SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險故障時將其自動或手動帶回到預(yù)先設(shè)計的安全狀態(tài)，以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全，避免重大人身傷害及重大設(shè)備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計過程中，IEC61508，IEC61511提供了極好的國際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用，如：FMEA（失效模式和效應(yīng)分析，參見GB/T7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T7829）。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況：a）當(dāng)HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要，需要深入研究時，采用FMEA對該特定部分進(jìn)行研究，有助于對HAZOP分析進(jìn)行補(bǔ)充；b）在通過HAZOP分析完單個要素/單個特性的偏差后，決定使用FTA評價多個偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個元件可能發(fā)生的故障開始，進(jìn)而分析整個系統(tǒng)的故障后果，因此，F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識別偏離設(shè)計目的的可能偏差，然后從兩個方向進(jìn)行分析，一個方向查找偏差的可能原因，一個方向推斷其后果。 巖騰自動化憑著良好的信用、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。東營專業(yè)危險與可操作性分析解決方案
——設(shè)計描述，該設(shè)計描述按照明確的設(shè)計目的將分析對象劃分為多個部分和要素，對于每個要素，具有構(gòu)成元件、物料和活動及它們特性的清單；——建議引導(dǎo)詞的清單，以及引導(dǎo)詞-要素/特性組合的解釋（參見概述）；d)參考資料的清單；e)管理安排、HAZOP會議日程，包括日期、時間和地點；f)要求的記錄形式（見附錄A）；g)分析中可能使用的模板。應(yīng)提供合適的房間設(shè)施、可視設(shè)備及記錄工具，以便會議有效地進(jìn)行。次會議前，宜對分析對象開展現(xiàn)場調(diào)查，分析組長應(yīng)將包含分析計劃及必要參考資料的簡要信息包分發(fā)給分析小組成員，便于他們提前熟悉內(nèi)容。HAZOP分析的成功很大程度上依賴于小組成員的機(jī)敏和專注度，因此，分析組長應(yīng)負(fù)責(zé)限制每節(jié)HAZOP會議持續(xù)時間以及安排適當(dāng)?shù)臅h時間間隔。 濟(jì)寧危化品企業(yè)危險與可操作性分析技術(shù)巖騰自動化以完善的品質(zhì)流程控制和質(zhì)量檢測體系，通過世界各地多質(zhì)量體系認(rèn)證。
因此，設(shè)計目的將包含以下要素：物料、生產(chǎn)活動以及可視為該部分要素的輸入原料和輸出產(chǎn)品。要素常通過定量或定性的特性做更明確的定義。例如，在化工系統(tǒng)中，“物料”要素可以進(jìn)一步通
過溫度、壓力和成分等特性定義。對于“運輸活動”要素，可通過行駛速率或乘客數(shù)量等特性定義。對基于計算機(jī)的系統(tǒng)，信息（不是物料）可作為各部分的要素。
HAZOP 小組使用預(yù)先確定的“引導(dǎo)詞”，對每種要素（和相關(guān)的特性）進(jìn)行分析，通過問詢過程， 識別并確認(rèn)會導(dǎo)致不利后果的偏差。引導(dǎo)詞的作用是激發(fā)分析人員的想象性思維，使其專注于分析，提出觀點并進(jìn)行討論，從而盡可能使分析完整。
后果就是合理的嚴(yán)重的終結(jié)果。合理意味著須結(jié)合工廠實際，不能漫無邊際，不是所有的泄漏都會導(dǎo)致火災(zāi)。后果為什么是要描述嚴(yán)重的結(jié)果，這是因為后果的不同后續(xù)采取的安全措施會不一樣，如泄漏環(huán)境影響可以采取收集等措施進(jìn)行控制就可以了，但如果是或人員死亡則采取的措施可能是其他的工程措施，如通風(fēng)，消防噴淋。還有一個誤區(qū)就是在描述原因事件時不要考慮現(xiàn)有的安全措施，筆者做HAZOP分析時經(jīng)常會遇其他成員說這個原因不可能，因為我們有什么safeguard，切記我們在做HAZOP分析初始的風(fēng)險時一定不要考慮safeguard,因為safeguard也要失效的時候。終的結(jié)果，通常為火災(zāi)、、有毒氣體泄漏、環(huán)境影響、停車。經(jīng)常在HAZOP報告中看到后果描述如罐體超壓、物料泄漏類似都不算是正確的結(jié)果描述，因為如果超壓沒有任何影響就不算是后果。衡量一個后果描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該后果是可以用危害程度來量化（后面風(fēng)險矩陣會提及到后果量化）。如：罐體超壓（初始原因事件），罐體內(nèi)有毒有害化學(xué)品泄漏到空氣中（中間事件），人體接觸后中毒（終結(jié)果）。后果描述的通用格式：××××（初始原因事件），可能導(dǎo)致××××（中間事件），發(fā)生終的后果。 巖騰自動化擁有多年積累的客戶好口碑。
HAZOP分析與傳統(tǒng)的安全分析和安全評估方法相比HAZOP分析方法具有三大特點：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點，而不是單個設(shè)備完全的觀點；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。
HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進(jìn)行預(yù)先的識別、分析和評價，識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計及操作和維修程序，并提出改進(jìn)意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。 巖騰自動化期待與您的合作！淄博專業(yè)危險與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)
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設(shè)計和開發(fā)階段：在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細(xì)設(shè)計，并確定操作方法，編制完成設(shè)計文檔。設(shè)計趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的比較好時機(jī)是在設(shè)計固定不變之前。在此階段，設(shè)計信息足夠詳細(xì)，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。HAZOP分析完成后，為評估系統(tǒng)設(shè)計變更對系統(tǒng)的影響，應(yīng)建立系統(tǒng)設(shè)計變更管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。制造、安裝和試運行階段如果系統(tǒng)試運行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要，或后期階段出現(xiàn)設(shè)計目的的較大變動時，建議在系統(tǒng)開車前進(jìn)行一次HAZOP分析。此時，應(yīng)結(jié)合試運行和操作說明等數(shù)據(jù)資料開展HAZOP分析。此外，HAZOP分析還應(yīng)重新檢查早期分析時發(fā)現(xiàn)的所有問題，以確保它們得到解決。 東營專業(yè)危險與可操作性分析解決方案
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