MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
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MES精益制造平臺:高效、靈活、降低成本提高效益
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會網(wǎng)滿舉行
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UV膠是否有毒?為什么使用UV膠會導(dǎo)致皮膚過敏和瘙癢?
UV膠是一種綠色環(huán)保的化工產(chǎn)品,不含任何有機(jī)溶劑,100%固含量的膠水。其主要成分是丙烯酸酯系列的低聚物和部分丙烯酸酯系列的單體。這些單體有一定的揮發(fā)性,對皮膚有一定的刺激性。在初次接觸時,如果防護(hù)措施不到位,直接接觸或長期暴露在高濃度環(huán)境中,可能會導(dǎo)致皮膚過敏反應(yīng),例如眼睛不舒服、身上起疹子、瘙癢等現(xiàn)象。不過,隨著時間的推移,人體逐漸適應(yīng)后,這些過敏現(xiàn)象通常會減輕或消失。
預(yù)防措施:保持通風(fēng):工作環(huán)境需保持良好的通風(fēng),以減少膠水揮發(fā)物的濃度。
個人防護(hù):操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、眼鏡、口罩、手套或指套等防護(hù)設(shè)備,避免皮膚直接接觸膠水。
勤洗手:工作過程中應(yīng)勤洗手,及時更換污染的衣物和手套。
立即清洗:膠水一旦接觸到皮膚或身體其他部位,立即用大量清水沖洗,再用肥皂水徹底清洗干凈。
抗過敏藥物:對于初次接觸UV膠的人員,可口服抗過敏藥物如撲爾敏、非那根、息斯敏、開瑞坦等(一般藥店均有售),持續(xù)約兩周,以預(yù)防過敏反應(yīng)。
過敏:如果已經(jīng)出現(xiàn)過敏反應(yīng),避免抓撓以防受傷??梢苑每惯^敏藥物或注射抗過敏針,通常過敏現(xiàn)象很快會消失,無需恐慌。 哪些UV膠適合用于粘接需要高柔韌性的部件?北京醫(yī)療級別UV膠用戶反饋
UV膠粘劑性能問題解析
固化速率問題:固化速度受多種因素影響,包括膠粘劑配方、光源強(qiáng)度及其光譜分布、膠層厚度、基材的透光性質(zhì)(包括厚度、成分、顏色和光澤)以及周圍環(huán)境中的氧氣濃度。
固化深度探討:通常情況下,UV膠的固化深度在0.6至1.3厘米之間,對于更厚的固化需求,需采用特殊配方,例如結(jié)合光熱固化技術(shù)的產(chǎn)品。
粘接強(qiáng)度分析:粘接強(qiáng)度受基材種類、表面特性和處理方式的影響。膠粘劑的流動性和應(yīng)用領(lǐng)域決定了其點(diǎn)膠工藝,而較軟的配方通常具有更好的耐剝離和耐沖擊強(qiáng)度,盡管其耐拉伸剪切強(qiáng)度可能較弱。
耐溫性能考量:膠粘劑的性能在不同溫度下有所差異,例如粘接強(qiáng)度、硬度和膨脹系數(shù)等。經(jīng)歷冷熱沖擊后,部分性能可能下降,而高溫可能引起膠粘劑的降解。
耐化學(xué)腐蝕和耐濕性能:需考慮溫度、時間、化學(xué)品類型和零件的幾何特征。例如,若水煮2小時或室溫水泡24小時后,重量增加低于1%,則認(rèn)為具有較好的耐水性。
顏色和折光率問題:膠層越薄,透明度越高;折射率約為1.5,接近玻璃和塑料,因此在粘結(jié)層上不會引起反光問題。
醫(yī)療級別UV膠粘接方法探索卡夫特的UV膠水,適用于電池電源電控產(chǎn)品用膠。
卡夫特K-3042水解膠,粘接力好,水煮輕松解膠不殘留
產(chǎn)品特點(diǎn):粘度低,易流動,易于涂覆紫外燈固化,固化速度快,生產(chǎn)效率高對玻璃、金屬等基材粘接強(qiáng)度高,加工過程中不易移動或脫落水煮快速解膠去除無殘留無溶劑,環(huán)保。
