液晶玻璃基板品質(zhì)管控要求嚴(yán)格、設(shè)備精度要求高，傳統(tǒng)的接觸式測(cè)厚裝置因其測(cè)量精度差、測(cè)量頻次有限而無(wú)法形成連續(xù)測(cè)量、接觸式測(cè)量裝置損耗快，需頻繁定期更換等不足，已無(wú)法滿足當(dāng)前生產(chǎn)要求。激光測(cè)厚裝置的應(yīng)用有效彌補(bǔ)了接觸式測(cè)厚裝置的不足，從效率、精度、準(zhǔn)度、連續(xù)性、可追溯性上對(duì)測(cè)厚技術(shù)進(jìn)行升級(jí)。激光是由激光器產(chǎn)生的一種特殊的平行光束，它具有方向性強(qiáng)、亮度高、顏色純、光脈沖寬度窄等優(yōu)異物理特性。激光在線測(cè)厚儀一般是由兩個(gè)激光位移傳感器上下對(duì)射的方式組成，上下的兩個(gè)傳感器分別測(cè)量玻璃基板上表面的位置和下表面的位置，通過計(jì)算機(jī)計(jì)算得到玻璃基板的厚度。位移傳感器是一種可以測(cè)量物體的位移的儀器，可將被測(cè)位移轉(zhuǎn)換易檢測(cè)的物理量，如電壓、電流、電容、光強(qiáng)。位移傳感器產(chǎn)品使用誤區(qū)
激光位移傳感器具有結(jié)構(gòu)小巧、測(cè)量速度快、精度高、測(cè)量光斑小、抗干擾能力強(qiáng)和非接觸式的測(cè)量特點(diǎn)，因此在微位移測(cè)量領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。其測(cè)量原理是利用激光單色和準(zhǔn)直特性，將垂直入射測(cè)距面上的激光點(diǎn)通過光學(xué)系統(tǒng)將其縮小的實(shí)像成像在接收光敏面上。激光位移傳感器由激光發(fā)射、光學(xué)成像系統(tǒng)、圖像傳感器、驅(qū)動(dòng)電路、信號(hào)放大處理電路、單片機(jī)處理電路和數(shù)據(jù)輸出部分組成。這些組件共同作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)微小位移的精確測(cè)量。激光位移傳感器的小巧結(jié)構(gòu)使其適用于各種空間有限的應(yīng)用場(chǎng)景，例如微機(jī)械加工、精密裝配和生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。其快速測(cè)量速度和高精度使其能夠準(zhǔn)確獲取微小位移的數(shù)據(jù)，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平。此外，激光位移傳感器的非接觸式測(cè)量特點(diǎn)使其能夠避免物體表面的損傷和污染，從而延長(zhǎng)了傳感器的使用壽命。總之，激光位移傳感器的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)使其成為微位移測(cè)量領(lǐng)域中不可或缺的重要工具。 怎樣選擇位移傳感器技術(shù)指導(dǎo)位移傳感器的研究和發(fā)展歷程可追溯至上世紀(jì)，位移傳感器的性能得到顯著提高，如精度、穩(wěn)定、環(huán)境適應(yīng)性等。
激光位移傳感器在鋰電極片測(cè)厚行業(yè)應(yīng)用范圍廣。其采用的激光光點(diǎn)呈橢圓形，長(zhǎng)軸直徑遠(yuǎn)大于正負(fù)極材料顆粒，在測(cè)量時(shí)能起到厚度平均的作用，不會(huì)因?yàn)闃O片表面的顆粒太大導(dǎo)致測(cè)量過程中出現(xiàn)極小范圍內(nèi)的波峰和波谷。因此，采用該激光位移傳感器做測(cè)厚儀用于測(cè)量鋰電池正負(fù)極極片厚度是合適的。激光位移傳感器具有非接觸式的測(cè)量特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量位移、三維尺寸、厚度、表面輪廓、物體形變、振動(dòng)、液位等多種測(cè)量功能。在鋰電極片測(cè)厚行業(yè)中，激光位移傳感器可以快速、準(zhǔn)確地測(cè)量電極片的厚度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
