企業(yè)管理是個系統(tǒng)工程,千頭萬緒,要想提高管理水平,從何著手呢?答案是導入6S現(xiàn)場管理。6S的前身是5S,5S是日式企業(yè)獨特的一種現(xiàn)場管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。6s管理是一項實操性很強的管理工作。大連電子行業(yè)6S學習資料
6S現(xiàn)場管理是全員行為,6S管理中人員責任如下:1、員工責任1)自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放。2)不用的東西要立即處理,不可使其占用賣場空間。3)通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通。4)物品、工具等要放置于規(guī)定場所。5)滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔。6)物品、道具要仔細的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層。7)保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理。8)紙屑、紙箱等要即時清理。9)不斷清掃,保持清潔。10)注意上級的指示,并加以配合。2、主管責任1)全力支持與推行6S。2)參加有關6S教育訓練,吸收6S技巧。3)研讀6S活動相關書籍,搜集范圍廣資料。4)部門內(nèi)6S之宣導。5)規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作。6)依6S規(guī)定,大范圍做好賣場管理作業(yè)。7)協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點。8)熟讀[關于6S的實施方法]并向部屬解釋。9)進行考核評分工作。10)6S評分缺點之改善和申述。11)督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢。12)上班后之點名與服裝儀容清查。江西工廠6S管理6S現(xiàn)場管理是一項實操性很強的管理工作。
企業(yè)管理涉及的面很廣,因此對企業(yè)經(jīng)營管理者來說,把握好方向相當重要:企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要,還是執(zhí)行重要;是出貨速度快,還是質(zhì)量達標;是扎扎實實一步一個腳印從基礎開始來得快,還是盲目跟風追求管理技術的高、精、尖效果好;茫然的你是否已經(jīng)找到答案?“合抱之木,生于毫末;九層之臺,起于壘土;千里之行,始于足下。”現(xiàn)實告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎,有了良好的基礎企業(yè)才能不斷提升發(fā)展,但是企業(yè)基礎性管理千頭萬緒從何著手呢?答案只有一個:現(xiàn)場管理。一個穩(wěn)定的企業(yè)一定有一個比較秩序的現(xiàn)場,現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平。6S管理能提升企業(yè)管理水平。歡迎咨詢上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司,為您解答 。
6S現(xiàn)場管理推行的三個階段6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強化管理,用清潔鞏固效果,從而使人員養(yǎng)成習慣和素養(yǎng),更終達到安全經(jīng)營生產(chǎn)的目標。推行6S管理要經(jīng)歷3個階段:形式階段、制度階段和習慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識培訓、摸底考試、動員部署和找茬活動等,其目的在于提升全體人員對6S管理的認知程度,進行意識革新,形成準確認知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項制度要求實施,扎實穩(wěn)步推進,并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環(huán),其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果,形成持續(xù)改進、可管可控的局面。3)習慣階段經(jīng)過制定并遵循相應的規(guī)章制度,不斷規(guī)范人的行為,使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng),達成外化于形、內(nèi)化于心的局面。推進6S現(xiàn)場管理有利于優(yōu)化車間環(huán)境,促進安全文明生產(chǎn),創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。
6S管理中整理的推進重點整理是6S管理工作的第一步,其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放必需物品。特別說明:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會導致您的必需物品反而無處擺放;您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品,這樣一來必然造成不必要的浪費,二來更形成了后果嚴重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場管理的比較好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使現(xiàn)場無雜物,過道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;●減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;●消除混雜材料的差錯;●有利于減少庫存,節(jié)約資金;●使員工心情舒暢,工作熱情高漲。2.因缺乏整理會造成的各種浪費●空間造成浪費;●零件或產(chǎn)品因為過期而不能使用,造成了資金浪費;●因場所狹窄,物品時常不斷地移動,造成了工時浪費;●管理非必需品的場地和人力浪費,花時間去管那些沒有必要的東西,就會造成場地和人力資源的浪費;●庫存管理以及盤點,造成時間浪費。推行精益6S現(xiàn)場管理能為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。廣東設備6S電話多少
精益6S現(xiàn)場管理整理的實施要點。大連電子行業(yè)6S學習資料
6S管理的六大作用1、6S是比較好推銷員(Sales)*被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè)、對這樣的企業(yè)有信心,樂于購物并口碑相傳*利于來客數(shù)的提升2、6S是節(jié)約家(Saving)*降低很多不必要的空間的占用,減少顧客“尋找”的浪費,利于客單價的提升*提高商品效率和工作效率3、6S對安全有保障(Safety)*寬敞明亮,視野開闊的職場,一目了然*遵守陳列限制,不安全處一目了然*通道明確,不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢4、6S是標準化的推動者(Standardization)*“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)*大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務*程序穩(wěn)定,帶來品質(zhì)穩(wěn)定,成本也安定5、6S形成令人滿意的職場(Satisfaction)*明亮、清潔的工作場所*員工動手做改善、有成就感*能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛6、6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者(self-advancement)*大家都養(yǎng)成良好的習慣*不斷的自我檢討。大連電子行業(yè)6S學習資料