這類(lèi)機(jī)型的優(yōu)勢(shì)在于:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)高精度,適于各種大小、形狀的元件,甚至異型元件,送料器有帶狀、管狀、托盤(pán)形式。適于中小批量生產(chǎn),也可多臺(tái)機(jī)組合用于大批量生產(chǎn)。轉(zhuǎn)塔型拱架型貼片機(jī)(Turret):元件送料器放于一個(gè)單坐標(biāo)移動(dòng)的料車(chē)上,基板(PCB)放于一個(gè)X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)移動(dòng)的工作臺(tái)上,貼片頭安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上,工作時(shí),料車(chē)將元件送料器移動(dòng)到取料位置,貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件,經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)到貼片位置(與取料位置成180度),在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中經(jīng)過(guò)對(duì)元件位置與方向的調(diào)整,將元件貼放于基板上。SMT貼片機(jī)具有智能化的貼片操作,更精確的識(shí)別定位,更具耐用性等特點(diǎn)。天津哪里有電子貼片加工廠(chǎng)家
一、PCD校準(zhǔn)我們?cè)俦砻尜N裝元件的時(shí)候,一定要進(jìn)行PCD校準(zhǔn)的工作,而元器件的貼裝坐標(biāo),一般是從左下角,或者是右上角作為原點(diǎn),我們?cè)谶M(jìn)行高精度貼裝時(shí),這個(gè)步驟無(wú)疑是很重要的。二、檢測(cè)調(diào)準(zhǔn)我們的SMT貼片機(jī)在吸取元器件之后一定要確定兩個(gè)問(wèn)題:1.元器件的中心與貼裝頭的中心是否一致2.元器件是否符合貼裝要求。兩點(diǎn)缺一不可。三、拾取元器件拾取元器件也是非常重要的一項(xiàng)操作,它所占用的時(shí)間和準(zhǔn)確性是關(guān)鍵,我們一般的拾取方式分為三種,一種是人工拾取,一種是機(jī)械爪拾取,一種是真空拾取,而我們一般采用的是真空拾取的方式。、內(nèi)蒙古哪里有PCB貼片加工流程SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗,檢測(cè),返修。
1、進(jìn)行元件識(shí)別,讀取元件庫(kù)的元件特征與吸拾的元件進(jìn)行比較。若比較評(píng)測(cè)后不符合,則將元件拋到廢料盒中。若比較評(píng)測(cè)符合后則對(duì)元件的中心位置及角度進(jìn)行計(jì)算;2、根據(jù)程序中設(shè)定,經(jīng)過(guò)貼片頭的Z軸來(lái)調(diào)整元件的旋轉(zhuǎn)角度,通過(guò)貼片頭移動(dòng)到程序設(shè)定好的位置,使得元件中心與PCB板貼裝位置點(diǎn)重合;3、貼片機(jī)吸嘴會(huì)下降到程序設(shè)定好的高度,關(guān)閉真空,元件落下,就完成了一次元件貼裝操作;4、SMT貼片機(jī)元件全部貼裝完成后,吸嘴放置歸位,將PCB板傳送到設(shè)定的位置。完成整次PCB板的貼裝操作。
PCBA和PCB的區(qū)別:從上面的介紹就可知道,PCBA泛指的是一個(gè)加工流程,也可以理解為成品線(xiàn)路板,也就PCB板上的工序都完成了后才能算PCBA。而PCB則指的是一塊空的印刷線(xiàn)路板,上面沒(méi)有零件。隨著電子機(jī)器的高速高性能超小型化,封裝技術(shù)獲得長(zhǎng)足發(fā)展。芯片尺寸封裝CSP和BGA封裝向多引線(xiàn)端和窄引線(xiàn)間距方向發(fā)展,并且裸芯片(BareChip)封裝也已實(shí)用化。由于這些封裝技術(shù)的進(jìn)步,對(duì)于印刷電路板PCB(PrintedWiringBoard)也提出新要求(適應(yīng)高密度封裝和高速化需求)。smt貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕。
1、高頻特性好由于電子元器件減小了引線(xiàn)分布特性的影響,而且在PCB表面上貼焊牢固,dada降低了引線(xiàn)間寄生電感和寄生電容,因此在很大程度上減小了射頻干擾和電磁干擾,改善了高頻特性。2、提高生產(chǎn)效率,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與THT相比,SMT更適合自動(dòng)化生產(chǎn)。THT根據(jù)不同的元器件,需要不同的插裝機(jī)(DIP插裝機(jī)、軸向插裝機(jī)、徑向插裝機(jī)、編帶機(jī)等),每一臺(tái)機(jī)器都需要調(diào)整裝配時(shí)間,維護(hù)工作量大。而SMT只用一臺(tái)貼片機(jī),配置不同的貼放頭和料架,就可以安裝所有類(lèi)型的電子元器件,減少了維修工作量和調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間。目前計(jì)算機(jī)主板上常被使用之BGA球徑為0.76mm。內(nèi)蒙古哪里有PCB貼片加工流程
SMT 貼片機(jī)是什么呢??天津哪里有電子貼片加工廠(chǎng)家
貼片元件比直插元件容易焊接和拆卸。貼片元件不用過(guò)孔,用錫少。直插元件*費(fèi)事也*傷神的就是拆卸,做過(guò)的朋友都有這個(gè)體會(huì),在兩層或者更多層的PCB板上,哪怕是只有兩個(gè)管腳,拆下來(lái)也不太容易而且很容易損壞電路板,多引腳的就更不用說(shuō)了。而拆卸貼片元件就容易多了,不光兩只引腳容易拆,即使一、二百只引腳的元件多拆幾次也可以不損壞電路板。貼片元件還有一個(gè)十分重要的好處,是提高了電路的穩(wěn)定性和可靠性,對(duì)于制作來(lái)說(shuō)就是提高了制作的成功率。這是由于貼片元件體積小并且不需要過(guò)孔,從而減少了雜散電場(chǎng)和雜散磁場(chǎng),這在高頻模擬電路和高速數(shù)字電路中非常重要。天津哪里有電子貼片加工廠(chǎng)家