壓縮機(jī)在承受載荷時(shí)會(huì)發(fā)生微小變形，變形的大小將直接影響零部件之間的裝配以及余隙容積等，因此準(zhǔn)確測(cè)試結(jié)構(gòu)的變形對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)證至關(guān)重要。測(cè)試與分析結(jié)構(gòu)微變形的方法有很多種[1-8]，傳統(tǒng)常用的是千分表（如圖1所示）測(cè)試，通過機(jī)械探針接觸被測(cè)物體表面，讀取表盤的指針獲得結(jié)構(gòu)的變形量，該方法的精度可以達(dá)到1um，但是千分表在使用過程中存在一些缺陷：首先，探針必須與被測(cè)物體接觸，而對(duì)某些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的待測(cè)表面，不太容易將探針伸進(jìn)去；其次，千分表是靠人工讀數(shù)，當(dāng)結(jié)構(gòu)變形比較快時(shí)（如振動(dòng)），人工讀數(shù)是很難實(shí)現(xiàn)的。因此，在這樣的背景下，需要開發(fā)新的測(cè)試方法來解決這些問題。本文應(yīng)用激光三角位移傳感器（如圖2所示）一套位移測(cè)試系統(tǒng)，該系統(tǒng)很好地解決了千分表存在的缺陷，實(shí)現(xiàn)了非接觸式快速測(cè)試，同時(shí)通過數(shù)據(jù)采集卡和軟件系統(tǒng)可以快速記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，并且在軟件里面快速進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，提取有價(jià)值的信息。激光位移傳感器的應(yīng)用可以用于建筑工程中的結(jié)構(gòu)變形檢測(cè)等領(lǐng)域。
隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提高，新能源行業(yè)的發(fā)展正越來越受到人們的關(guān)注。在新能源領(lǐng)域中，鋰電池是一種重要的電池類型，它具有高能量密度、長(zhǎng)壽命和低自放電率等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)工具、家用電器等領(lǐng)域。然而，鋰電池的生產(chǎn)過程需要高精度的測(cè)量和控制，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。在這方面，激光位移傳感器成為了一種重要的工具。在鋰電池的生產(chǎn)過程中，激光位移傳感器主要用于位置測(cè)量和精密加工控制。例如，在鋰電池的組裝過程中，激光位移傳感器可以測(cè)量電池的位置和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以確保電池的組裝位置和精度。此外，在電池極片的加工過程中，激光位移傳感器可以精確測(cè)量電極片的厚度和形狀，以確保電極片的加工質(zhì)量和性能。激光位移傳感器具有高精度、高靈敏度、非接觸式、不易受外部干擾等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋰電池生產(chǎn)過程中得到了廣泛應(yīng)用。它們能夠快速準(zhǔn)確地測(cè)量鋰電池的位置和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，為鋰電池生產(chǎn)提供了支持。同時(shí)，激光位移傳感器還能夠與其他傳感器結(jié)合使用，如溫度傳感器、壓力傳感器等，以獲取更多的物理量信息，進(jìn)一步提高生產(chǎn)的精度和效率。總之，激光位移傳感器在新能源鋰電領(lǐng)域中的應(yīng)用將為鋰電池生產(chǎn)帶來更高的質(zhì)量和效率，推動(dòng)新能源行業(yè)的發(fā)展。激光位移傳感器是一種高精度測(cè)量?jī)x器，可以測(cè)量物體的位移。位移傳感器產(chǎn)品使用誤區(qū)
激光位移傳感器的應(yīng)用可用于提升工業(yè)生產(chǎn)的安全性。位移傳感器產(chǎn)品使用誤區(qū)
激光位移傳感器在精密制造行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。如在汽車制造中，激光位移傳感器可以用于測(cè)量車身的變形和尺寸，確保汽車的質(zhì)量和安全性能。在航空航天制造中，激光位移傳感器可以用于測(cè)量航空器件的尺寸和變形，以及機(jī)翼的形狀和彎曲度。在微電子制造中，激光位移傳感器可以用于測(cè)量芯片的尺寸和形狀，確保芯片的質(zhì)量和性能。因此，激光位移傳感器在精密制造行業(yè)中具有重要的作用。激光位移傳感器在工業(yè)生產(chǎn)過程中可以發(fā)揮出其優(yōu)越的測(cè)量性能，實(shí)現(xiàn)非接觸在線測(cè)量位移、三維尺寸、厚度、表面輪廓、物體形變、振動(dòng)、液位、工件分揀等功能。激光位移傳感器不僅可以用于檢測(cè)各種大型構(gòu)件如橋梁、飛機(jī)和艦船骨架、機(jī)床導(dǎo)軌的定位安裝，還可以用于檢測(cè)各種微小的變形和形狀，確保工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量和安全性能。激光位移傳感器的快速響應(yīng)時(shí)間和高精度性能使其在精密制造行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。位移傳感器產(chǎn)品使用誤區(qū)