推薦應(yīng)用:可用于攝像頭玻璃、光學(xué)玻璃、玻璃鏡片、珠寶、工藝品等玻璃材料制品的加工臨時固定粘接貯存:貯藏于陰涼、干燥處,避光保存,適宜存儲溫度10-28°C。
有效期:12個月使用方法:
1.清潔:清潔被粘物體表面,保持清潔無塵、干燥,無油脂
2施膠:應(yīng)使用黑色膠管進(jìn)行施膠,注意施膠過程需做避光處理。
3貼合:施膠完畢后,盡快用于粘接的基材表面。在粘接過程中,保證粘接部位之間不要有相對位移,這樣能獲得有效的粘接強(qiáng)度。
4固化:紫外燈照射固化,固化速率取決于液體吸收到的光能,與光源距離、材質(zhì)透光率等因素相關(guān)。
5加工:對所需要的材料進(jìn)行加工成型。
6解膠:如需使固化后的膠層分離,建議在85-100°C熱水水煮,根據(jù)導(dǎo)熱和滲透效率的不同,約5-10分鐘分離,如所粘接的基材接觸面積較大,則解膠的時候會有所延長。
為何紫外線固化膠(UV膠)長時間照射后仍未固化,表面依舊粘膩?
在紫外線固化膠的固化過程中,膠體表面與空氣接觸時,可能會因?yàn)榭諝獾淖韪粜?yīng)導(dǎo)致膠體表面無法完全固化,從而產(chǎn)生粘手的現(xiàn)象。為了解決這一問題,可以采取以下措施:
1.提升紫外線的照射強(qiáng)度,以增強(qiáng)固化效果。
2.增加感光劑量,確保膠水充分吸收紫外線能量。
3.選擇反應(yīng)速度更快的感光劑配方,以加速固化過程。
4.使用包含365納米波長的紫外線光源,這種波長對膠水的固化特別有效。 UV膠水在LED燈具制造中的應(yīng)用有哪些優(yōu)勢?
為何紫外線固化膠(UV膠)在固化后會出現(xiàn)泛白現(xiàn)象?在電子制造領(lǐng)域,UV膠,也稱為光固膠,有時會在固化后呈現(xiàn)白色。這一現(xiàn)象通常是由于膠層內(nèi)部形成的微小氣泡所致。在固化過程中,膠體發(fā)生收縮,若膠層厚度不一致或膠質(zhì)過硬,收縮產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力無法有效釋放,隨著時間的推移,這些應(yīng)力會促使膠層形成微小氣泡,表現(xiàn)為泛白,可能導(dǎo)致粘接材料的分離。
為應(yīng)對這一問題,可以采取以下措施:首先,選用具有良好柔韌性的UV光固膠配方;其次,確保粘接時膠層的均勻性;第三,在初步固化階段,使用低功率UV燈具減緩膠水固化速度,以便更好地定位,隨后再利用高功率UV設(shè)備進(jìn)行深度固化。由于膠水固化速度過快會增加收縮率,因此控制固化速度是減少泛白現(xiàn)象的關(guān)鍵。 如何使用UV膠水進(jìn)行粘接時控制好固化厚度?北京汽車用UV膠效果對比
卡夫特的UV膠水,為手機(jī)側(cè)鍵與側(cè)鍵橡膠粘接提供快速固化方案。北京醫(yī)療級別UV膠用戶反饋
在固化環(huán)節(jié)里,UV膠內(nèi)光引發(fā)劑所接收到的UV能量,存在超出或不足其實(shí)際需求的情況。要是所供給的能量,從科學(xué)層面看是適度高于所需能量,這或許還在可接受范圍;但若是盲目地大量過量供應(yīng),便會引發(fā)過度固化現(xiàn)象。而過度固化會帶來一系列負(fù)面效應(yīng),像出現(xiàn)情況,或是引發(fā)抗固化反應(yīng)等。
所以,外部光照所提供的能量務(wù)必恰到好處,既不能過量,也不能短缺。一旦能量供應(yīng)不當(dāng),就極有可能導(dǎo)致無法完全固化的問題產(chǎn)生,進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量與性能。 北京醫(yī)療級別UV膠用戶反饋