廣東制造型企業(yè)6S管理方案

      6S管理是全員性活動(dòng)，在推行過(guò)程中員工責(zé)任有哪些？1）自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放2）不用的東西要立即處理，不可使其占用賣(mài)場(chǎng)空間3）通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通4）物品、工具等要放置于規(guī)定場(chǎng)所5）滅火器、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱等周?chē)獣r(shí)刻保持清潔6）物品、道具要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層7）保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理8）紙屑、紙箱等要即時(shí)清理9）不斷清掃，保持清潔10）注意上級(jí)的指示，并加以配合。推進(jìn)6S管理有利于規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)，夯實(shí)管理基礎(chǔ)。廣東制造型企業(yè)6S管理方案

      6S管理的推行需要遵循的基本步驟如下：⑴決策——誓師大會(huì)；⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門(mén)周三下班前各小組名單報(bào)推行辦；⑶制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車(chē)間懸掛；1．整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。2．整頓（SEITON）——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。3．清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。5．素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。大連化工企業(yè)6S有哪些內(nèi)容作為一名合格的生產(chǎn)車(chē)間管理者，應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理，是一門(mén)藝術(shù)，也是一門(mén)學(xué)問(wèn)。

6S的前身是5S。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S，其目的只為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù)3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年，首本5S著作問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于提升企業(yè)形象，安全生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)，創(chuàng)造令人心怡的工作場(chǎng)所等方面的巨大作用逐漸被各國(guó)管理界所認(rèn)識(shí)。中國(guó)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)家的安全生產(chǎn)活動(dòng)，在原來(lái)5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素。

“6S”含義及意義“6S”管理理論起源于日本的企業(yè)，是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，整理（Seiri）、整頓（Seion)、清掃（Seiso）、規(guī)范（Standdard）、素養(yǎng)（Shitsuike）、安全（Safety)，因以“S”開(kāi)頭故稱為“6S”?！?S”管理要求在整理中學(xué)會(huì)判斷，在整頓中學(xué)會(huì)節(jié)約，在清掃中學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化，在規(guī)范中學(xué)會(huì)定置化、制度化，在素養(yǎng)中形成習(xí)慣，在操作中學(xué)會(huì)安全，培育和升華企業(yè)安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標(biāo)“6S”管理是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)、建設(shè)高素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)管理手段，其目標(biāo)是提升企業(yè)形象、提高安全水平、提高員工素質(zhì)、提高工作效率，提高企業(yè)的執(zhí)行力和競(jìng)爭(zhēng)力。而公司推行“6S”管理的目的，就是透過(guò)細(xì)瑣、簡(jiǎn)單的動(dòng)作，潛移默化，改變員工的行為習(xí)慣，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化、物資擺放定置化、庫(kù)區(qū)管理整潔化、安全管理常態(tài)化，建立良好的企業(yè)安全文化，使安全工作從有形管理走向無(wú)形管理，促進(jìn)公司各項(xiàng)工作目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。6S現(xiàn)場(chǎng)管理的推行帶來(lái)的不僅是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

      企業(yè)6S管理培訓(xùn)：上海思坡特企業(yè)管理咨詢有限公司帶您來(lái)了解6S管理意義：1、促成效率的提升；2、改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率；3、減少直至消除故障，保障品質(zhì)；4、保障企業(yè)安全生產(chǎn)；5、降低生產(chǎn)成本；6、縮短作業(yè)周期，確保交期；7、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí)，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目視管理。目視管理利用視覺(jué)化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息，創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所，提升企業(yè)形象。 6S管理是提高企業(yè)管理水平的切入點(diǎn)，通過(guò)6S管理活動(dòng)，達(dá)到企業(yè)的目標(biāo)。鞍山實(shí)驗(yàn)室6S哪家專業(yè)

推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理能為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。廣東制造型企業(yè)6S管理方案

企業(yè)要做好6S管理需要做好以下幾方面工作：1、企業(yè)推行6S管理一定要獲得高層的支持因?yàn)槠髽I(yè)剛開(kāi)始推行6S管理的話，肯定很多工作人員都有點(diǎn)不適應(yīng)，但是領(lǐng)導(dǎo)的支持就像是主心骨一樣，領(lǐng)導(dǎo)的支持，會(huì)讓6S管理活動(dòng)更順利的推行，所以企業(yè)推行6S管理還是得要領(lǐng)導(dǎo)支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S，并不簡(jiǎn)單，工作量很大，如果只是公司隨意抽派幾個(gè)人來(lái)完成，根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負(fù)責(zé)專項(xiàng)活動(dòng)。成立6S活動(dòng)的推行組織，是6S活動(dòng)成功的關(guān)鍵。3、要調(diào)動(dòng)員工參與6S管理的積極性要順利的開(kāi)展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理工作，首先調(diào)動(dòng)起每一個(gè)員工的參與積極性，對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)的學(xué)習(xí)或者培訓(xùn)，使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時(shí)的對(duì)6S管理進(jìn)行反饋及檢驗(yàn)要充分調(diào)動(dòng)起每一個(gè)人員的能量，小問(wèn)題，小故障要及時(shí)匯報(bào)，并記入評(píng)分項(xiàng)，同時(shí)范圍廣的采納與積攢工作人員在生產(chǎn)活動(dòng)中的新措施、新方法，并予以嘉獎(jiǎng)。如果讓他們做6S活動(dòng)而且沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的話，大家無(wú)從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門(mén)根據(jù)實(shí)際情況制定具體的實(shí)踐方案，定期舉行推廣會(huì)和表彰大會(huì)，以獎(jiǎng)勵(lì)那些在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。廣東制造型企業(yè)6S管理方案

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