廣西水下施工涂料案例

涂裝方法無氣噴涂：稀釋劑：自來水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）,噴嘴口徑：約0.4～0.5mm噴出壓力：15～20MPa空氣噴涂：稀釋劑：自來水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）,噴嘴口徑：約1.8～2.5mm噴出壓力：0.3～0.5MPa滾涂/刷涂：稀釋劑：自來水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）,浸涂：稀釋劑：去離子水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）配套材料及配比環(huán)保工業(yè)涂料（80%～95%）：FY06-1。稀釋劑（5%～20%）：浸涂：去離子水；噴涂：自來水。調(diào)整劑（適量）：槽液長期使用，部分性能會出現(xiàn)下降，需要進行調(diào)整。有機胺（SF-03）：當槽液pH<8時，適量加入調(diào)至8～8.5。防白水（F-O）：當槽液相對老化時，適量加入調(diào)整。

施工簡單:歐尼特無溶劑重防腐涂料不僅可在100%潮濕表面施工,無濕度限制,采用低溫固化劑還可在-5℃的條件下施工,幾乎使全天候的涂料,把施工對環(huán)境的依賴性降低到了比較低點.單道成膜厚,工序簡單,省時省工.更安全:無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料沒有揮發(fā)性物質(zhì),閃點高達100℃以上.即使通風條件不好的情況下,施工人員也不會感到任何不適,不易發(fā)生爆燃的危險. 炫出魅力世界,造就漆彩生活!南通歐尼特新材料的氟碳油漆改變世界的顏色.廣西水下施工涂料案例

環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧磷酸鋅底漆兩者雖同屬于高性能的防腐涂料，但是兩者在防銹作用和用途方面有所不同，富鋅底漆的干膜鋅粉含量占60-80%左右，其防銹作用主要體現(xiàn)在電化學防銹方面，即鋅粉先于鋼鐵收到腐蝕，并生產(chǎn)具有緩蝕作用的物質(zhì)，繼續(xù)保護鋼鐵不生銹，適用于經(jīng)過噴砂除銹的，大氣環(huán)境中使用的鋼結構，特別是海邊、潮濕的戶外環(huán)境、需要較長的防腐期限的設備設施等。而磷酸鋅底漆不含鋅粉，具有優(yōu)良的緩蝕作用和屏蔽效果，通過緩蝕和隔絕水汽的滲透來防銹，用于普通的機械設備、以及戶外7年以下的鋼結構防腐涂裝，以及各種室內(nèi)鋼結構的防銹底漆。無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染.廣西水下施工涂料案例無溶劑重防腐涂料潮差飛濺區(qū)域重防腐涂料.

常用的表面處理法---機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設備結構復雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，噴丸無法徹底清理油污。表面處理要求低:基體的處理標準要求比傳統(tǒng)涂料低,Sa2級,St3級即可施工,并具備極為良好的附著力,對表面粗糙度無要求.高邊棱保持率:腐蝕往往從邊棱和焊縫較早開始.歐尼特重防腐涂料率先在世界范圍內(nèi)開發(fā)出具有高邊棱保持特性的無溶劑重防腐涂料,邊棱保持率大于90%.防腐壽命得到保障.施工簡單:歐尼特無溶劑重防腐涂料不僅可在100%潮濕表面施工,無濕度限制,采用低溫固化劑還可在-5℃的條件下施工,幾乎使全天候的涂料,把施工對環(huán)境的依賴性降低到了比較低點.單道成膜厚,工序簡單,省時省工.

工業(yè)防腐涂料有哪些弊端清潔方法（1）機械除銹方法：對于機械除銹層,一般用油或煤油浸泡的細單位用鐵砂布打磨,或用機械打磨后清洗,涂上防銹脂.（2）化學除銹法：用化學方法溶解銹層,化學除銹的一般過程:脫脂\熱水沖洗\冷水沖洗\除銹\冷水沖洗\中和\流動沖洗\鈍化\干燥\油封防銹.其他:（1）手工除銹,多用于圓鋼\角鋼等小型構件.（2）噴砂\拋丸除銹.這種除銹方法很好,效率也很高,目前鋼結構廠家普遍采用這種方式.（3）酸洗除銹（4）酸洗磷化除銹,是有效的除銹方法,薄壁鋼結構采用這種方法,以延長其使用壽命.

無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.

表面處理要求低:基體的處理標準要求比傳統(tǒng)涂料低,Sa2級,St3級即可施工,并具備極為良好的附著力,對表面粗糙度無要求. 南通歐尼特新材料主營的無溶劑耐潮濕涂料是優(yōu)異高邊棱保持率防腐涂料。

常用的表面處理法---機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設備結構復雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清理油污。綜合造價低:由于表面處理更簡易,工序更簡潔\工藝更寬松\設備更簡單\工時更節(jié)省,對環(huán)境無污染,廢物處理費用少,防腐年限更長（維修費用降低）.綜合分析,歐尼特的重防腐解決方案具有非常明顯的成本優(yōu)勢.更安全:無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料沒有揮發(fā)性物質(zhì),閃點高達100℃以上.即使通風條件不好的情況下,施工人員也不會感到任何不適,不易發(fā)生爆燃的危險.世界因我而精彩,建筑因我春常在,打造綠色生態(tài),南通歐尼特新材料的耐海水涂料成就美麗綠色未來.廣西環(huán)氧涂料性能

炫出魅力世界,造就漆彩生活!南通歐尼特新材料的環(huán)氧玻璃鱗片油漆改變世界的顏色.廣西水下施工涂料案例

無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.

化學原理:將強氧化劑化合物中合并成中性化的無害化合物,來維護保養(yǎng)防腐涂層內(nèi)的原料不容易遭受浸蝕化合物的危害.防腐漆中經(jīng)常再加上一些兩性化合物,例如氯化鋁\氫氧化鋇和活力活性氧化鋅等,這類化合物很容易和強氧化劑有害物造成有機化學效應,來達到防腐預期效果.

物理原理:以防腐涂層將被維護保養(yǎng)原料與外界的浸蝕化合物防護.防腐漆依據(jù)成膜劑來獲得密度高的的防腐涂層,防護腐蝕化合物對被維護保養(yǎng)原料的危害.

電化學作用作用:是指在防腐涂料中再加上一些獨特的化合物,在水分和氧氣通過防銹漆的的情況下發(fā)生反應會變成防腐離子,使金屬的表面不鈍化,從而阻止金屬離子的溶出,這種特別的化合物中的就是鉻酸鹽按照上述原理進行作業(yè)的防腐漆能在惡劣的條件下使用,并具有較或15年以上,即使在酸\堿\鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上. 廣西水下施工涂料案例