HAZOP分析是一種結構化的危險分析工具，適用于在詳細設計階段后期對操作設施進行檢查或者在現有設施做出變更時進行分析。以下詳細介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP和其他分析方法的應用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設計概念和系統(tǒng)主要部分，但開展HAZOP分析所需的詳細設計和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在設計過程中加以考慮，并有利于隨后進行的HAZOP分析。為開展上述研究，應使用其他一些基本方法。（關于這些方法的描述，見IEC60300-3-9。）(2)設計和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細設計，并確定操作方法，編制完成設計文檔。設計趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的時機恰好在設計固定不變之前。在此階段，設計足夠詳細，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個系統(tǒng)用于評估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要，該系統(tǒng)應該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。(3)制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明至關重要，或后期階段出現設計目的的較大變動時，建議在系統(tǒng)開車前進行一次HAZOP分析。此時，試運性和操作說明等數據資料應可用。 巖騰自動化憑著良好的信用、優(yōu)良的服務與多家企業(yè)建立了長期的合作關系。青島專業(yè)HAZOP分析解決方案
SIL等級(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等級。SIL技術標準是由國際電工會(IEC)首先頒布制定的，由IEC/TC65歸口實施。SIL技術的國家歸口標準化技術會為"全國過程工業(yè)測量控制及自動化"標準化技術會(SAC/TC124)，秘書處單位為機械工業(yè)儀器儀表綜合技術經濟研究所。SIL認證一共分為4個等級，SIL1、SIL2、SIL3、SIL4，包括對產品和對系統(tǒng)兩個層次。其中，以SIL4的要求比較高。IEC61511是專門針對流程工業(yè)領域安全儀表系統(tǒng)的功能安全標準，它是國際電工會繼功能安全基礎標準IEC61508之后推出的專業(yè)領域標準，IEC61511在國內的協(xié)調標準為GB/T21109。在過程工業(yè)中，儀表安全系統(tǒng)都被用來執(zhí)行儀表安全功能，IEC61511標準解決了儀表應達到怎樣的安全完整性和性能水平的問題。對于與安全相關的裝置安全功能的確認，SIL等級是全球認可度較高的安全完整性定義方法。針對過程控制行業(yè)，與之相關的國際標準主要有IEC61508標準(設計和運行安全儀表系統(tǒng)的基礎根據)，IEC61511標準主要關注過程控制應用的系統(tǒng)，針對裝置設計人員遵照IEC61511標準并根據IEC61508標準來完成設計。 濰坊HAZOP分析解決方案巖騰自動化產品皆采用國際質量原材料和先進技術。
HAZOP分析小組由多專業(yè)的**組成，他們具備合適的技能和經驗，有較好的直覺和判斷能力。HAZOP分析應在積極思考和坦率討論的氛圍中進行。當識別出一個問題時，應做好記錄以便后續(xù)的評估和決策。對識別出的問題提出解決方案并不是HAZOP分析的主要目標，但是一旦提出解決方案，應做好記錄供設計人員參考。危險與可操作性分析（Hazardandoperabilitystudies，以下簡稱HAZOP）,HAZOP采用結構化和系統(tǒng)化方式分析給定系統(tǒng)，目的是：1）識別系統(tǒng)中潛在的危險。這些危險既包括與系統(tǒng)臨近區(qū)域密切相關的危險，也包括一些影響范圍更廣的危險，如某些環(huán)境危害；2）識別系統(tǒng)中潛在的可操作性問題，尤其是識別可能導致各種事故的生產操作失誤與設備故障。
HAZOP(HazardandOperabilityAnalysis),即危險與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價，識別出生產裝置設計及操作和維修程序，并提出改進意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災措施和應急預案進行決策提供依據。HAZOP的主要目的是對裝置的安全性和操作性進行設計審查.HAZOP分析由生產管理、工藝、安全、設備、電氣、儀表、環(huán)保、經濟等工種的**進行共同研究；這種分析方法包括辨識潛在的偏離設計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應的后果。它采用標準引導詞，結合相關工藝參數等，按流程進行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時可能出現的問題、產生的原因、可能導致的后果以及應采取的措施。HAZOP分析方法具有三大特點：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點，而不是單個設備安全的觀點；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現各種可能的潛在危險；再次是結構性好，易于掌握。 巖騰自動化擁有先進的生產設備，獨特的工藝技術。
后果就是合理的嚴重的終結果。合理意味著須結合工廠實際，不能漫無邊際，不是所有的泄漏都會導致火災。后果為什么是要描述嚴重的結果，這是因為后果的不同后續(xù)采取的安全措施會不一樣，如泄漏環(huán)境影響可以采取收集等措施進行控制就可以了，但如果是或人員死亡則采取的措施可能是其他的工程措施，如通風，消防噴淋。還有一個誤區(qū)就是在描述原因事件時不要考慮現有的安全措施，筆者做HAZOP分析時經常會遇其他成員說這個原因不可能，因為我們有什么safeguard，切記我們在做HAZOP分析初始的風險時一定不要考慮safeguard,因為safeguard也要失效的時候。終的結果，通常為火災、、有毒氣體泄漏、環(huán)境影響、停車。經常在HAZOP報告中看到后果描述如罐體超壓、物料泄漏類似都不算是正確的結果描述，因為如果超壓沒有任何影響就不算是后果。衡量一個后果描述是否正確的標準是該后果是可以用危害程度來量化（后面風險矩陣會提及到后果量化）。如：罐體超壓（初始原因事件），罐體內有毒有害化學品泄漏到空氣中（中間事件），人體接觸后中毒（終結果）。后果描述的通用格式：××××（初始原因事件），可能導致××××（中間事件），發(fā)生終的后果。 巖騰自動化希望在大家一起互利共贏情況下，共同發(fā)展。青島專業(yè)HAZOP分析解決方案
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“設計目的”構成分析的基準，應盡可能準確完整。設計目的的驗證（參見IEC61160）雖然不在HAZOP分析的范圍之內，但分析組長應確認設計目的準確完整，使分析順利進行。通常，設計文件中的設計目的敘述多局限于正常運行條件下系統(tǒng)的基本功能和參數，而很少涉及可能發(fā)生的非正常運行條件和不利的活動（如：強烈的振動、管道的水擊、可能引發(fā)失效的電涌）。但是，在HAZOP分析期間，對這些非正常條件和不利活動應予以識別和考慮。此外，設計目的的描述中也未明確說明功能失效機理，如老化、腐蝕和侵蝕，以及造成材料特性失效的其他機理。但是，在HAZOP分析期間必須使用合適的引導詞對這些因素進行識別和考慮。系統(tǒng)預期使用年限、可靠性、可維護性、維修保障以及進行維護期間可能遇到的危險，只要它們在HAZOP分析的范圍之內，也應予以識別和考慮。 青島專業(yè)HAZOP分析解決方案
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