青海專業(yè)潤滑脂泵產(chǎn)品推薦

來源: 發(fā)布時間:2024-05-21

移動潤滑脂泵的裝置注意點主要包括以下幾點,我們已經(jīng)給您做出了詳細(xì)的解析,大家作參考: 1、移動潤滑脂泵應(yīng)裝置在環(huán)境溫度合適,塵土少,便于調(diào)整、檢查、修補(bǔ)和拆洗及補(bǔ)脂便當(dāng)?shù)谋镜亍?2、應(yīng)盡或許安置在體系的基地方位,以縮短體系配管長度,堅持較低壓力降,使泵能發(fā)生足以打敗光滑點背壓的壓力。 3、初度運用前應(yīng)先參加一定量的光滑油,讓泵工作幾分鐘后再從補(bǔ)脂口以關(guān)閉辦法用電動加油泵參加光滑脂。 4、電機(jī)減速機(jī)初用三個月有必要從排氣塞孔處抵償恰當(dāng)?shù)?#二硫化鉬光滑劑,往后每隔四個月抵償一次。 5、該移動式潤滑脂泵為室內(nèi)裝置型,在室外或環(huán)境惡劣的場合運用時,有必要采用防護(hù)辦法。 以上關(guān)于移動潤滑脂泵的裝置注意點,大家學(xué)會了嗎?希望大家可以運用起來。 電動潤滑脂泵采用先進(jìn)的技術(shù),它配備完備的**控制系統(tǒng),可自動地向設(shè)備供脂。青海專業(yè)潤滑脂泵產(chǎn)品推薦

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哪些原因會導(dǎo)致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢? 1、干油泵內(nèi)部短路:當(dāng)繞組受潮、絕緣老化、過電壓擊穿及機(jī)械損傷等時,會致使絕緣破裂損壞,造成相間、匝間或?qū)Φ囟搪?,使干油泵電機(jī)溫度急劇上升,乃至“打火”放電,引起火災(zāi)。 2、缺相運行:三相異步干油泵電機(jī)缺相運行時,若是在額定負(fù)載下,其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動干油泵電機(jī)的啟動電流是額定值的4~7倍。上述時間過長,繞組均會因過熱而燒毀起火。 3、干油泵頻繁啟動:每次干油泵電機(jī)啟動時都要承受堵轉(zhuǎn)電流的沖擊,若在短時間內(nèi)連續(xù)多次啟動,則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。 4、干油泵接觸不良:當(dāng)干油泵電機(jī)的內(nèi)部及外部接線松動,導(dǎo)致接觸不良時,接觸電阻增大,致使接頭過熱,甚至“打火”放電,引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。 5、鐵芯短路:干油泵電機(jī)鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故,鐵芯短路,渦流損耗明顯增大導(dǎo)致鐵芯過熱,而使干油泵電機(jī)著火。 6、干油泵機(jī)械性堵轉(zhuǎn):當(dāng)干油泵電機(jī)安裝不良或有異物進(jìn)入時,以及軸承潤滑油不足或潤滑油臟污而將轉(zhuǎn)子卡住,或所拖動的機(jī)械被卡住,致使干油泵電機(jī)的電流急劇增大,造成繞組溫升過高而著火。 海南優(yōu)良潤滑脂泵推薦廠家移動潤滑脂泵可減少人力工時。

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電動油泵的安裝順序為大家講解如下,大家不清楚的可以深入了解一下哦!請大家往下看吧: 1.在安裝電動油泵的過程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,間隙要均勻,允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機(jī)組實際試運行2~3小時后,在進(jìn)行檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。 7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。

干油泵在拆卸的時候有哪些順序嗎?在拆卸過程中有什么注意事項嗎?如下: 一、從泵臺上拆除齒輪油泵: 維修時可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。 二、假如有必要,拆安全閥: 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥,松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓,就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋: 1、假如干油泵后蓋上有安全閥,后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前,應(yīng)做一個泵蓋與泵體相對位置的標(biāo)記,拆除后蓋螺栓,拆下后蓋。 注意: 當(dāng)拆除泵后蓋時,從動齒輪通常連在齒輪軸上,應(yīng)當(dāng)避免將后蓋朝下,防止從動齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當(dāng)沒有新的密封墊片,而舊的密封墊片沒有破壞時,舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動齒輪 1、當(dāng)從動齒輪還沒從銷軸上拆下時,檢查干油泵的各部件之間的磨損程度:銷軸和軸套、從動齒輪和月牙環(huán)和從動齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象,必須更換新的備件;假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損,也應(yīng)該更換;合適的軸套間隙。電動潤滑脂泵具有獨特的結(jié)構(gòu)特點,它是由交流電機(jī)驅(qū)動。

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KWDP-XK是帶控制器的潤滑設(shè)備,通過KRZ系列潤滑設(shè)備程控器實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)自動供油。該設(shè)備主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合,如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備,其特點是潤滑泵與控制系統(tǒng)相互結(jié)合,組成一套完整的自動化設(shè)備潤滑系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備的自動化潤滑與監(jiān)控。 使用說明 1、潤滑裝置應(yīng)安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠(yuǎn)的地方。 2、使用時貯油器內(nèi)應(yīng)注滿潔凈的1號、2號(夏季用3號)潤滑脂,潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應(yīng)先通過WRK-A控制器設(shè)定好開關(guān)機(jī)時間。 4、接通電源后,主軸(從輸出端視)或壓入板(從貯油器上方視)的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過大(或不穩(wěn)定)而出現(xiàn)損壞本泵,本泵在出油口已安裝安全裝置,出廠前安全裝置已調(diào)定,若另需調(diào)整,則須由用戶內(nèi)部專業(yè)維護(hù)人員或我公司服務(wù)人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟,不應(yīng)隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應(yīng)定期加注清潔的潤滑油。 8、使用***個一千小時應(yīng)更換機(jī)體內(nèi)及傳動箱內(nèi)的潤滑脂。DDB多點電動干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機(jī)組更多的潤滑點使用。黑龍江銷售潤滑脂泵推薦貨源

單線潤滑系統(tǒng)并通過單線給油器一對一進(jìn)行供油,每個給油器各對應(yīng)一個潤滑點給油器之間是相互獨立的。青海專業(yè)潤滑脂泵產(chǎn)品推薦

干油泵運轉(zhuǎn)前需要進(jìn)行一系列的檢查注意事項,這是干油泵使用前必須要有的步驟,接下來大家請看分享: 1.干油泵正常運轉(zhuǎn)前要檢查一下干油泵是否具備開機(jī)條件,開機(jī)前環(huán)顧一下機(jī)器四周是否有人檢修,有無其它妨礙設(shè)備運轉(zhuǎn)的物品。 2.干油泵確認(rèn)開機(jī)后,合上開關(guān)及操作開關(guān)。 3.干油泵設(shè)備帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)后,在正常運轉(zhuǎn)規(guī)定時間內(nèi),檢查下?lián)Q向器是否動作。 4.當(dāng)干油泵設(shè)備運轉(zhuǎn)一周內(nèi),打油-停-打油-停,藥檢查下壓力表壓力是否在規(guī)定方位內(nèi),檢查油路是否有漏油現(xiàn)象。 關(guān)于干油泵運轉(zhuǎn)前的檢查注意事項就分享這些,大家平時要多多注意,只有這樣保養(yǎng)才能增長機(jī)器的使用壽命。青海專業(yè)潤滑脂泵產(chǎn)品推薦

濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!