四川三軸柔性振動(dòng)盤廠

以往，小零件的供料方式大多采用的是振動(dòng)盤（或稱之為振動(dòng)料斗）的方式，這種方式可將無序的堆料進(jìn)行分型篩選排列與供給，然而這種方式有幾個(gè)弊端：不同型號(hào)的零件的振動(dòng)盤不能共用，多個(gè)振動(dòng)盤需要搭配多個(gè)生產(chǎn)工位，其次不能按照零件的大小和顏色進(jìn)行抓取，產(chǎn)品換型周期長(zhǎng)，卡料和劃傷情況時(shí)有發(fā)生，不但增加制造成本，處理卡料問題也需耗費(fèi)人力，后期維護(hù)也不方便，若有損壞情況，大多數(shù)情況下只能更換，通用性不高。為了解決傳統(tǒng)小零件供料的這些弊端，推出了柔性供料器系統(tǒng)解決方案（視覺系統(tǒng)+柔性供料器），穩(wěn)定快捷，維護(hù)簡(jiǎn)單，一機(jī)多用，方便換型，提升上料效率，降低卡料的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化和共線生產(chǎn)的目的。柔性供料器適用范圍廣，可以滿足各種需求，具有較高的應(yīng)用價(jià)值和市場(chǎng)潛力。四川三軸柔性振動(dòng)盤廠

面對(duì)尺寸越來越小，形狀越來越復(fù)雜、外觀要求越來越高的零部件，需要再溫柔一點(diǎn)，再小心一點(diǎn)，在此情形下，就需要一種新的供料方式 —— 那就是柔性振動(dòng)供料系統(tǒng)，這種柔性振動(dòng)供料系統(tǒng)正逐漸滲透嵌件注塑、異型類零件、微電子元件、0.1mm薄片類、軟質(zhì)硅橡膠密封等供料場(chǎng)景中，那么新型的柔性振動(dòng)供料系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)的振動(dòng)供料盤到底“柔”在哪里？“柔”在結(jié)構(gòu)上：傳統(tǒng)的振動(dòng)供料盤由電磁線圈加彈簧片結(jié)構(gòu)帶動(dòng)鐵質(zhì)料盤振動(dòng)，都屬于剛性材料，雖然料盤采用噴膠軟化處理，但振動(dòng)力也是通過硬性材料地碰撞來傳遞給零部件的，而柔性振動(dòng)供料系統(tǒng)采用得是高性能、高質(zhì)量的伺服或作為動(dòng)力源，料盤也是采用柔性材質(zhì)，電機(jī)上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)，而不是通過剛性材料碰撞送料，結(jié)構(gòu)上得到“柔”化。四川三軸柔性振動(dòng)盤廠柔性供料器可以快速、準(zhǔn)確地完成物料供應(yīng)任務(wù)，提高了生產(chǎn)效率，降低了能源和耗材消耗。

柔性振動(dòng)盤主要包括機(jī)架本體及上料盤，機(jī)架本體主要起支撐及固定的作用。機(jī)架本體主要由底板、模組(由至少一個(gè)電機(jī)座及至少一個(gè)組成)、蓋板及柔性振動(dòng)盤控制器等組成。機(jī)架本體形成為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)的矩形體，其頂部為向上開口結(jié)構(gòu)，在機(jī)架本體的開口側(cè)安裝有用于承載待配送物料的上料盤。上料盤的底板具有透光性，料盤可拆卸地安裝在機(jī)架的蓋板上。模組位于本體的底板與蓋板之間，電機(jī)座安裝在機(jī)架的底板上，其用于固定。的傳動(dòng)端與蓋板連接，輸出的振動(dòng)力矩通過蓋板傳輸至料盤，使得料盤內(nèi)的物料震動(dòng)。兼容所有幾何形狀的零部件：99%的零件可以有該類柔性供料器進(jìn)行送料，包括各種復(fù)雜幾何形狀的精密材料。

