重慶生產(chǎn)自動潤滑泵廠家直銷

KDP-P高壓潤滑脂泵是我公司參考林肯產(chǎn)品研制開發(fā)的新產(chǎn)品，具有國內(nèi)**水平。 KDP-P型潤滑脂泵適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點密集，公稱壓力40Mp對潤滑性能要求較高的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為供給潤滑脂的輸送裝置。 該系列電動潤滑脂泵是一種由減速電機驅(qū)動壓油泵元件，排出潤滑脂的單出口電動潤滑泵。工作壓力在比較高壓力范圍內(nèi)可任意調(diào)整。貯油器可配置高低油位自動報警開關(guān)，潤滑脂泵若配備電氣控制柜等系統(tǒng)輔件能實現(xiàn)集中潤滑系統(tǒng)全自動控制，并對系統(tǒng)實現(xiàn)監(jiān)控。 使用說明 1、應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，便于調(diào)整、檢驗、維修、拆洗及補脂方便的地方。 2、應(yīng)盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置，以縮短系統(tǒng)配管長度，保持比較低壓降，使泵能產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。 3、***次使用前應(yīng)先加入一定量的潤滑油，讓泵運轉(zhuǎn)幾分鐘后再從補脂口以封閉方式用電動加油泵加入潤滑脂。 4、電機減速機初用后三個月必須從排氣塞孔處補充適量的3# 二硫化鋁潤滑劑，以后每隔四個月補充一次。 5、該泵為室內(nèi)安裝型，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，必須采取防護措施。 動力不穩(wěn)，就表現(xiàn)為履行部位動力缺乏或者不穩(wěn)，會無法進行準(zhǔn)確的操控。重慶生產(chǎn)自動潤滑泵廠家直銷

DDB-X（K）多點電動潤滑泵本產(chǎn)品主要用于重型機械和鍛壓設(shè)備的單機潤滑，可以不用分油器等其它潤滑元件，直接向設(shè)備的軸承座和摩擦副供送潤滑脂。 該產(chǎn)品與KRZ-1、KRZ-2控制器可組成DDB-（K）潤滑脂泵，以實現(xiàn)系統(tǒng)的自動潤滑 使用說明 1、該系列多點干油泵應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，補脂、調(diào)整、檢查、維護保養(yǎng)等都方便的場合。 2、DDB-10型多點干油泵使用前先向一級減速箱內(nèi)加入HL-20齒輪油至油標(biāo)規(guī)定液面。 3、向干油泵貯油器內(nèi)補脂必須使用電動加油泵從貯油器的加油口加入，注意在貯油器內(nèi)無潤滑脂時嚴禁啟動干油泵。 4、按貯油器壁上旋向牌規(guī)定的旋向進行電機接線，不得反轉(zhuǎn)。 5、加油口的過濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗。 6、干油泵應(yīng)經(jīng)常保持清潔，嚴禁揭蓋補脂以免臟物進入泵體內(nèi)，影響正常工作。湖北專業(yè)自動潤滑泵價格移動潤滑脂泵可減少人力工時。

電動潤滑脂泵是一種新型耐用的潤滑裝置，該裝置可范圍較廣應(yīng)用于一定壓力范圍以下各級別的智能閉環(huán)式干、稀油和單、雙線集中潤滑系統(tǒng)中，是輸送潤滑脂的動力源。如何使用電動潤滑脂泵？ 1、泵房位置應(yīng)設(shè)置在潤滑系統(tǒng)的中部，以縮短輸油距離，降低壓力損失，使系統(tǒng)以相對較低的壓力工作。 2、電動潤滑脂泵應(yīng)垂直安裝并固定在底板上，安裝在便于維修和灰塵較少的地方，并注意環(huán)境溫度是否合適合泵的工作溫度。 3、電動潤滑脂泵運轉(zhuǎn)前向減速機腔加注機械油（或工業(yè)齒輪油）達油標(biāo)規(guī)定位置，新泵投入使用200工作小時后要更換潤滑油，以后每隔大約1000工作小時應(yīng)檢查更換潤滑油。 4、所使用潤滑脂應(yīng)在泵的工作介質(zhì)允許范圍之內(nèi)（使用干凈的潤滑脂，因為含有雜質(zhì)的潤滑脂，是泵和系統(tǒng)產(chǎn)生故障的主要原因）。填充潤滑脂使用電動加油泵，通過電動高壓潤滑泵的加油口注入，電動潤滑脂泵在填充潤滑脂前，先添加少些潤滑油，以免帶入空氣，如有些潤滑部位不能使用潤滑油，則電動潤滑脂泵運轉(zhuǎn)至無空氣和潤滑油存在，且潤滑脂從管道末端排出為止。

