光電設備微晶鋁合金

來源: 發(fā)布時間:2024-05-26

RSP鋁合金可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環(huán)境下,鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數(shù)接近。,降低其膨脹系數(shù)不匹配的影響,可以避免了光機系統(tǒng)材料膨脹系數(shù)不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統(tǒng)參數(shù)長期穩(wěn)定在一個參數(shù)范圍值內(nèi)。RSP鋁合金可以用現(xiàn)有的車,磨,銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構,充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統(tǒng)成像質(zhì)量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好,實業(yè)壽命長。在航空航天材料應用中有良好的性價比~上海微聯(lián)特種鋁合金材料。光電設備微晶鋁合金

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普通鋁合金在凝固時,容易形成粗大的晶枝夾雜。將會惡化合金成形性,韌性。對材料疲勞,腐蝕及其應力有不良影響??焖俟袒X合金技術,RSP鋁合金使用的快速固化技術。使其晶粒細化,而且夾雜全部凝成細小顆粒。從而使材料的韌性,應力得到很好的提升。因為上述的快速固化技術,RSP鋁合金的高韌性可以運用在精密設備的緊固件及其其它部件。良好的抗疲勞性是其在制作模具時,有模次率高的優(yōu)點。表面的高平整度性和低膨脹系數(shù)及其高導熱率在航空航天有著相應的應用光電設備微晶鋁合金微晶鋁合金無需表面鍍層。

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普通鋁合金冷卻速度慢帶來材料內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶,熱應力失衡。造成表面不平整,熱膨脹系數(shù)大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,使得兩種不同金屬形成均質(zhì)的合金,使晶粒越細且分布均勻。這樣使得鋁合金表面具有高平整度,能獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金,很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。同時材料的抗疲勞性好。性價比高。應用領域:航天工業(yè),如航空航天緊固件,結構件。高導熱材料。電子封裝,如散熱器,載具,微波射頻應用。光電設備,如激光器夾具,反射鏡。設備制造,如活塞氣缸,屏蔽設備,精密設備夾具,載具。

RSP鋁合金可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環(huán)境下,鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數(shù)接近。,降低其膨脹系數(shù)不匹配的影響,可以避免了光機系統(tǒng)材料膨脹系數(shù)不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統(tǒng)參數(shù)長期穩(wěn)定在一個范圍值內(nèi)。RSP鋁合金可以用現(xiàn)有的車,磨,銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構,充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面??梢灾苯荧@得滿足光學系統(tǒng)成像質(zhì)量高的光滑表面。其良好的抗疲勞性,對整體系統(tǒng)的壽命提高起到良好的作用。顯示了高性價比光學級別的微晶鋁合金。

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普通鋁合金冷凝速度慢會帶來材料內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶,熱應力失衡。造成表面不平整,熱膨脹系數(shù)大。微晶鋁合金(RSP)采用的是快速冷凝法,在液體金屬結晶時,提高冷卻速度,增大過冷度。來促進自發(fā)形核,晶粒數(shù)量越多,則晶粒越細,晶粒分布均勻。這樣使得鋁合金表面平整度高,獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金,更是很好的綜合了兩種金屬的特點。具有高耐磨性能和精加工性能以及良好的抗疲勞性。微晶RSA合金材料的直接優(yōu)點:1.高平整度。2。表面粗糙度,在粗磨后表面粗糙度為Ra<1micron精磨后為Ra=0.4micron3.可以進行精加工。超精密加工材料微晶鋁合金。高精密微晶鋁合金電子

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上海微聯(lián)實業(yè)有限公司推出的快速冷凝工藝--熔體旋轉(zhuǎn)工藝的微晶鋁合金材料,可以迅速的使不同金屬材料形成均質(zhì)的合金,使其具備兩種金屬的特點。普通鋁合金工藝冷卻速度慢帶來額外的時間成本,其普通凝固本身也有缺陷,1,偏析。2,收縮。3,縮孔。4,熱應力失衡。內(nèi)部會產(chǎn)生粗大的樹枝晶,不容易產(chǎn)生高平整度,整體強度不高。而我們的微晶鋁則不會有以上缺點,微晶鋁有更高的強度,因為微晶鋁的晶粒尺寸小,枝晶間距小,所以屈服強度高,并且韌性好。因為晶粒小,沒有額外晶枝的胡亂生長,所以容易取得表面高平整度。其次就是它的高耐磨性和可加工性好。光電設備微晶鋁合金