聊城危險與可操作性分析

HAZOP 分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險分析工具，適用于在設(shè)計(jì)階段對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行分析或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時進(jìn)行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段 HAZOP 和其他分析方法的應(yīng)用。在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設(shè)計(jì)概念和系統(tǒng)主要部分，但開展 HAZOP 分析所需的詳細(xì)設(shè)計(jì)和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在詳細(xì)設(shè)計(jì)過程中加以考慮，并有利于隨后進(jìn)行的 HAZOP 分析。為開展上述研究，應(yīng)使用其他一些基本方法，（關(guān)于這些方法的描述，參見IEC 60300-3-9）。 巖騰自動化的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。聊城危險與可操作性分析

    HAZOP分析小組由多專業(yè)的**組成，他們具備合適的技能和經(jīng)驗(yàn)，有較好的直覺和判斷能力。HAZOP分析應(yīng)在積極思考和坦率討論的氛圍中進(jìn)行。當(dāng)識別出一個問題時，應(yīng)做好記錄以便后續(xù)的評估和決策。對識別出的問題提出解決方案并不是HAZOP分析的主要目標(biāo)，但是一旦提出解決方案，應(yīng)做好記錄供設(shè)計(jì)人員參考。危險與可操作性分析（Hazardandoperabilitystudies，以下簡稱HAZOP）,HAZOP采用結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化方式分析給定系統(tǒng)，目的是：1）識別系統(tǒng)中潛在的危險。這些危險既包括與系統(tǒng)臨近區(qū)域密切相關(guān)的危險，也包括一些影響范圍更廣的危險，如某些環(huán)境危害；2）識別系統(tǒng)中潛在的可操作性問題，尤其是識別可能導(dǎo)致各種事故的生產(chǎn)操作失誤與設(shè)備故障。 日照HAZOP分析解決方案巖騰自動化不斷賦予產(chǎn)品超前的設(shè)計(jì)理念，**潮流。

    HAZOP分析的基礎(chǔ)是“引導(dǎo)詞檢查”，它是對系統(tǒng)與設(shè)計(jì)目的偏差的縝密查找過程。為便于分析，可將系統(tǒng)分成多個部分，并充分明確各部分的設(shè)計(jì)目的。所選部分的大小取決于系統(tǒng)的復(fù)雜性和危險的嚴(yán)重程度。為加快分析進(jìn)程，復(fù)雜或高危險系統(tǒng)可分成較小的部分，簡單或低危險系統(tǒng)可分成較大的部分。系統(tǒng)特定部分的設(shè)計(jì)目的可通過各種要素來表示，要素既了該部分的自然劃分，也體現(xiàn)了該部分的基本特性。分析要素的選擇在某種程度上是一種主觀決定，為達(dá)到分析目的，可根據(jù)不同的應(yīng)用目的選擇不同的要素。要素可能是工藝程序中不連續(xù)的步驟或階段，或是控制系統(tǒng)中的單獨(dú)信號和設(shè)備元件，或是工藝過程或電子系統(tǒng)中的設(shè)備或零部件等。有些情況下，可以用如下方式表示系統(tǒng)某一部分的功能：a）物料的輸入；b）物料的處理；c）產(chǎn)物的輸出。

    安排HAZOP分析工作時，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)明確規(guī)定HAZOP小組的分工和職責(zé)，并得到HAZOP分析組長的同意。HAZOP分析組長應(yīng)檢查設(shè)計(jì)，確定可用的項(xiàng)目信息和HAZOP分析小組成員所需的技能。分析組長應(yīng)制定項(xiàng)目HAZOP活動計(jì)劃，做好項(xiàng)目進(jìn)度安排，確保HAZOP各項(xiàng)建議能及時執(zhí)行。分析組長負(fù)責(zé)建立一個適當(dāng)?shù)慕涣鳈C(jī)制，用于傳遞HAZOP分析的結(jié)果。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對分析結(jié)果進(jìn)行調(diào)查，并對設(shè)計(jì)小組的執(zhí)行決策結(jié)果進(jìn)行妥善存檔。項(xiàng)目經(jīng)理和分析組長應(yīng)確定HAZOP分析是定于識別危險和問題（這些問題隨后將反饋給項(xiàng)目經(jīng)理和設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行解決），還是HAZOP分析需要提出可能的補(bǔ)救/減緩措施。若是后一種情況，需要協(xié)定以下兩方面的責(zé)任和機(jī)制：a)補(bǔ)救/減緩措施的優(yōu)先選擇；b)采取行動的適當(dāng)授權(quán)。 巖騰自動化源與您同心協(xié)力共創(chuàng)輝煌。

盡管已證明 HAZOP 在不同行業(yè)都非常有用，但該技術(shù)仍存在局限性，在考慮潛在應(yīng)用時需要注意：

a) HAZOP 作為一種危險識別技術(shù)，它單獨(dú)地考慮系統(tǒng)各部分，系統(tǒng)地分析每項(xiàng)偏差對各部分的影響。有時，一種嚴(yán)重危險會涉及系統(tǒng)內(nèi)多個部分之間的相互作用。在這種情況下，需要使用事件樹和故障樹等分析技術(shù)對該危險進(jìn)行更詳細(xì)地研究。

b) 與任何識別危險與可操作性問題所用的技術(shù)一樣，HAZOP 分析也無法保證能識別所有的危險或可操作性問題。因此，對復(fù)雜系統(tǒng)的研究不應(yīng)完全依賴 HAZOP，而應(yīng)將 HAZOP 與其他合適的技術(shù)聯(lián)合使用。在而有效的安全管理系統(tǒng)中，將 HAZOP 與其他相關(guān)分析技術(shù)進(jìn)行協(xié)調(diào)使用是必要的。

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    HAZOP分析方法的簡介，（HazardandOperabilityAnalysis，危險與可操作性分析）方法是由ICI公司于世紀(jì)70年代早期提出的。分析是一種用于辨識設(shè)計(jì)缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化分析方法，（即分析節(jié)點(diǎn)），分析偏分析組分析每個工藝單元或操作步驟，識別出那些具有潛在危險的偏差，這些研究的側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟的各種具體值，其基本過程就是以引導(dǎo)詞分析方法明顯不同于其它分析方法，它是一個系統(tǒng)工程。HAZOP分析必須由HAZOP分析的這種群體方式的主要優(yōu)點(diǎn)在于能相互促HAZOP分析的、內(nèi)容。HAZOP分析方法的使用范圍分析既適用于設(shè)計(jì)階段，也適用于現(xiàn)有的工藝裝置。對現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置分析時，HAZOP分析能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險，根據(jù)危險帶來的后果明確系統(tǒng)中的FTA對主要危害進(jìn)行繼續(xù)分析。 聊城危險與可操作性分析

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