產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)多品種切換零件上料，當(dāng)今自動(dòng)化一個(gè)非常大的發(fā)展趨勢(shì)是柔性生產(chǎn)，當(dāng)顧客一個(gè)產(chǎn)線必須兼容不同產(chǎn)品生產(chǎn)，且要求迅速切換時(shí)即便零部件只有細(xì)微特點(diǎn)的不一樣，傳統(tǒng)式振動(dòng)盤必須拆換盤面，再次調(diào)試，用時(shí)長(zhǎng)，生產(chǎn)無法調(diào)試平穩(wěn)；振動(dòng)盤經(jīng)?？?，且當(dāng)零部件類型多的情況下，不一樣零部件的振動(dòng)盤面的保存也是一個(gè)異常繁雜的難題，乃至調(diào)試拆換都必須尋求振動(dòng)盤供應(yīng)商在場(chǎng)，而柔性振動(dòng)盤,振動(dòng)篩,機(jī)器人上料-的柔性供料器結(jié)合視覺效果抓取，可儲(chǔ)存多種物料的選料程序，一分鐘切換產(chǎn)品品種生產(chǎn)，頂點(diǎn)緊密結(jié)合當(dāng)今柔性小批量生產(chǎn)多品種的自動(dòng)化要求。柔性供料器可與其他智能化設(shè)備配合使用，進(jìn)一步提高工作效率。

隨著電子行業(yè)的發(fā)展，注塑產(chǎn)品種類越來越多，硅膠模的注塑工藝也越來越復(fù)雜?，F(xiàn)在的立式注塑機(jī)生產(chǎn)，大多使用模具手動(dòng)工裝，對(duì)嵌件進(jìn)行人工上料，且不能夠批量式進(jìn)行上料，自動(dòng)化程度低，導(dǎo)致工作效率低下，因此，我們的柔性供料器可完美解決上述問題。在自動(dòng)化生產(chǎn)中，為了具有較高的生產(chǎn)效率，許多比較薄的物料都采用傳統(tǒng)振動(dòng)盤進(jìn)行上料。因現(xiàn)有的傳統(tǒng)振動(dòng)盤，控制各部分協(xié)調(diào)工作的控制方法工藝比較簡(jiǎn)單，導(dǎo)致薄片上料過程中經(jīng)常出現(xiàn)后邊物料插入前邊物料下面，發(fā)生上料卡頓的過程。柔性供料器使薄片類零件上料過程保持順暢，不會(huì)輕易發(fā)生卡頓的情況，提高了上料速度和穩(wěn)定性，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了了生產(chǎn)成本。柔性供料器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便，可快速地應(yīng)用于不同的生產(chǎn)工藝中。鄭州柔性供料器供應(yīng)商

柔性供料器可對(duì)物料進(jìn)行分類、計(jì)量和傳送，滿足精細(xì)化生產(chǎn)要求。四川三軸柔性振動(dòng)盤廠

柔性供料系統(tǒng)的工作原理是利用共振和相干波的干涉原理來達(dá)到物料向某一方向移動(dòng)形成排列的過程。柔性供料系統(tǒng)以為動(dòng)力源，四個(gè) (相當(dāng)于四個(gè)震點(diǎn))分布在振動(dòng)盤平臺(tái)的四個(gè)內(nèi)角位置，通過振動(dòng)盤控制器控制工作，以控制上料盤的振動(dòng)頻率達(dá)到物料的固有頻率附近，引起物料產(chǎn)生共振，使物料處于活躍(易運(yùn)動(dòng))狀態(tài)。柔性振動(dòng)盤主要包括機(jī)架本體及上料盤，機(jī)架本體主要起支撐及固定的作用。機(jī)架本體主要由底板、模組(由至少一個(gè)電機(jī)座及至少一個(gè)組成)、蓋板及振動(dòng)盤控制器等組成。機(jī)架本體形成為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)的矩形體，其頂部為向上開口結(jié)構(gòu)，在機(jī)架本體的開口側(cè)安裝有用于承載待配送物料的上料盤。上料盤的底板具有透光性，料盤可拆卸地安裝在機(jī)架的蓋板上。四川三軸柔性振動(dòng)盤廠