廣西生產智能潤滑泵公司

潤滑設備使用前后該如何進行管理以及維護工作呢？為了保證潤滑設備正常的運行，大家要對如下內容掌握清楚。 一、專業(yè)點檢維護人員的培訓 1)人員相對固定。便于對設備的深入了解，熟知設備的運行參數、特征狀態(tài)。 2)理論與現場實際相結合。就設備的功能原理、參數、點檢關鍵部位等對各區(qū)域維檢人員進行了多次詳細的培訓，使維檢人員能自行、主動、規(guī)范地完成日常點檢，并及時發(fā)現設備存在的問題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細化各液壓潤滑設備的點檢路線、點檢部位、點檢標準，打印后固定到每套系統(tǒng)的設備上，點檢人員去巡檢設備時一目了然，避免了漏檢，標準不清等模糊巡檢的現象。 2)制定液壓潤滑設備運行的應急預案，為應對設備出現異常情況的應急操作，避免設備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強 1)在濾芯壓差報警時定期更換濾芯，規(guī)范操作，避免污染油液。 2)定期對運轉的液壓潤滑設備進行取樣檢測，使用**取樣瓶，固定的取樣油管，在固定取樣點取樣，如實反映油品質量，并做油樣臺賬，掌握各設備油品質量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放，便于查找、統(tǒng)計、使用。 2)制作備件庫存臺賬明細，出入庫及時記錄，更改庫存。JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復使用，配件更換簡便，費用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。廣西生產智能潤滑泵公司

哪些原因會導致干油泵出現著火現象呢？ 1、干油泵內部短路：當繞組受潮、絕緣老化、過電壓擊穿及機械損傷等時，會致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或對地短路，使干油泵電機溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災。 2、缺相運行：三相異步干油泵電機缺相運行時，若是在額定負載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉狀態(tài)下啟動干油泵電機的啟動電流是額定值的4~7倍。上述時間過長，繞組均會因過熱而燒毀起火。 3、干油泵頻繁啟動：每次干油泵電機啟動時都要承受堵轉電流的沖擊，若在短時間內連續(xù)多次啟動，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。 4、干油泵接觸不良：當干油泵電機的內部及外部接線松動，導致接觸不良時，接觸電阻增大，致使接頭過熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。 5、鐵芯短路：干油泵電機鐵芯因質量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導致鐵芯過熱，而使干油泵電機著火。 6、干油泵機械性堵轉：當干油泵電機安裝不良或有異物進入時，以及軸承潤滑油不足或潤滑油臟污而將轉子卡住，或所拖動的機械被卡住，致使干油泵電機的電流急劇增大，造成繞組溫升過高而著火。 廣西生產智能潤滑泵公司移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設備的潤滑系統(tǒng)中。

泵的種類繁多，按工作原理可分為如下三種，大家請看如下詳細的分析： ①動力式泵，又叫葉輪式泵或葉片式泵，依靠旋轉的葉輪對液體的動力作用，把能量連續(xù)地傳遞給液體，使液體的動能和壓力能增加，隨后通過壓出室將動能轉換為壓力能，又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。 ②容積式泵，依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強行排出，根據工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵。 ③其他類型的泵，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合，進行動量交換以傳遞能量；水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產生流動而實現輸送。另外，泵也可按輸送液體的性質、驅動方法、結構、用途等進行分類。

DDB系列潤滑脂泵是多點干油泵，適用于潤滑頻率極低、潤滑點不超過50點,公稱壓力為10MPa的多線干油集中潤滑系統(tǒng)中。直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的裝置。如何正確使用DDB系列潤滑脂泵？ 1、該系列潤滑脂泵應安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，便于補脂、調整、檢查、維護保養(yǎng)等都方便的場合。 2、DDB系列潤滑脂泵使用前先向1級減速箱內加入HL-20齒輪油至油標規(guī)定液面。 3、向該潤滑脂泵貯油器內補脂要使用SJB-D60型手動加油泵或DJB-200型電動加油泵從貯油器的加油口加入，注意在貯油器內無潤滑脂時嚴禁啟動電機運轉。 4、按貯油桶壁上旋向牌規(guī)定的旋向進行電機接線，不得反轉。 5、加油口的過濾網精度不低于0.2mm，應定期清洗。 6、該泵應經常保持清潔，嚴禁揭蓋補脂以免臟物進入泵體內，影響正常工作。 DDB系列潤滑脂泵使用介質為錐入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#～2#)。工作環(huán)境溫度大約為0～40℃左右。移動高壓氣動桶泵在移動泵體之前要先拆下供氣管，并將管路中的油壓排掉。

KGR—1鋼絲繩潤滑清理裝置可完全代替人工方式對鋼絲繩進行清理潤滑，提高了操作的安全性和效率，使用方便，操作簡單，通過更換個別零部件即可實現對各種規(guī)格和結構的鋼絲繩進行潤滑和清理。 產品特點 ① 確保鋼絲繩充分潤滑，延長鋼絲繩使用壽命2倍以上。 ② 安全無事故，使用該系統(tǒng)可使操作人員遠離運行中的鋼絲繩及其驅動設備，不會對人或設備造成任何損害。 ③ 穿透力強、無失效。鋼絲繩不僅表面需要潤滑，芯部的潤滑同樣重要，使用該系統(tǒng)能使高壓油脂穿透整個鋼絲繩，潤滑充分，不會產生潤滑失效現象。 ④ 該系統(tǒng)可以定量控制供油量，不會造成潤滑油脂的浪費，同時可以與鋼絲繩同步工作，潤滑效率極高。 ⑤ 安裝方便，重量輕。潤滑清理單元設計成開閉式。使用時將其打開呈兩半，然后夾住鋼絲繩鎖緊即可，安裝簡單方便。 ⑥ 調節(jié)方便快捷。潤滑油出口壓力調節(jié)和流量調節(jié)*需調節(jié)氣動柱塞泵進氣壓力或流量控制閥即可，控制精確、簡單可靠。 ⑦ 通用性好。針對不同規(guī)格和結構的鋼絲繩，只需更換與其配套的密封件即可。其它部件基本可長期使用。 ⑧ 移動方便。氣動柱塞泵、貯油器及氣動提升系統(tǒng)均安置在移動小車上，人力可輕松推動。該產品結構合理，工藝先進，可以實現自動潤滑功能。廣西生產智能潤滑泵公司

產品在煤炭、冶金、化工、電力、港口、水泥建材等領域得到廣闊的應用為其大型裝備提供了可靠的潤滑。廣西生產智能潤滑泵公司

潤滑泵范圍較廣適用于數控機械、生產線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機械設備及引進機械設備的潤滑系統(tǒng)，應用范圍頗為范圍較廣，很受大家的青睞，接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設備： 形式：手動潤滑泵、電動潤滑泵、氣動潤滑泵、數控潤滑泵、自動潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個產品系列約六百多個規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)、潤滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產品及配套件。比例式、定量式、遞進式等三大類，涵蓋干、稀油全系列潤滑型產品，涉及的系統(tǒng)有：SLR潤滑油（脂）單線阻尼集中潤滑系統(tǒng)、PDI潤滑油（脂）容積式集中潤滑系統(tǒng)、PRG潤滑油（脂）遞進式集中潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑潤滑系統(tǒng)、車輛底盤自動潤滑系統(tǒng)、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤滑裝置、鏈條噴油潤滑裝置、特種裝備潤滑裝置、各類**液壓泵站。廣西生產智能潤滑泵公司

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