PCBA加工工藝十分復(fù)雜,基本要經(jīng)歷近50道工序,從電路板制程、元器件采購(gòu)與檢驗(yàn)、SMT貼片組裝、DIP插件、PCBA測(cè)試、程序燒制、包裝等重要過程。其中,電路板制程擁有20~30道工序,程序極為復(fù)雜。一、電路板加工工藝及設(shè)備電路板設(shè)備包含電鍍線、沉銅線、DES線、SES線、清洗機(jī)、OSP線、沉鎳金線、壓機(jī)、曝光機(jī)、烤箱、AOI、板翹整平機(jī)、磨邊機(jī)、開料機(jī)、真空包裝機(jī)、鑼機(jī)、鉆機(jī)、空壓機(jī)、噴錫機(jī)、CMI系列、光繪機(jī)等。路板按照導(dǎo)體圖形的層數(shù)可以分為單面、雙面和多層印制板。smt貼片機(jī)的工作流程是什么?江西電動(dòng)貼片加工定制廠家
雙面混裝工藝A:來料檢測(cè)=>PCB的B面點(diǎn)貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>PCB的A面插件=>波峰焊=>清洗=>檢測(cè)=>返修先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況B:來料檢測(cè)=>PCB的A面插件(引腳打彎)=>翻板=>PCB的B面點(diǎn)貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測(cè)=>返修先插后貼,適用于分離元件多于SMD元件的情況C:來料檢測(cè)=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=>回流焊接=>插件,引腳打彎=>翻板=>PCB的B面點(diǎn)貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測(cè)=>返修A面混裝,B面貼裝D:來料檢測(cè)=>PCB的B面點(diǎn)貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>A面回流焊接=>插件=>B面波峰焊=>清洗=>檢測(cè)=>返修A面混裝,B面貼裝先貼兩面SMD,回流焊接,后插裝,波峰焊E:來料檢測(cè)=>PCB的B面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片=>烘干(固化)=>回流焊接=>翻板=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=回流焊接1(可采用局部焊接)=>插件=>波峰焊2(如插裝元件少,可使用手工焊接)=>清洗=>檢測(cè)=>返修A面貼裝、B面混裝江西電動(dòng)貼片加工定制廠家對(duì)貼裝的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn),首件自檢合格后送專檢,專檢合格后再進(jìn)行批量貼裝。
安裝SMT貼片機(jī)供料器1.按照離線編程或在線編程編制的拾片程序表,將各種元器件安裝到貼片機(jī)的料站上2.安裝供料器必須按照要求安裝到位3.安裝完畢后,必須要由檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢查,確保正確誤后才能進(jìn)行試貼和生產(chǎn)做基準(zhǔn)標(biāo)志和元器件的視覺圖像1.自動(dòng)SMT貼片機(jī)貼裝時(shí),元器件的貼裝坐標(biāo)是以PCB的某一個(gè)頂角(一般為左下角或右下角)為源點(diǎn)計(jì)算的2.PCB加工時(shí)多少存在一定的加工誤差,因齔在高精度貼裝時(shí)必須對(duì)PCB進(jìn)行基準(zhǔn)校準(zhǔn)3.基準(zhǔn)校準(zhǔn)是通過在PCB上設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)志和貼片機(jī)的光學(xué)對(duì)中系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)的4.基準(zhǔn)標(biāo)志分為PCB基準(zhǔn)標(biāo)志和局部基準(zhǔn)標(biāo)志
貼片機(jī)的原理貼片機(jī)無需對(duì)印刷版鉆插裝孔就可以直接將表面組裝元器件貼、焊到規(guī)定位置上,可謂是工業(yè)自動(dòng)化的又一產(chǎn)物。貼片機(jī)主要由貼裝頭和靜鏡頭構(gòu)成,首先,貼裝頭根據(jù)導(dǎo)入的貼裝元件的封裝類型、元件編號(hào)等參數(shù)到PCB板的相應(yīng)位置上抓取吸嘴、吸取元件;其次,靜鏡頭根據(jù)視覺處理程序?qū)ξ≡M(jìn)行檢測(cè)、識(shí)別和對(duì)中;*后,貼裝頭將元件貼裝到PCB板的相應(yīng)位置上。朗而美,冷鏈燈光提供上海朗而美電器有限公司致力成為全球?qū)I(yè)的照明系統(tǒng)服務(wù)商。上海朗而美,上海SMT來料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工。
3、貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。4、固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。5、回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。6、清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī),位置可以不固定,可以在線,也可不在線。7、檢測(cè):其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀(ICT)、fei針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。8、返修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。為什么在SMT中應(yīng)用免清洗流程?山西PCB貼片加工公司
目前計(jì)算機(jī)主板上常被使用之BGA球徑為0.76mm。江西電動(dòng)貼片加工定制廠家
以前的電子產(chǎn)品生產(chǎn)商,要完成一塊完整電路板制作,通常需要先采購(gòu)PCB回來后,再去聯(lián)系貼片廠家,進(jìn)行貼片加工,過程十分麻煩,耗費(fèi)的成本也不少?,F(xiàn)如今,很多廠商都愿意選擇PCB生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)PCB的同時(shí)代加工貼片,或者是讓貼片廠家代替采購(gòu)PCB,這兩種方式都省去不少麻煩,加快了生產(chǎn)效率。而PCBA廠家就能實(shí)現(xiàn)這兩種快捷有效的加工方式,采購(gòu),貼片兩不誤。PCB采購(gòu)和貼片加工是兩種不同的生產(chǎn)方法,很多電子廠家只專其中一種方式,這就需要電子產(chǎn)品生產(chǎn)商在選擇PCBA加工廠家時(shí),要綜合考慮廠家實(shí)力,選擇經(jīng)驗(yàn)豐富,能出色完成整個(gè)加工流程的廠家。江西電動(dòng)貼片加工定制廠家