵和氣源連接起來。 打開油脂輸送閥以注滿各分配線路。當(dāng)所有輸送閥全部關(guān)閉時,泵可以自動停止。 打開一路傳送閥后,泵開始工作。這樣JDQD移動高壓氣動桶泵的裝配作業(yè)就完成了。根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用無堵塞泵。
選泵的具體操作細節(jié) 選泵時,有時須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。 1.泵型號確定后,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改,看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度? 2.對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。 3.確定泵的臺數(shù)和備用率: a、對正常運轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺,因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺泵達不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,一臺備用。 c、對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時,另一臺泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)備用三臺泵,一臺運轉(zhuǎn),一臺備用,一臺維修。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,工藝先進,可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)。寧夏優(yōu)良干油泵制造廠家
電動潤滑脂泵由泵體、立式底盤、動力強制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成。寧夏優(yōu)良干油泵制造廠家
手動潤滑脂泵,即是依靠手動操作來完成潤滑工作的裝置。這種潤滑脂泵通常機型較小,潤滑干線不長,潤滑點也不是很多,依靠手動向貯油器內(nèi)加注潤滑脂。使用中如果手動潤滑脂泵如果出現(xiàn)搖不動,各潤滑點不來脂的情況,一般是由以下原因造成的: 1、手動潤滑脂泵本身存在故障; 2、片式分油器阻塞或損壞; 3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點某點或多點堵塞。 下面為您介紹手動潤滑脂泵潤滑點故障的解決辦法: 1、將手動潤滑脂泵的出脂口鋼管拆下來,再搖潤滑脂泵,發(fā)現(xiàn)潤滑脂泵能正常出脂,并能輕松搖動,說明潤滑脂泵不存在問題; 2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點。如發(fā)現(xiàn)拆下某潤滑點時,再搖潤滑脂泵,工作正常,那么則是該潤滑點被堵死。 以上就是為大家介紹的關(guān)于手動潤滑脂泵的一個小故障及其解決辦法,希望通過以上介紹使大家對其更加了解。當(dāng)然,如果在使用間遇到您解決不了的問題,隨時可以與我們聯(lián)系! 寧夏優(yōu)良干油泵制造廠家
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