上海專業(yè)自動(dòng)潤滑泵工廠

干油泵在拆卸的時(shí)候有哪些順序嗎？在拆卸過程中有什么注意事項(xiàng)嗎？如下: 一、從泵臺(tái)上拆除齒輪油泵： 維修時(shí)可將泵從泵臺(tái)上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動(dòng)泵和連接管線。 二、假如有必要，拆安全閥： 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥，松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋： 1、假如干油泵后蓋上有安全閥，后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前，應(yīng)做一個(gè)泵蓋與泵體相對(duì)位置的標(biāo)記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。 注意： 當(dāng)拆除泵后蓋時(shí)，從動(dòng)齒輪通常連在齒輪軸上，應(yīng)當(dāng)避免將后蓋朝下，防止從動(dòng)齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當(dāng)沒有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒有破壞時(shí)，舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動(dòng)齒輪 1、當(dāng)從動(dòng)齒輪還沒從銷軸上拆下時(shí)，檢查干油泵的各部件之間的磨損程度：銷軸和軸套、從動(dòng)齒輪和月牙環(huán)和從動(dòng)齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象，必須更換新的備件；假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損，也應(yīng)該更換；合適的軸套間隙。充填量過多時(shí)，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。上海專業(yè)自動(dòng)潤滑泵工廠

手動(dòng)潤滑脂泵，即是依靠手動(dòng)操作來完成潤滑工作的裝置。這種潤滑脂泵通常機(jī)型較小，潤滑干線不長(zhǎng)，潤滑點(diǎn)也不是很多，依靠手動(dòng)向貯油器內(nèi)加注潤滑脂。使用中如果手動(dòng)潤滑脂泵如果出現(xiàn)搖不動(dòng)，各潤滑點(diǎn)不來脂的情況，一般是由以下原因造成的： 1、手動(dòng)潤滑脂泵本身存在故障； 2、片式分油器阻塞或損壞； 3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點(diǎn)某點(diǎn)或多點(diǎn)堵塞。 下面為您介紹手動(dòng)潤滑脂泵潤滑點(diǎn)故障的解決辦法： 1、將手動(dòng)潤滑脂泵的出脂口鋼管拆下來，再搖潤滑脂泵，發(fā)現(xiàn)潤滑脂泵能正常出脂，并能輕松搖動(dòng)，說明潤滑脂泵不存在問題； 2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)拆下某潤滑點(diǎn)時(shí)，再搖潤滑脂泵，工作正常，那么則是該潤滑點(diǎn)被堵死。 以上就是為大家介紹的關(guān)于手動(dòng)潤滑脂泵的一個(gè)小故障及其解決辦法，希望通過以上介紹使大家對(duì)其更加了解。當(dāng)然，如果在使用間遇到您解決不了的問題，隨時(shí)可以與我們聯(lián)系！ 甘肅高壓自動(dòng)潤滑泵推薦廠家移動(dòng)潤滑脂泵可減少人力工時(shí)。

干油泵冬季應(yīng)該如何保養(yǎng)呢？需要大家做好哪些工作呢？大家請(qǐng)看如下分享： 1、根據(jù)使用情況，定期對(duì)油泵油箱內(nèi)的液壓油進(jìn)行更換，冬季應(yīng)使用46#抗磨液壓油，使用前應(yīng)先將油箱內(nèi)原來的液壓油倒出，并清洗油箱內(nèi)部，然后將新液壓油經(jīng)過過濾后加入油箱至較高面為止。 2、液壓泵各零部件也應(yīng)定期檢查其使用性能，以保證泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、在對(duì)電動(dòng)干油泵實(shí)際操作的過程中，一旦發(fā)現(xiàn)有電線損壞的現(xiàn)象，或者是設(shè)備里面進(jìn)水的時(shí)候，都要及時(shí)的關(guān)閉開關(guān)，以保證電器設(shè)備不發(fā)生進(jìn)一步的損壞。 4、使用干油泵需要定期進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)積塵或者是有油污的現(xiàn)象的時(shí)候要進(jìn)行及時(shí)的清洗。

KWDP潤滑脂泵為多點(diǎn)，**柱塞式電動(dòng)泵，是RZB系列泵的升級(jí)產(chǎn)品，設(shè)有油位報(bào)警開關(guān)、油路安全防護(hù)裝置。該泵主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場(chǎng)合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備，其特點(diǎn)是供油點(diǎn)多、壓力大、供油量無極調(diào)節(jié)，使用可靠、壽命長(zhǎng)，每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，在任何情況下均各自供油，不因某一點(diǎn)阻力增大而改變供油量，油路中有空氣及工作場(chǎng)所多粉塵的情況下仍能正常工作。該泵的主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到我國先進(jìn)水平。 該泵與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設(shè)備程控器配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑系統(tǒng)的自動(dòng)化供油與報(bào)警。潤滑系統(tǒng)可根據(jù)所供給的潤滑劑類型，將潤滑方法分為分散潤滑、集中潤滑等。

KRZB潤滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵，該泵參照國外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)，結(jié)合我國使用特點(diǎn)改進(jìn)而成，具有以下特點(diǎn)： （1）供油點(diǎn)多：?jiǎn)伪霉┯忘c(diǎn)4～12個(gè)，若與多點(diǎn)分油器配合使用，可滿足大型機(jī)組更多潤滑點(diǎn)的使用要求。 （2）供油量穩(wěn)定：在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi)，可采用直供方式，這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，**供油，不因某一潤滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量，特別適用于對(duì)潤滑要求較高的設(shè)備。 （3）供油量無級(jí)調(diào)節(jié)：對(duì)應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘，可滿足潤滑點(diǎn)對(duì)油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 （4）壓力大，傳輸距離長(zhǎng)：該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤滑油傳輸元件，因此在一定功率下，傳輸壓力大、距離長(zhǎng)。 （5）配油裝置準(zhǔn)確、可靠：油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng)，能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 （6）與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設(shè)備程控器配合使用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑和故障報(bào)警。DDB多點(diǎn)電動(dòng)干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機(jī)組更多的潤滑點(diǎn)使用。天津生產(chǎn)自動(dòng)潤滑泵哪家好

出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，會(huì)直接影響移動(dòng)潤滑脂泵的正常工作，還會(huì)出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動(dòng)，影響機(jī)器的正常使用。上海專業(yè)自動(dòng)潤滑泵工廠

水泵的軸承內(nèi)潤滑脂多長(zhǎng)時(shí)間需要更換，相信這是大家都比較關(guān)心的話題，下面大家一起來看看吧。 對(duì)軸承來說，潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運(yùn)行條件下可運(yùn)行15000小時(shí)或兩年。對(duì)電機(jī)功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承，必要時(shí)可安排5000小時(shí)更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3－1/2為宜。充填量過多時(shí)，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。 大家現(xiàn)在清楚了嗎？如果大家還有什么不同的意見，請(qǐng)來電詳討。上海專業(yè)自動(dòng)潤滑泵工廠

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