哪些原因會導(dǎo)致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢? 1、干油泵內(nèi)部短路:當繞組受潮、絕緣老化、過電壓擊穿及機械損傷等時,會致使絕緣破裂損壞,造成相間、匝間或?qū)Φ囟搪?,使干油泵電機溫度急劇上升,乃至“打火”放電,引起火災(zāi)。 2、缺相運行:三相異步干油泵電機缺相運行時,若是在額定負載下,其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動干油泵電機的啟動電流是額定值的4~7倍。上述時間過長,繞組均會因過熱而燒毀起火。 3、干油泵頻繁啟動:每次干油泵電機啟動時都要承受堵轉(zhuǎn)電流的沖擊,若在短時間內(nèi)連續(xù)多次啟動,則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。 4、干油泵接觸不良:當干油泵電機的內(nèi)部及外部接線松動,導(dǎo)致接觸不良時,接觸電阻增大,致使接頭過熱,甚至“打火”放電,引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。 5、鐵芯短路:干油泵電機鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故,鐵芯短路,渦流損耗明顯增大導(dǎo)致鐵芯過熱,而使干油泵電機著火。 6、干油泵機械性堵轉(zhuǎn):當干油泵電機安裝不良或有異物進入時,以及軸承潤滑油不足或潤滑油臟污而將轉(zhuǎn)子卡住,或所拖動的機械被卡住,致使干油泵電機的電流急劇增大,造成繞組溫升過高而著火。 使用成套供油裝置同時對許多潤滑點供油,常用于變速箱、進給箱整臺或成套機械設(shè)備以及自動化生產(chǎn)線的潤滑。江蘇大容量自動潤滑泵工廠
手動潤滑脂泵是一種由人力扳動手柄操作,排出潤滑脂的小型潤滑泵,可直接安裝于機器的壁板或機架上。與雙線給油器組成手動終端式集中潤滑系統(tǒng)。如何操作手動潤滑脂泵?因為手動潤滑脂泵有兩種不同使用方式,單線型和雙線型,單線型: 1、將回油指示器的指示桿推進。 2、擺動手柄前后運動,壓力表指針波動變化,證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、回油指示器的指示桿全部冒出,證明系統(tǒng)分配器已完成一個給油循環(huán)。 4、將回油指示器的指示桿推進為下一個循環(huán)作準備。 雙線型: 1、將換向閥手柄扳至左位,主管路I供油,主管路II卸荷。 2、擺動泵手柄前后運動,壓力表指針波動變化,證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩(wěn)定,證明系統(tǒng)分配器開始1個周期動作完畢。 4、操縱換向閥手柄至右位,主管路II供油,主管路I卸荷。按2、3條進行操作,完成系統(tǒng)一個循環(huán)動作。 5、將換向閥換向,卸除管路II壓力,為下一個循環(huán)準備。 吉林大容量自動潤滑泵供應(yīng)商電動潤滑脂泵采用先進的技術(shù),它配備完備的**控制系統(tǒng),可自動地向設(shè)備供脂。
KGR—1鋼絲繩潤滑清理裝置可完全代替人工方式對鋼絲繩進行清理潤滑,提高了操作的安全性和效率,使用方便,操作簡單,通過更換個別零部件即可實現(xiàn)對各種規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩進行潤滑和清理。 產(chǎn)品特點 ① 確保鋼絲繩充分潤滑,延長鋼絲繩使用壽命2倍以上。 ② 安全無事故,使用該系統(tǒng)可使操作人員遠離運行中的鋼絲繩及其驅(qū)動設(shè)備,不會對人或設(shè)備造成任何損害。 ③ 穿透力強、無失效。鋼絲繩不僅表面需要潤滑,芯部的潤滑同樣重要,使用該系統(tǒng)能使高壓油脂穿透整個鋼絲繩,潤滑充分,不會產(chǎn)生潤滑失效現(xiàn)象。 ④ 該系統(tǒng)可以定量控制供油量,不會造成潤滑油脂的浪費,同時可以與鋼絲繩同步工作,潤滑效率極高。 ⑤ 安裝方便,重量輕。潤滑清理單元設(shè)計成開閉式。使用時將其打開呈兩半,然后夾住鋼絲繩鎖緊即可,安裝簡單方便。 ⑥ 調(diào)節(jié)方便快捷。潤滑油出口壓力調(diào)節(jié)和流量調(diào)節(jié)*需調(diào)節(jié)氣動柱塞泵進氣壓力或流量控制閥即可,控制精確、簡單可靠。 ⑦ 通用性好。針對不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩,只需更換與其配套的密封件即可。其它部件基本可長期使用。 ⑧ 移動方便。氣動柱塞泵、貯油器及氣動提升系統(tǒng)均安置在移動小車上,人力可輕松推動。
