視覺引導(dǎo)系統(tǒng)和機(jī)器人抓取技術(shù)的全新一代工業(yè)自動化上料系統(tǒng)，能夠很好地解決傳統(tǒng)振動盤解決不了的薄片類、易刮擦損傷類、異形工件上料的痛點(diǎn)問題。比如表面容易受到損傷的零件，因傳統(tǒng)振動盤在料倉內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，但是弗萊克斯柔性供料器基于視覺選料，無需往復(fù)循環(huán)送料，一次抓取干凈。同樣在異型工件選料時(shí)，傳動振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達(dá)到選別零件方向和排序，但是當(dāng)遇到異形零件時(shí)，無法很好高效的排序選別，但是弗萊克斯柔性供料器基于視覺選取零部件，很好地解決了異形工件的上料選料問題。在制藥、化妝品等行業(yè)中，柔性供料器可以實(shí)現(xiàn)不同比例物料的供應(yīng)和混合供應(yīng)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。廣州三軸柔性振動盤哪家靠譜
針對部分產(chǎn)品，生產(chǎn)精度要求較高，可以加入下視覺飛拍功能二次定位，生產(chǎn)時(shí)從震動盤取走的產(chǎn)品經(jīng)過下視覺時(shí)會再拍照計(jì)算偏差，保證高精度取放的同時(shí)不影響生產(chǎn)效率。目前傳統(tǒng)供料系統(tǒng)多以振動盤為主，多個(gè)振動盤搭配多個(gè)支架，供料方式也是固定流道，且不能按照物料尺寸等進(jìn)行分揀，產(chǎn)品換型周期長，靈活性差，卡料和劃傷情況時(shí)有發(fā)生，實(shí)用性不高，臺達(dá)柔性供料系統(tǒng)解決方案徹底解決了精細(xì)零件裝配自動化中節(jié)拍快、精度高、物料損傷小的小批量多品種快速換料的生產(chǎn)需求痛點(diǎn)，在實(shí)際的工程應(yīng)用中，不論是表面易損傷的電鍍產(chǎn)品，異性分料困難，還是正反面特征識別等各類上料的疑難雜癥都可以解決，獲得了客戶一致好評。蘇州柔性振盤制造廠柔性供料器的應(yīng)用可以減少人力成本和生產(chǎn)耗材，提高生產(chǎn)效益和資源利用率。
隨著國內(nèi)近年來,工業(yè)自動化與智能化水平的不斷進(jìn)步?，F(xiàn)階段,制造企業(yè)面臨越來越多的小批量、多種類的生產(chǎn)需求,產(chǎn)品的迭代速度變快,因此產(chǎn)線也需要更加靈活。很多工廠推出的柔性供料解決方案,擁有足夠的靈活度,大可應(yīng)對這一趨勢。目前傳統(tǒng)供料系統(tǒng)多以振動盤為主,多個(gè)振動盤搭配多個(gè)支架,供料方式也是固定流道,并且不能按照物料的尺寸等進(jìn)行分揀,產(chǎn)品換型周期長,靈活性差。其次,使用傳統(tǒng)振動盤供料,卡料和劃傷情況時(shí)有發(fā)生,有效地增加企業(yè)制造成本。再次,振動盤的后期維護(hù)也十分不便利,若有損壞情況,大多數(shù)情況下只能更換新的,實(shí)用性不高。為了解決傳統(tǒng)供料系統(tǒng)這些弊端,推出了柔性供料器,即柔性供料解決方案(機(jī)器人+視覺+柔性供料器),針對客戶的多樣化需求,公司提供多元化的方案一一應(yīng)對。
傳統(tǒng)供料方式確有一些制約因素：不同零件的振動盤不可共用，多個(gè)振動盤需搭配多個(gè)支架，供料方式也是固定流道，并且不能按照物料的顏色尺寸等進(jìn)行分揀，產(chǎn)品換型周期長，靈活性差。其次，對于一些工藝要求嚴(yán)格的生產(chǎn)工況，如使用傳統(tǒng)振動盤供料，卡料和劃傷情況時(shí)有發(fā)生，不但增加制造成本，處理卡料問題也需耗費(fèi)人力。振動盤的后期維護(hù)也十分不便利，若有損壞情況，大多數(shù)情況下只能換新，通用性不高。為了解決傳統(tǒng)供料系統(tǒng)這些弊端，愛普生推出了柔性供料解決方案（柔性供料器），穩(wěn)定快捷，維護(hù)簡單，一機(jī)多用，方便換型。如整體機(jī)架設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)工作站，并增加標(biāo)準(zhǔn)輸送機(jī)構(gòu)，即可作為標(biāo)準(zhǔn)模塊加入產(chǎn)線，能極大提高產(chǎn)線設(shè)備的通用性，有效降低改造成本。柔性供料器可與物流系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)等配合使用，實(shí)現(xiàn)物料自動化流轉(zhuǎn)和供應(yīng)。
柔性振動盤又叫柔性上料盤、柔性振盤、柔性供料器等，它是一種適用于工業(yè)自動化生產(chǎn)中99%的小型零部件散料排列上料的。在嵌件注塑、3C電子，汽車電子等行業(yè)中，由于生產(chǎn)工藝的特殊性和高要求性，存在大量不規(guī)則的零部件，傳統(tǒng)振動盤難以使用供料方式進(jìn)行自動化供料。比如說：1.表面容易受到損傷的零件，因傳統(tǒng)振動盤在料倉內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷2.在異型工件的選料時(shí)，傳動振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達(dá)到選別零件方向和排序，當(dāng)遇到異形零件時(shí)，無法很好高效的排序選別。針對損傷產(chǎn)品、異形分料困難、正反面特征識別等各類上料疑難雜癥，公司研發(fā)了柔性視覺選料視覺系統(tǒng)，很好地解決了這些問題。柔性供料器可根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏自動控制物料供應(yīng)速度，提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期。廣州三軸柔性振動盤哪家靠譜
柔性供料器的供料方式和物料類型多樣化，可以滿足不同的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)過程需求。廣州三軸柔性振動盤哪家靠譜
柔性振動盤視覺上料系統(tǒng)，引用視覺定位系統(tǒng)和機(jī)器人抓取技術(shù)的全新一代工業(yè)自動化上料系統(tǒng)，迎合了當(dāng)前 工業(yè)自動化生產(chǎn)中客戶小批量、多品種的快速切換生產(chǎn)需要，取代大量人工進(jìn)行的諸如擺盤等單調(diào)重復(fù)性作業(yè)崗位。 基于機(jī)器視覺與機(jī)器人運(yùn)動控制的結(jié)合，解決了傳統(tǒng)方案，實(shí)現(xiàn)集機(jī)器視覺+機(jī)器人運(yùn)動控制于一體，簡化成同一 臺內(nèi)部通訊，提高了處理速度，達(dá)到操作使用方便、上料更簡單的效果。應(yīng)用領(lǐng)域： - 汽車 - 3C電子 - 5G通訊半導(dǎo)體 - 醫(yī)療生物 - 珠寶、鐘表等行業(yè)等等。產(chǎn)品特點(diǎn)：準(zhǔn)確定 位：高精度、高效率、高穩(wěn)定的 視覺測量算法，能準(zhǔn)確定位振動盤零件位置。視覺拍照定位，機(jī)器人抓取，適用各種 小型零部件散料排列上料。廣州三軸柔性振動盤哪家靠譜
深圳市宏勝自動化設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，深圳市宏勝自動化設(shè)備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！