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集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項 根據(jù)作業(yè)的實際情況正確設(shè)定注脂時間周期 對于新購設(shè)備，集中潤滑系統(tǒng)的注脂時間周期通常已被設(shè)定，但由于每臺機械作業(yè)情況各不相同，即使同一臺機械也可能實施不同的作業(yè)，機械的各潤滑點會因其作業(yè)不同、負(fù)荷不同，對潤滑脂的需求量也有所不同，這就要求使用者根據(jù)具體情況進行適當(dāng)調(diào)整或自行設(shè)定。 設(shè)定時間周期的一般原則是：中止時間少或運行時間長則注脂量多，反之則注脂量少；設(shè)備用于負(fù)荷重、強度大的作業(yè)時應(yīng)適當(dāng)增加注脂量，反之應(yīng)減少注脂量；注脂量過多勢必造成浪費及潤滑部位的散熱、降溫變差，注脂量過少則會使?jié)櫥课粩嘀⒛p，影響設(shè)備壽命。自動潤滑脂泵組成 電動潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行，也可用地腳板上四個地腳螺絲孔給予固定。廣西銷售智能潤滑泵推薦廠家

移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。 該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對其細(xì)節(jié)的維護。 移動潤滑脂泵的維護細(xì)節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力降低。溢流閥的設(shè)定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時，保險片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調(diào)換新保險片裝入（將保險片凸面向外，裝入兩片）；如保險片裝反，泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運轉(zhuǎn)后200工作小時要更換同標(biāo)號新的潤滑油，以后每大約1000工作小時更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，采取防護措施。 廣西銷售智能潤滑泵推薦廠家潤滑泵廣闊適用于數(shù)控機械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑工程食品等各行業(yè)機械設(shè)備及引進機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。

控制器是指按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調(diào)速、制動和反向的主令裝置，由程序計數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產(chǎn)生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的“決策機構(gòu)”，即完成協(xié)調(diào)和指揮整個計算機系統(tǒng)的操作。下面我們給大家說說控制器的設(shè)計步驟： 1、設(shè)計機器的指令系統(tǒng)：規(guī)定指令的種類、指令的條數(shù)以及每一條指令的格式和功能。 2、初步的總體設(shè)計：如寄存器設(shè)置、總線安排、運算器設(shè)計、部件間的連接關(guān)系等。 3、繪制指令流程圖：標(biāo)出每一條指令在什么時間、什么部件進行何種操作。 4、編排操作時間表：即根據(jù)指令流程圖分解各操作為微操作，按時間段列出機器應(yīng)進行的微操作。 5、列出微操作信號表達式，化簡，電路實現(xiàn)。

有關(guān)于雙線潤滑控制器的相關(guān)信息給大家分享如下，大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤滑脂，工作壓力高達40Mpa，輸送半徑達100米，主要用于大型設(shè)備的潤滑，范圍較廣地應(yīng)用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設(shè)備的潤滑。 2、雙線潤滑系統(tǒng)由：ZPU系列泵（或定制的泵站）、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開關(guān)等4大**部件組成。 3、通過換向閥的換向作用，對兩條主管道交替注壓，將油脂注入到各分配閥，并通過分支管道將油脂注入到各潤滑點。 4、向閥換向時，一條主管道增壓，另一條主管道卸壓，從而實現(xiàn)油脂的流動。 移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。

隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代很多機械都處于難以人工注油的狀況，但是如果機械沒有得到充分的潤滑油脂的話，會嚴(yán)重影響機械的正常運轉(zhuǎn)。在此前提下市場推出了移動潤滑脂泵，使用該設(shè)備還有以下八大好處： 1.可減少人力工時； 2.可按設(shè)備所需定時定量給予油脂； 3.增加設(shè)備的妥善率； 4.減少設(shè)備維修時間；?????????????????????????? 5.增加產(chǎn)能； 6.加速設(shè)備自動化； 7.降低購油成本； 8.維修設(shè)備費用可減少 另外，移動潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試，所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常范圍較廣，包括戶外設(shè)備，高溫、震動設(shè)備等，都可以長期使用，不用擔(dān)心安全問題。 產(chǎn)品在煤炭、冶金、化工、電力、港口、水泥建材等領(lǐng)域得到廣闊的應(yīng)用為其大型裝備提供了可靠的潤滑。廣西銷售智能潤滑泵推薦廠家

該裝置使用范圍廣，可自動完成對設(shè)備的潤滑工作，**減輕勞動力強度，并更加有效的保護好機械設(shè)備。廣西銷售智能潤滑泵推薦廠家

電動潤滑脂泵由泵體、立式底盤、動力強制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成，主傳動齒輪是由四個螺旋齒輪組成人之際齒輪組,安全閥采用差壓式結(jié)構(gòu)，與電動機采用錫性直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。電動潤滑脂泵的工作原理如下： 嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述過程不斷進行，形成連續(xù)的輸油過程。 電動潤滑脂泵采用先進的技術(shù)，它配備完備的**控制系統(tǒng)，可自動地向設(shè)備供脂。 廣西銷售智能潤滑泵推薦廠家

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