雙面組裝工藝A:來料檢測(cè),PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠),貼片,烘干(固化),A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠),貼片,烘干,回流焊接(*好jin對(duì)B面,清洗,檢測(cè),返修)此工藝適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時(shí)采。B:來料檢測(cè),PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠),貼片,烘干(固化),A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面點(diǎn)貼片膠,貼片,固化,B面波峰焊,清洗,檢測(cè),返修)此工藝適用于在PCB的A面回流。減低清洗工序操作及機(jī)器保養(yǎng)成本。江西PCB貼片加工組裝
貼裝前準(zhǔn)備工作1.準(zhǔn)備相關(guān)產(chǎn)品工藝文件,根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細(xì)表,按元器件規(guī)格及類型選擇合適供料器2.檢查內(nèi)部是否有誤雜質(zhì)異物;3.檢查飛達(dá)是否異常放置;4.檢查吸嘴配置狀態(tài)是否異常;貼片機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備工作1.檢查貼片機(jī)氣壓,額定電壓是否正常;2.打開伺服,將貼片機(jī)所有軸回到源點(diǎn)位置;3.根據(jù)PCB寬度,調(diào)整貼片機(jī)導(dǎo)軌寬度,導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCB寬度1mm作用,保證PCB在導(dǎo)軌上滑動(dòng)自如;上海朗而美電器有限公司,電子貼片代加工,歡迎咨詢。江西PCB貼片加工組裝貼片機(jī)適用于表面貼裝技術(shù)。
smt貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%??煽啃愿摺⒖拐衲芰?qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜,所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠,專業(yè)做smt貼片的加工,在深圳,得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,smt貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。
1、高頻特性好由于電子元器件減小了引線分布特性的影響,而且在PCB表面上貼焊牢固,dada降低了引線間寄生電感和寄生電容,因此在很大程度上減小了射頻干擾和電磁干擾,改善了高頻特性。2、提高生產(chǎn)效率,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與THT相比,SMT更適合自動(dòng)化生產(chǎn)。THT根據(jù)不同的元器件,需要不同的插裝機(jī)(DIP插裝機(jī)、軸向插裝機(jī)、徑向插裝機(jī)、編帶機(jī)等),每一臺(tái)機(jī)器都需要調(diào)整裝配時(shí)間,維護(hù)工作量大。而SMT只用一臺(tái)貼片機(jī),配置不同的貼放頭和料架,就可以安裝所有類型的電子元器件,減少了維修工作量和調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間。smt貼片機(jī)的發(fā)展歷程你知道嗎?
1、錫膏的成份包括:金屬粉末﹑溶濟(jì)﹑助焊劑﹑抗垂流劑﹑活性劑;按分量分﹐金屬粉末占85-92%﹐按體積分金屬粉末占50%;其間金屬粉末首要成份為錫和鉛,份額為63/37﹐熔點(diǎn)為183℃;2、錫膏運(yùn)用時(shí)有必要從冰箱中取出回溫,意圖是:讓冷藏的錫膏溫度回復(fù)常溫﹐以利打印。若是不回溫則在PCBA進(jìn)Reflow后易發(fā)生的不良為錫珠;3、機(jī)器之文件供應(yīng)形式有:預(yù)備形式﹑優(yōu)先交流形式﹑交流形式和速接形式;4、錫膏中首要成份分為兩大有些錫粉和助焊劑。5、助焊劑在焊接中的首要作用是去掉氧化物﹑損壞融錫外表張力﹑避免再度氧化。6、助焊劑殘留量已受控制,能配合產(chǎn)品外觀要求使用,避免目視檢查清潔狀態(tài)的問題。江西PCB貼片加工組裝
SMT貼片機(jī)元件全部貼裝完成后,吸嘴放置歸位,將PCB板傳送到設(shè)定的位置。完成整次PCB板的貼裝操作。江西PCB貼片加工組裝
貼片機(jī)的工作原理貼片機(jī)的分為拱架型貼片機(jī)和轉(zhuǎn)塔型拱架型貼片機(jī),介紹兩種貼片機(jī)的調(diào)整治方法及工作原理拱架型貼片機(jī)(Gantry):元件送料器、基板(PCB)是固定的,貼片頭(安裝多個(gè)真空吸料嘴)在送料器與基板之間來回移動(dòng),將元件從送料器取出,經(jīng)過對(duì)元件位置與方向的調(diào)整,然后貼放于基板上。由于貼片頭是安裝于拱架型的X/Y坐標(biāo)移動(dòng)橫梁上,所以得名。拱架型貼片機(jī)對(duì)元件位置與方向的調(diào)整方法:1)、機(jī)械對(duì)中調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,這種方法能達(dá)到的精度有限,較晚的機(jī)型已再不采用。江西PCB貼片加工組裝