潤滑系統(tǒng)的潤滑方式 分散潤滑常用于潤滑分散的或個別部件的潤滑點。在分散潤滑中還可分為全損耗(或“一次結(jié)油潤滑”)型和循環(huán)型兩種基本類型，如使用便攜式加油工具(油壺、手刷等)對油池、油嘴、油杯、導(dǎo)軌表面等潤滑點手工加油，以及油繩或油墊潤滑、飛濺潤滑、油環(huán)或油鏈潤滑等。自動潤滑脂泵組成??? 濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)有限公司座落在美麗的世界風(fēng)箏都--山東省濰坊市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，是一家專注于工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究與實際應(yīng)用相結(jié)合的專業(yè)研究公司，其主要成員及工程技術(shù)人員一直深處工業(yè)技術(shù)研究前沿，為企業(yè)解決了一個又一個技術(shù)難題，為濰坊市的工業(yè)發(fā)展做出了貢獻，同時也積累了豐富的工業(yè)技術(shù)設(shè)計制造經(jīng)驗。公司潤滑產(chǎn)品研究中心研制并生產(chǎn)的潤滑系統(tǒng)，具有多年歷史，產(chǎn)品在煤炭、冶金、化工、電力、港口、水泥建材等領(lǐng)域得到應(yīng)用——為其大型裝備提供了可靠的潤滑。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。

一般而言，機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求： 1)保證均勻、邊續(xù)地對各潤滑點供應(yīng)一定壓力的潤滑劑，油量充足，并可按需要調(diào)節(jié)。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置，保持潤滑劑的清潔，防止外界環(huán)境中灰塵、水分進入系統(tǒng)，并防止因泄漏而污染環(huán)境。 3)結(jié)構(gòu)簡單，盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，便于維修及高速調(diào)整，便于檢查及更換潤滑劑，起始投資及維修費用低。 4)帶有工作參數(shù)的指示、報警保護及工況監(jiān)測裝置，能及時發(fā)現(xiàn)潤滑故障。 5)當(dāng)潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時，可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器?在設(shè)計潤滑系統(tǒng)時必須考慮以三種潤滑要素，即： ①摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機理等)。 ②潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能。 ③潤滑方法的種類和供油條件等。 其主要成員及工程技術(shù)人員一直深處工業(yè)技術(shù)研究前沿，為企業(yè)解決了一個又一個技術(shù)難題。湖北專業(yè)自動潤滑泵價格

電動潤滑脂泵由泵體、立式底盤、動力強制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成。重慶生產(chǎn)自動潤滑泵廠家直銷

哪些原因會導(dǎo)致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢？ 1、干油泵內(nèi)部短路：當(dāng)繞組受潮、絕緣老化、過電壓擊穿及機械損傷等時，會致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或?qū)Φ囟搪?，使干油泵電機溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災(zāi)。 2、缺相運行：三相異步干油泵電機缺相運行時，若是在額定負載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動干油泵電機的啟動電流是額定值的4~7倍。上述時間過長，繞組均會因過熱而燒毀起火。 3、干油泵頻繁啟動：每次干油泵電機啟動時都要承受堵轉(zhuǎn)電流的沖擊，若在短時間內(nèi)連續(xù)多次啟動，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。 4、干油泵接觸不良：當(dāng)干油泵電機的內(nèi)部及外部接線松動，導(dǎo)致接觸不良時，接觸電阻增大，致使接頭過熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。 5、鐵芯短路：干油泵電機鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導(dǎo)致鐵芯過熱，而使干油泵電機著火。 6、干油泵機械性堵轉(zhuǎn)：當(dāng)干油泵電機安裝不良或有異物進入時，以及軸承潤滑油不足或潤滑油臟污而將轉(zhuǎn)子卡住，或所拖動的機械被卡住，致使干油泵電機的電流急劇增大，造成繞組溫升過高而著火。 重慶生產(chǎn)自動潤滑泵廠家直銷

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