HAZOP分析方法的簡介，（HazardandOperabilityAnalysis，危險與可操作性分析）方法是由ICI公司于世紀70年代早期提出的。分析是一種用于辨識設計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結構化分析方法，（即分析節(jié)點），分析偏分析組分析每個工藝單元或操作步驟，識別出那些具有潛在危險的偏差，這些研究的側(cè)重點是工藝部分或操作步驟的各種具體值，其基本過程就是以引導詞分析方法明顯不同于其它分析方法，它是一個系統(tǒng)工程。HAZOP分析必須由HAZOP分析的這種群體方式的主要優(yōu)點在于能相互促HAZOP分析的、內(nèi)容。HAZOP分析方法的使用范圍分析既適用于設計階段，也適用于現(xiàn)有的工藝裝置。對現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置分析時，HAZOP分析能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險，根據(jù)危險帶來的后果明確系統(tǒng)中的FTA對主要危害進行繼續(xù)分析。 巖騰自動化產(chǎn)品豐富多變，色澤典雅，嚴格按照質(zhì)量體系要求生產(chǎn)而成。日照專業(yè)危險與可操作性分析服務機構
風險矩陣是HAZOP分析的關鍵。每個人對風險的認識是不一樣的，只有通過風險矩陣才能幫助分析者定量的衡量風險控制的措施是否是可以接受的，而不是靠個人經(jīng)驗去判斷風險。企業(yè)應根據(jù)過往的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計結合行業(yè)的相關信息建立起適合自己的風險矩陣（可以參考美國化工過程安全中心CCPS）。風險(R)=危害程度(S)*頻率(F)。矩陣中不同顏色不同的風險級別，紅色（高風險—不可接受），橙色（中度風險—需考慮），綠色（低風險—可接受）?？紤]風險要分兩步，第一步初始風險，第二部現(xiàn)有安全措施后的風險，第二步也是驗證現(xiàn)有安全措施是否充分的手段，如果風險依舊不可控，那就需要再采取額外的安全措施。德州危化品企業(yè)HAZOP分析巖騰自動化全心全意的為廣大消費者服務！
設計和開發(fā)階段：在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細設計，并確定操作方法，編制完成設計文檔。設計趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的比較好時機是在設計固定不變之前。在此階段，設計信息足夠詳細，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。HAZOP分析完成后，為評估系統(tǒng)設計變更對系統(tǒng)的影響，應建立系統(tǒng)設計變更管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)應該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。制造、安裝和試運行階段如果系統(tǒng)試運行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明至關重要，或后期階段出現(xiàn)設計目的的較大變動時，建議在系統(tǒng)開車前進行一次HAZOP分析。此時，應結合試運行和操作說明等數(shù)據(jù)資料開展HAZOP分析。此外，HAZOP分析還應重新檢查早期分析時發(fā)現(xiàn)的所有問題，以確保它們得到解決。
——設計描述，該設計描述按照明確的設計目的將分析對象劃分為多個部分和要素，對于每個要素，具有構成元件、物料和活動及它們特性的清單；——建議引導詞的清單，以及引導詞-要素/特性組合的解釋（參見概述）；d)參考資料的清單；e)管理安排、HAZOP會議日程，包括日期、時間和地點；f)要求的記錄形式（見附錄A）；g)分析中可能使用的模板。應提供合適的房間設施、可視設備及記錄工具，以便會議有效地進行。次會議前，宜對分析對象開展現(xiàn)場調(diào)查，分析組長應將包含分析計劃及必要參考資料的簡要信息包分發(fā)給分析小組成員，便于他們提前熟悉內(nèi)容。HAZOP分析的成功很大程度上依賴于小組成員的機敏和專注度，因此，分析組長應負責限制每節(jié)HAZOP會議持續(xù)時間以及安排適當?shù)臅h時間間隔。 巖騰自動化擁有多年積累的客戶好口碑。
各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段：如果工藝物料按照原本的設計意圖，以預想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設備或管道內(nèi)，整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師，共同對同一對象進行風險分析能科學、高效的發(fā)現(xiàn)問題，HAZOP分析各階段簡介：（1）分析節(jié)點在開展HAZOP分析時，通常將復雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點”。（2）引導詞（3）工藝參數(shù)：是指與過程有關的物理和化學特性。（4）偏差：“工藝參數(shù)+引導詞”即為偏差。（5）原因：指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因，須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。（6）后果：是指偏離所導致的結果（不利后果）；偏離設計意圖時導致的結果。（7）安全措施：或稱現(xiàn)有安全措施，是指當前設計、已經(jīng)安裝的設施或管理實踐中已經(jīng)存在的安全措施。它是防止事故發(fā)生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。（8）建議措施：是指所提議的消.除或控制危險的措施。HAZOP分析過程中，如果現(xiàn)有安.全措施不足以將事故場景的風險降低到可以接受的水平，HAZOP分析團隊應提出必要的建議降低風險。 巖騰自動化擁有熱情耐心的售后服務團隊。德州?；菲髽I(yè)HAZOP分析
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分析啟動
分析通常由項目負責人（本標準指項目經(jīng)理）啟動。項目經(jīng)理應確定開展分析的時間，指派 HAZOP分析組長，并提供開展分析必需的資源。由于法律規(guī)定或用戶政策要求，通常在正常的項目計劃期間已確定需要開展此類分析。在 HAZOP 分析組長的協(xié)助下，項目經(jīng)理應明確分析的范圍和目標。分析開始前，項目經(jīng)理應指派具有適當權限的人負責確保分析得出的建議或措施得以執(zhí)行。
確定分析范圍和目標
分析范圍和目標互相關聯(lián)，應同時確定。兩者應有清晰的描述，以確保：
a) 明確系統(tǒng)邊界，以及系統(tǒng)與其他系統(tǒng)和周圍環(huán)境之間的界面；
b) 分析小組注意力集中，不關注與分析范圍和目標無關的區(qū)域。 日照專業(yè)危險與可操作性分析服務機構
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