大家知道潤滑脂泵在采棉機上有何應(yīng)用嗎?其原理又是什么呢?接下來我們就為大家介紹一下: 潤滑脂泵通電后,當采棉機開動且風扇開關(guān)閉合時,潤滑脂泵開始工作,往系統(tǒng)里注入高壓油脂,并通過遞進式分配器將潤滑油脂注入到各潤滑點。當計時器設(shè)定工作時間到或風扇開關(guān)斷開時,泵就停止工作。在泵工作時,油罐里的刮油板也開始動作,向下刮油脂,泵停掉時,刮油板也停止動作。另外,在1級分配閥上也安裝有一個指針,在潤滑過程中,指針將作往復(fù)伸縮動作,可以目測監(jiān)視系統(tǒng)的運行。 潤滑脂泵作業(yè)時,通過高壓軟管將油脂注入到1級分配器,1級分配器將油脂注入到下一道分配器,然后通過尼龍管將油脂注入到各潤滑點。因泵及各分配閥的注油都是靠柱塞動作來完成的,所以能夠保證各潤滑點得到精量的潤滑脂,不會出現(xiàn)潤滑不平衡的現(xiàn)象。 分配器采用的是遞進式工作原理,系統(tǒng)工作可靠。當有一潤滑點出現(xiàn)堵塞時,各級分配閥就停止動作,1級分配閥上的指針也停止動作,從而很容易的檢測到系統(tǒng)故障。若在指針上加一限位開關(guān),就可實現(xiàn)電控檢測系統(tǒng)的運行。科瑞技術(shù)生產(chǎn)的黃油泵是新型的高壓注油器,是以壓縮空氣作動力的注油設(shè)備,利用高壓進行注油。
DDB-X(K)多點電動潤滑泵本產(chǎn)品主要用于重型機械和鍛壓設(shè)備的單機潤滑,可以不用分油器等其它潤滑元件,直接向設(shè)備的軸承座和摩擦副供送潤滑脂。 該產(chǎn)品與KRZ-1、KRZ-2控制器可組成DDB-(K)潤滑脂泵,以實現(xiàn)系統(tǒng)的自動潤滑 使用說明 1、該系列多點干油泵應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適,灰塵少,補脂、調(diào)整、檢查、維護保養(yǎng)等都方便的場合。 2、DDB-10型多點干油泵使用前先向一級減速箱內(nèi)加入HL-20齒輪油至油標規(guī)定液面。 3、向干油泵貯油器內(nèi)補脂必須使用電動加油泵從貯油器的加油口加入,注意在貯油器內(nèi)無潤滑脂時嚴禁啟動干油泵。 4、按貯油器壁上旋向牌規(guī)定的旋向進行電機接線,不得反轉(zhuǎn)。 5、加油口的過濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗。 6、干油泵應(yīng)經(jīng)常保持清潔,嚴禁揭蓋補脂以免臟物進入泵體內(nèi),影響正常工作??迫鸸I(yè)技術(shù)座落在世界風箏都-山東省濰坊市是一家專注于工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究與實際應(yīng)用相結(jié)合的專業(yè)研究公司.湖南生產(chǎn)自動潤滑泵工作原理
移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置,主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。江蘇大容量自動潤滑泵工廠
潤滑設(shè)備使用前后該如何進行管理以及維護工作呢?為了保證潤滑設(shè)備正常的運行,大家要對如下內(nèi)容掌握清楚。 一、專業(yè)點檢維護人員的培訓(xùn) 1)人員相對固定。便于對設(shè)備的深入了解,熟知設(shè)備的運行參數(shù)、特征狀態(tài)。 2)理論與現(xiàn)場實際相結(jié)合。就設(shè)備的功能原理、參數(shù)、點檢關(guān)鍵部位等對各區(qū)域維檢人員進行了多次詳細的培訓(xùn),使維檢人員能自行、主動、規(guī)范地完成日常點檢,并及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細化各液壓潤滑設(shè)備的點檢路線、點檢部位、點檢標準,打印后固定到每套系統(tǒng)的設(shè)備上,點檢人員去巡檢設(shè)備時一目了然,避免了漏檢,標準不清等模糊巡檢的現(xiàn)象。 2)制定液壓潤滑設(shè)備運行的應(yīng)急預(yù)案,為應(yīng)對設(shè)備出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急操作,避免設(shè)備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強 1)在濾芯壓差報警時定期更換濾芯,規(guī)范操作,避免污染油液。 2)定期對運轉(zhuǎn)的液壓潤滑設(shè)備進行取樣檢測,使用**取樣瓶,固定的取樣油管,在固定取樣點取樣,如實反映油品質(zhì)量,并做油樣臺賬,掌握各設(shè)備油品質(zhì)量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放,便于查找、統(tǒng)計、使用。 2)制作備件庫存臺賬明細,出入庫及時記錄,更改庫存。江蘇大容量自動潤滑泵工廠
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