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隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代很多機(jī)械都處于難以人工注油的狀況，但是如果機(jī)械沒有得到充分的潤滑油脂的話，會嚴(yán)重影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在此前提下市場推出了移動潤滑脂泵，使用該設(shè)備還有以下八大好處： 1.可減少人力工時； 2.可按設(shè)備所需定時定量給予油脂； 3.增加設(shè)備的妥善率； 4.減少設(shè)備維修時間；?????????????????????????? 5.增加產(chǎn)能； 6.加速設(shè)備自動化； 7.降低購油成本； 8.維修設(shè)備費(fèi)用可減少 另外，移動潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試，所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常范圍較廣，包括戶外設(shè)備，高溫、震動設(shè)備等，都可以長期使用，不用擔(dān)心安全問題。 手動潤滑脂泵，即是依靠手動操作來完成潤滑工作的裝置。內(nèi)蒙古專業(yè)潤滑脂泵產(chǎn)品推薦

氣動桶泵使用久了，難免會出現(xiàn)一些小問題，我們就給大家分享一下氣動桶泵故障產(chǎn)生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接電后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)得很慢。 3、換向器上產(chǎn)生壞損或大火花。 4、電機(jī)旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)。 二、產(chǎn)生原因 1、電源斷了；開關(guān)接觸點(diǎn)燒壞；電刷磨損成不能復(fù)位；電樞或線燒壞；定子線斷路。 2、開關(guān)接觸點(diǎn)燒壞；機(jī)槭部分卡?。贿M(jìn)水管處有雜物；電樞少量短路或斷路；電源電壓低。 3、電樞短路式斷路；換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞；轉(zhuǎn)軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復(fù)電源；修理或更換開關(guān)；更換電刷或調(diào)整回位；調(diào)換電柜中定子線圈；如斷在出線處可焊后使用，否則而重繞。 2、修理或更換開關(guān)；檢機(jī)械部分；清理雜物；修理或更換電樞；調(diào)正電源電壓。 3、修理電樞；清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調(diào)換聯(lián)軸器；調(diào)換轉(zhuǎn)軸或短軸。內(nèi)蒙古專業(yè)潤滑脂泵產(chǎn)品推薦集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)：根據(jù)作業(yè)的實(shí)際情況正確設(shè)定注脂時間周期。

JDB潤滑脂泵外形小巧，性能可靠。它由減速電機(jī)驅(qū)動偏心輪使柱塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，完成吸油與排油的過程。泵體內(nèi)設(shè)有強(qiáng)制壓油板，將油脂強(qiáng)制壓送到泵體內(nèi)的吸油口，迫使吸油口周圍空氣排空，從而達(dá)到無氣穴吸油與排油效果。 優(yōu)勢一：JDB潤滑脂泵采用先進(jìn)成熟的技術(shù)，機(jī)電驅(qū)動齒輪組推進(jìn)活塞注脂，配備油脂囊，設(shè)備可重復(fù)使用。潤滑周期可以自由設(shè)定、準(zhǔn)確控制在1～12個月份時間內(nèi)。 優(yōu)勢二：JDB潤滑脂泵可配3～5米管路，滿足高溫、強(qiáng)振動和危險環(huán)境下的潤滑需要，就實(shí)際工況適時潤滑，不浪費(fèi)任何一滴油。更換不同的潤滑劑時無需調(diào)整參數(shù)，自動達(dá)到您的使用意圖。油脂用盡及油管堵塞時可自動報警，減輕巡檢工作量。 優(yōu)勢三：該設(shè)備采用干電池供電，無需外接電源，**系統(tǒng)更加穩(wěn)定，滿足野外安裝。 另外，JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復(fù)使用，配件更換簡便，費(fèi)用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。同步地監(jiān)控空杯、低電量、以及軸承內(nèi)部的反饋壓力，維持在低的平衡壓力下自動潤滑，具有自檢和報警功能。

集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線，通常由一個柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對一進(jìn)行供油，每個給油器各對應(yīng)一個潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。給油器上裝有傳感器，檢測每一個給油器的給油信號，一旦不出油，將會輸出堵塞信號。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點(diǎn)潤滑泵為**，各出口后可接不同的潤滑點(diǎn)，各出口油量可調(diào)節(jié)，自動潤滑脂泵組成，潤滑泵內(nèi)凸輪帶動柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點(diǎn)泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機(jī)、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個電磁給油器控制一個潤滑點(diǎn)的逐點(diǎn)供油方式，通過開關(guān)電磁閥的次數(shù)控制每一個點(diǎn)的供油量，并可設(shè)定每一個潤滑的供有周期，采用檢測潤滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號來真實(shí)反映潤滑點(diǎn)狀態(tài)自動潤滑脂泵組成潤滑泵廣闊適用于數(shù)控機(jī)械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑工程食品等各行業(yè)機(jī)械設(shè)備及引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。

有關(guān)于雙線潤滑控制器的相關(guān)信息給大家分享如下，大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤滑脂，工作壓力高達(dá)40Mpa，輸送半徑達(dá)100米，主要用于大型設(shè)備的潤滑，范圍較廣地應(yīng)用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設(shè)備的潤滑。 2、雙線潤滑系統(tǒng)由：ZPU系列泵（或定制的泵站）、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開關(guān)等4大**部件組成。 3、通過換向閥的換向作用，對兩條主管道交替注壓，將油脂注入到各分配閥，并通過分支管道將油脂注入到各潤滑點(diǎn)。 4、向閥換向時，一條主管道增壓，另一條主管道卸壓，從而實(shí)現(xiàn)油脂的流動。 進(jìn)水常常會導(dǎo)致自動控制潤滑脂泵打不起壓力，從而影響裝置的正常使用，所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應(yīng)及時處理。西藏生產(chǎn)潤滑脂泵制造廠家

JDB潤滑脂泵外形小巧，性能可靠。內(nèi)蒙古專業(yè)潤滑脂泵產(chǎn)品推薦

移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。 該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對其細(xì)節(jié)的維護(hù)。 移動潤滑脂泵的維護(hù)細(xì)節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力降低。溢流閥的設(shè)定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時，保險片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調(diào)換新保險片裝入（將保險片凸面向外，裝入兩片）；如保險片裝反，泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)后200工作小時要更換同標(biāo)號新的潤滑油，以后每大約1000工作小時更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，采取防護(hù)措施。 內(nèi)蒙古專業(yè)潤滑脂泵產(chǎn)品推薦

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