重慶芯式聚結(jié)器加工

◎過(guò)濾/聚結(jié)系統(tǒng)

通過(guò)擋板后，氣體從內(nèi)向外流過(guò)聚結(jié)器。由于直徑的增加，在氣體穿過(guò)聚結(jié)層時(shí)， 流速降低。這增強(qiáng)了液滴的聚結(jié)并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。

聚結(jié)元件設(shè)有打褶的過(guò)濾部分，用于去除固體顆粒。過(guò)濾層還防止聚結(jié)層結(jié)垢，這 會(huì)降低分離效率。褶皺的過(guò)濾原件提供了更大的過(guò)濾面積，以獲得良好的固體保持能 力。

聚結(jié)元件的聚結(jié)層提供兩個(gè)功能：

1. 元件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度承受由固體移除而在過(guò)濾層上發(fā)生的壓差。由于強(qiáng)度及聚結(jié)層的 綜合性能，所以聚結(jié)介質(zhì)具有**的自由流動(dòng)面積可用于有效聚結(jié)，而與具有多孔金 屬支撐管的聚結(jié)元件相比，聚結(jié)介質(zhì)少于50%。

2. 通過(guò)超細(xì)處理玻璃纖維聚結(jié)。微小的液滴暫時(shí)附著在纖維上，使液滴相遇并聚結(jié) 成較大的液滴。在聚結(jié)元件的外側(cè)，液滴沿著裝配在元件外側(cè)的排水管排到液體收集區(qū) 域。

聚結(jié)后，氣體清潔干燥。氣體進(jìn)入設(shè)備的頂部并流出設(shè)備。 進(jìn)一步分離水分，**終，潔凈，無(wú)水的油品流出聚結(jié)分離器。重慶芯式聚結(jié)器加工

◎問(wèn)題由來(lái)

液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工藝操作中發(fā)生的。當(dāng)液體混合物冷 卻時(shí)，相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳?xì)浠衔餅槔?，?dāng)溫度降低時(shí)液體中析出 水，形成很明顯的第二液相，導(dǎo)致產(chǎn)品混濁。同時(shí)，在廢水處理廠和蒸汽系統(tǒng)及油田出 水處理工藝中，油在水中形成分散相也會(huì)引發(fā)類似的問(wèn)題。

這些液體的分離可能很困難，主要取決于兩相的物理性質(zhì)。決定聚結(jié)器尺寸和選型 的主要因素之一是界面張力。我們聚結(jié)器能處理很寬界面張力范圍內(nèi)的液體。

上海氣液聚結(jié)器怎么用板式聚結(jié)器處理含油污水的工作原理是什么?

本實(shí)用新型涉及一種***聚結(jié)分離器。

在石油化工裂解產(chǎn)品中一般都含有硫化氫、二氧化硫氣體，除去二氧化碳、硫化氫氣體的方法大都采用堿洗或胺液卒取和堿洗相結(jié)合的方法，被精制的產(chǎn)品沉降分離后，含有游離的堿液、胺液和游離的水及溶解水，而產(chǎn)品攜帶的游離堿液、胺液和水及溶解水給后繼加工帶來(lái)危害，致使產(chǎn)品不合格；為消除其危害，目前使用水洗，再用***、分子篩脫水除水，但其缺點(diǎn)為①工藝流程復(fù)雜，設(shè)備投資大；②產(chǎn)生的污水污染環(huán)境；③為解決污染問(wèn)題需要反復(fù)進(jìn)行再生，能耗大，提高了產(chǎn)品成本。

為此一些廠家設(shè)計(jì)了聚結(jié)脫水器進(jìn)行脫水，如德國(guó)介紹了聚結(jié)液體分散液滴的聚結(jié)器，對(duì)游離水有一定的效果，但對(duì)溶解水作用不大，所以仍存在產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。

◎優(yōu)點(diǎn)

***液液聚結(jié)技術(shù)可提供可靠分散相液體污染物去除量 ■能夠?qū)⒎稚⑾嗟囊合酀舛冉档椭?5ppmv或更低 ■設(shè)計(jì)用于**小的占地面積比較大化系統(tǒng)流速和分散相的液相移除能力 設(shè)計(jì)用于比較大限度地減少壓降

■提供多種材料，為每種應(yīng)用提供相當(dāng)有成本效益的解決方案 ■操作員友好的設(shè)計(jì)便于安裝和取出聚結(jié)濾芯

◎精制產(chǎn)品

精致產(chǎn)品（柴油、汽油、煤油、液化石油等）的除水 ■從烴冷凝物中除去水 從LPG和NGL中除去水 從化學(xué)品中除去水 ■從水流中去除/回收油 ■從碳?xì)浠衔镏谐グ?從燃料中去除堿 ■從驟冷水中除去烴 聚結(jié)器的正確選擇及安裝使用。

主要性能指標(biāo)

  1.起始?jí)翰?<0.03MPa

  2.脫水能力:水含量**多可達(dá)10%

  3.納污容量:4g/(L/min額定流量)

  4.比較大允許工作壓差:0.1MPa

  5.濾芯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度:>0.7MPa 

適用介質(zhì)及用途

適用介質(zhì)：各種碳氯烴類化合物：

      航空燃料、汽油、煤油、柴油

      液化石油氣、石油焦、石腦油、

      苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、

      聚丙苯、環(huán)已烷、異丙醇、環(huán)已醇、環(huán)已酮等。

用 途：★**終產(chǎn)品（汽油、煤油、柴油及噴氣燃料等）的過(guò)濾及脫水

      ★堿處理過(guò)程后堿液的***

      ★在催化、裂化工藝過(guò)程中介質(zhì)的過(guò)濾及脫水，以防止催化劑中毒

      ★液化石油氣中水份及胺的分離

油品從外向內(nèi)進(jìn)入二級(jí)濾芯，匯集于二級(jí)托盤內(nèi)，從聚結(jié)分離器出口流出。北京油水分離聚結(jié)器定制

***聚結(jié)分離器的制作方法。重慶芯式聚結(jié)器加工

操作原理：

氣體從容器下部空間進(jìn)入容器，較大的液滴由于重力作用，在進(jìn)入濾芯前先從天然氣中分離出來(lái)。較小的液滴隨天然氣向上進(jìn)入聚結(jié)濾芯內(nèi)，由內(nèi)向外經(jīng)過(guò)濾芯聚結(jié)分離出來(lái)。凈化后的氣體經(jīng)過(guò)濾芯后從設(shè)備上部的出口流出。

技術(shù)參數(shù)：

制造標(biāo)準(zhǔn)：GB150 或 ASME VIII-1

容器材料：碳鋼、不銹鋼 

過(guò)濾精度：0.3微米以上

過(guò)濾效率：98％

安裝形式：立式/臥式

應(yīng)用：

去除氣體壓縮機(jī)中混入的潤(rùn)滑油

去除氣體中的烴類液體

保護(hù)固體干燥劑和分子篩床不被潤(rùn)滑油、乙二醇和氨污染

去除渦輪燃料氣中的雜質(zhì)

去除乙二醇和氨接觸器下游攜帶的乙二醇

去除氣體分析儀氣體試樣中的液體和固體顆粒

丙烷制冷系統(tǒng)：將潤(rùn)滑油從丙烷中分離出來(lái)

重慶芯式聚結(jié)器加工

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